本发明涉及一种化纤原料颗粒干燥器，属于化纤颗粒干燥领域。
背景技术：
化纤颗粒原料一般通过流态化干燥器进行干燥，流态化干燥器因为需要热风机构、激振机构，所以无论是占地面积还是使用噪音都较大，而流态化干燥器需要设置风管等辅助机构，成本较高，也会产生废热排放，不适应环保的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中流态化干燥器占地大、噪音大的技术问题，提供一种化纤原料颗粒干燥器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种化纤原料颗粒干燥器，包括负压腔、排水腔、干燥腔、喷射腔和储气腔；其中所述负压腔包括一个负压罐，负压罐的底部设置有排水阀，负压罐通过一个限压阀连接到排水腔的底端部上，所述排水腔内设置有一个多孔材料构成的吸水块，所述排水腔的顶部端部设置有一个风阀，所述风阀包括两组封板，封板之间密封拼合，封板上固定有一个旋转轴，旋转轴通过一个旋转电机进行驱动，两组封板的平面之间呈钝角布置；所述干燥腔通过风阀连接于排水腔的顶部，所述干燥腔的底部对应风阀的横向两侧各设置有一个排料口；所述干燥腔的内部设置有一个干燥篮，干燥篮壁面为网状结构，干燥篮的横向两端均通过驱动轴转动连接到干燥腔的内壁，驱动轴通过驱动电机驱动旋转，所述干燥篮内直线阵列设置有若干网状的分隔板，分隔板相对驱动轴的轴线倾斜设置；所述喷射腔连接于干燥腔顶部，所述喷射腔的底部设置有一个引导板，引导板上设置有漏斗结构的引导框，喷射腔的侧壁上设置有一个进料管，所述喷射腔的底部设置有一个支撑板，所述支撑板上阵列设置有若干泄压阀，所述泄压阀的排气端上设置有朝向喷射腔内部喷射的喷嘴；所述储气腔连接于喷射腔的顶部，所述储气腔与喷射腔之间互相连通，支撑板覆盖于储气腔的开口上，所述储气腔内阵列设置有若干加热板，所述储气腔的侧壁上设置有进气阀。
作为本发明的进一步改进，所述两组封板之间还设置有一个截面为三角形的引导架，引导架的表面上对称设置有两各与封板平滑过渡的引导面，引导面之间呈钝角布置。
作为本发明的进一步改进，所述吸水块与风阀之间还设置有一个防逆风板机构，所述防逆风板机构包括若干互相固定连接的防逆风板，防逆风板相对地面倾斜设置。
本发明的有益效果是：
1、本发明设计了一个竖直结构的干燥机，相比于卧式的振动流化干燥器面积更小，同时本机构利用先负压降低气压，随后通过泄压阀喷射高温气体实现对物料的表面水分的瞬间蒸发，噪音相对较低，且最后热空气会被水汽冷却，环保效应较好，此外本结构的干燥篮中的倾斜的网板可以提高物料的平展面积，提高高速气流与物料之间的接触面积，保证干燥速率。
2、引导架可以方便的将颗粒料引导到排料口进行排料，防止物料嵌入到两个排风板之间。
3、防逆风板可以实现对热水汽的冷凝，防止热水汽散发到物料上，发生二次潮湿。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、负压腔；2、排水腔；3、干燥腔；4、喷射腔；5、储气腔；6、排水阀；7、限压阀；8、吸水块；9、防逆风板；10、封板；11、引导架；12、排料口；13、干燥篮；14、分隔板；15、驱动轴；16、支撑板；17、泄压阀；18、引导板；19、进料管；20、加热板；21、进气阀。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种化纤原料颗粒干燥器，包括负压腔、排水腔、干燥腔、喷射腔和储气腔；其中所述负压腔包括一个负压罐，负压罐的底部设置有排水阀，负压罐通过一个限压阀连接到排水腔的底端部上，所述排水腔内设置有一个多孔材料构成的吸水块，所述排水腔的顶部端部设置有一个风阀，所述风阀包括两组封板，封板之间密封拼合，封板上固定有一个旋转轴，旋转轴通过一个旋转电机进行驱动，两组封板的平面之间呈钝角布置；所述干燥腔通过风阀连接于排水腔的顶部，所述干燥腔的底部对应风阀的横向两侧各设置有一个排料口；所述干燥腔的内部设置有一个干燥篮，干燥篮壁面为网状结构，干燥篮的横向两端均通过驱动轴转动连接到干燥腔的内壁，驱动轴通过驱动电机驱动旋转，所述干燥篮内直线阵列设置有若干网状的分隔板，分隔板相对驱动轴的轴线倾斜设置；所述喷射腔连接于干燥腔顶部，所述喷射腔的底部设置有一个引导板，引导板上设置有漏斗结构的引导框，喷射腔的侧壁上设置有一个进料管，所述喷射腔的底部设置有一个支撑板，所述支撑板上阵列设置有若干泄压阀，所述泄压阀的排气端上设置有朝向喷射腔内部喷射的喷嘴；所述储气腔连接于喷射腔的顶部，所述储气腔与喷射腔之间互相连通，支撑板覆盖于储气腔的开口上，所述储气腔内阵列设置有若干加热板，所述储气腔的侧壁上设置有进气阀；
进一步的，所述两组封板之间还设置有一个截面为三角形的引导架，引导架的表面上对称设置有两各与封板平滑过渡的引导面，引导面之间呈钝角布置；
进一步的，所述吸水块与风阀之间还设置有一个防逆风板机构，所述防逆风板机构包括若干互相固定连接的防逆风板，防逆风板相对地面倾斜设置；
使用时，首先通过进料管将物料通过喷射腔的引导板投入到干燥篮中，干燥篮在驱动轴的往复旋转驱动下抖动，使得物料均匀的撒入到干燥篮中，物料在干燥篮内均匀的排布于各个分隔板之间；随后通过排水阀对负压腔内进行抽气，是的负压腔内产生负压；同时通过加热板的加热储气腔内的气体，使得气体发生膨胀，当负压腔内产生的负压达到一定程度时，限压阀打开，同时打开封板是的干燥腔内也产生负压，气压降低，之后负压增大到一定程度时，泄压阀打开，储气腔内的高温气体通过泄压阀上的喷嘴喷射到干燥篮内，使得处于低压状态下的物料表面快速升温，并通过高速气流使得颗粒料快速干燥，吹出的水汽在负压腔负压的吸引下被吸水块吸收，吸水块的水渗透到负压腔表面，并通过限压阀将水汽吸入到负压腔中，最后通过排水阀排除；物料干燥完成后，关闭封板，通过驱动轴使得干燥篮翻转，将物料导入到引导架和封板上，最后物料通过排料口排出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。