本发明涉及一种用于化纤厂冷冻站全自动切换节能控制方法。
背景技术：
化纤生产行业是能耗大户，而其中一半的能耗在空调系统。一个大型化纤生产厂家，为给m台工艺空调机组提供冷源，会配置n台冷水机，n台冷却水泵，n台冷冻水泵。在空调系统运行时，从理论上来讲随着负荷不同，室外天气温差不同，为达到节能目的，需要不同数量的冷水机组投入运行。但目前由于化纤厂工艺控制的要求，为避免冷水机组启停切换过程中，造成空调参数波动，影响化纤生产过程当中所需的温湿度工艺条件，给生产带来巨大损失，在实际当中，并未根据负荷与气温的变化而相应启/停冷水机组，从而造成化纤厂巨大的能耗。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种用于化纤厂冷冻站全自动切换节能控制方法，该方法能智能调节空调系统，降低能耗。
为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种用于化纤厂冷冻站全自动切换节能控制方法，控制系统包括多个冷冻站系统、一个群控节能全自动切换控制系统、多个工艺空调机组和多个温湿度传感器，所述冷冻站系统、工艺空调机组和温湿度传感器的数量相同，所述温湿度传感器设置在工艺空调机组上，用来感测送风的温湿度并向群控节能全自动切换控制系统传输感测的数据，所述群控节能全自动切换控制系统根据各个温湿度传感器的数据对相应的冷冻站系统的设备进行启停调节控制，所述冷冻站系统包括依次连接的冷却塔、冷却水泵、冷水机和冷冻水泵，所述冷冻水泵与工艺空调机组连接，且采用以下控制步骤：
a)、设置在工艺空调机组的温湿度传感器探测送风温度，并把数据传输给群控节能全自动切换控制系统，群控节能全自动切换控制系统对实际检测温度与工艺设定温度进行比较；
b)当实际温度大于工艺设定温度时，群控节能全自动切换控制系统比较新风与回风的焓值，如新风焓值大于回风焓值，则开启回风阀，相反则开启新风阀；
c)如果风阀已开启最大限度，实际温度仍大于工艺设定温度，则群控节能全自动切换控制系统计算比较负荷量，控制开启相应数量的冷水机，相应的冷水阀、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔按照一定逻辑开启；
d)当实际温度低于工艺设定温度时，群控节能全自动切换控制系统计算比较冷水负荷，确定冷水机关停数量，控制关停相应数量的冷水机，并按照一定逻辑顺序，关停相应的冷水阀、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔。
作为优选方案：所述控制中心对冷冻站系统的设备进行启停调节控制以冷水机组启停为逻辑起点。
作为优选方案：所述群控节能全自动切换控制系统采用模块化设置，且采用西门子plcs7-300。
本发明根据化纤厂工艺空调温湿度调节所需冷水负荷，自动控制冷冻站冷水机组启停，实现了化纤厂冷冻站冷水机组自动跟随气候变化进行启停，有效降低了化纤厂冷冻站系统的能耗。通过自动比较生产工艺条件所需的空调参数，确定冷冻站机组设备的运行负荷，从而合理启/停相关机组，实现化纤生产厂冷冻站的自动群控节能；另外本发明还采用人工干预设计，解决了化纤厂空调冷冻站节能与满足生产工艺送风条件之间的矛盾。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的控制流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示的一种用于化纤厂冷冻站全自动切换节能控制方法，控制系统包括多个冷冻站系统、一个群控节能全自动切换控制系统7、多个工艺空调机组5和多个温湿度传感器6，所述冷冻站系统、工艺空调机组5和温湿度传感器6的数量相同，所述温湿度传感器6设置在工艺空调机组5上，用来感测送风的温湿度并向群控节能全自动切换控制系统7传输感测的数据，所述群控节能全自动切换控制系统根据各个温湿度传感器6的数据对相应的冷冻站系统的设备进行启停调节控制，所述冷冻站系统包括依次连接的冷却塔1、冷却水泵2、冷水机3和冷冻水泵4，所述冷冻水泵4与工艺空调机组5连接，且采用以下控制步骤：
a、设置在工艺空调机组5的温湿度传感器6探测送风温度，并把数据传输给群控节能全自动切换控制系统7，群控节能全自动切换控制系统7对实际检测温度与工艺设定温度进行比较；
b当实际温度大于工艺设定温度时，群控节能全自动切换控制系统7比较新风与回风的焓值，如新风焓值大于回风焓值，则开启回风阀，相反则开启新风阀；
c如果风阀已开启最大限度，实际温度仍大于工艺设定温度，则群控节能全自动切换控制系统7计算比较负荷量，控制开启相应数量的冷水机3，相应的冷水阀、冷却水泵2、冷冻水泵4、冷却塔1按照一定逻辑开启；
d当实际温度低于工艺设定温度时，群控节能全自动切换控制系统7计算比较冷水负荷，确定冷水机3关停数量，控制关停相应数量的冷水机3，并按照一定逻辑顺序，关停相应的冷水阀、冷却水泵2、冷冻水泵4、冷却塔1。
所述控制中心对冷冻站系统的设备进行启停调节控制以冷水机组启停为逻辑起点。所述群控节能全自动切换控制系统7采用模块化设置，且采用西门子plcs7-300。
本发明的系统基于西门子plcs7-300进行开发设计。当空调负荷变化时，系统信号采集部分通过a/d转化，将采集到的负荷变化信息，传输到系统控制部分，再通过d/a转化进行输出，自动对冷冻站冷水机组的启/停进行调节控制，伴随着冷水机组的启/停，相关的冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵也按照特定的逻辑进行启/停操作。考虑到化纤生产厂家属于一类负荷，空调的参数波动会带来巨大生产损失，在整个自动启/停切换过程中，hzc-ldz-1系统有相应的人工干预设计保障空调参数，从而既实现了化纤生产行业冷冻站的群控节能，又保障了生产所需的空调工艺条件。
本发明通过自动比较生产工艺条件所需的空调参数，确定冷冻站机组设备的运行负荷，从而合理启/停相关机组，实现化纤生产厂冷冻站的自动群控节能，采用人工干预设计，解决了化纤厂空调冷冻站节能与满足生产工艺送风条件之间的矛盾，以空调负荷变化作为输入信号，自动对冷冻站的冷水机组启/停进行控制，进而控制冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵的启/停；软件控制开发基于西门子plcs7-300系统，采用模块化设计，系统可拓展性高、通用性强，冷冻站机组启/停以冷水机组启/停为逻辑起点，系统控制逻辑算法简单，实用性强。
应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。