本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种冶金炉。
背景技术：
冶金炉是常用的冶金工业设备，如熔炼炉、烟气炉等。现有的冶金炉一般具有一个金属结构，由炉缸支撑，耐火层保护，用于在其中加热金属、炉渣或其他物质。现有冶金炉的耐火层通常是用耐火砖砌筑而成，由于冶金炉反应之后冷却效果差，冶金炉经过频繁使用后，会使得耐火砖之间出现砖缝，耐火层的放渗透性、抗冲刷性变差，炉内的高温金属会渗透到外壳，影响冶金炉的使用寿命；且冶金炉的烟气温度较高，会导致冶金炉的出烟口损坏，需要经常检修，同样影响冶金炉的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，现提供一种使用寿命长，冷却效果好的冶金炉。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种冶金炉，包括炉体，其创新点在于：所述炉体包括炉壁、炉底和和炉腔，所述炉壁和炉底从内到外依次由耐火保护层、第一防渗透层、降温层和第二防渗透层和保护壳组成，所述炉体左侧上端安装有喷枪保护装置，所述炉体右侧上端设置有烟气通道，所述喷枪保护装置内设置有多个喷枪插孔，所述喷枪插孔内由上而下插入有喷枪，所述喷枪插孔四周设置有水套，所述喷枪插孔与喷枪插孔之间也设置有水套，所述水套外层为耐火材料层，所述出烟气通道包括上端的副烟道和位于右侧的烟气出口，所述烟气通道四个内壁内均设置有水袋，所述水袋内设置有弓字型的冷却管。
进一步的，所述炉壁由竖直向上的方向向外倾斜。
进一步的，所述冷却管下端开有冷却介质进口，上端开有冷却介质出口。
进一步的，所述降温层内底部左侧设置有冷却风道，所述冷却风道左侧为冷风进口，右侧为冷风出口。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明通过在炉壁上设置多层防渗透层，有效的阻止了冶金炉内的熔融金属渗透到保护壳，增加了炉体的使用寿命；
（2）本发明通过在炉底设置降温层，当冶金炉使用完毕后，可对其进行快速降温；
（3）本发明通过在烟气通道四个内壁内均设置水袋，水袋能够完全覆盖烟道的内壁，避免了高温气体对烟道的冲刷，降低了对烟道的维修，提高了其使用寿命；
（4）本发明通过设置喷枪保护装置，可对喷枪进行冷却，避免了喷枪与炉体内的熔体直接接触，避免了喷枪的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
一种冶金炉，包括炉体1，炉体1包括炉壁2、炉底3和和炉腔4，炉壁2和炉底3从内到外依次由耐火保护层7、第一防渗透层8、降温层9和第二防渗透层10和保护壳11组成，在炉壁上设置多层防渗透层，有效的阻止了冶金炉内的熔融金属渗透到保护壳11，增加了炉体1的使用寿命，炉体1左侧上端安装有喷枪保护装置5，炉体1右侧上端设置有烟气通道6，喷枪保护装置5内设置有多个喷枪插孔53，喷枪插孔53内由上而下插入有喷枪11，喷枪插孔53四周设置有水套51，喷枪插孔53与喷枪插孔53之间也设置有水套51，水套51外层为耐火材料层52，喷枪保护装置，可对喷枪进行冷却，避免了喷枪与炉体内的熔体直接接触，避免了喷枪的损坏，烟气通道6包括上端的副烟道62和位于右侧的烟气出口61，烟气通道6四个内壁内均设置有水袋63，水袋63内设置有弓字型的冷却管64，在烟气通道6四个内壁内均设置水袋63，水袋64能够完全覆盖烟道6的内壁，避免了高温气体对烟道6的冲刷，降低了对烟道6的维修，提高了其使用寿命。
炉壁2由竖直向上的方向向外倾斜。
冷却管64下端开有冷却介质进口641，上端开有冷却介质出口642。
降温层9内底部设置有冷却风道13，冷却风道13左侧为冷风进口131，右侧为冷风出口132，过在炉底3设置降温层9，当冶金炉使用完毕后，可对其进行快速降温。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。