酿酒酒糟压滤烘干机构的制作方法

文档序号:14172734阅读:156来源:国知局

本发明涉及酿酒技术领域,尤其是指一种酿酒酒糟压滤烘干机构。



背景技术:

现有在酿酒时产生的酒糟是粗滤后即堆放在地面上,这种方式容易腐烂,产生异味,对周边环境产生不良影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构合理、使用效果好、压滤烘干速度快的酿酒酒糟压滤烘干机构。

为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:酿酒酒糟压滤烘干机构,它包括有采用卧式安装的压缩筒,压缩筒一端设有压缩气缸,压缩筒另一端为出料端,出料端外侧设有烘干筒,烘干筒与压缩筒之间设有粉碎叶片,粉碎叶片下方设有压料出口,压料出口下方设有导料板;烘干筒内设有旋转内筒,旋转内筒两端通过相应的轴承安装在烘干筒内,旋转内筒一端设有进料口,导料板出口穿过进料口延伸至旋转内筒内,旋转内筒外周面与烘干筒内周面之间预留有烘干通道,烘干通道内安装有发热管,旋转内筒另一端设有从动带轮,烘干筒顶部设有烘干传动电机,烘干传动电机传动轴上设有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接,从动带轮下方的烘干筒上设有干料出口。

所述的旋转内筒内设有呈螺旋形的导料叶片。

所述的发热管呈螺旋形安装在烘干筒。

所述的发热管为多条,以旋转内筒为圆心均匀安装在烘干通道内,安装后的发热管长度方向与旋转内筒长度方向一致。

所述的烘干筒顶部设有抽风机。

本发明在采用上述方案后,通过压缩筒压缩滤水后的酒糟通过导料板导出,在导出的过程中通过粉碎叶片进行粉碎,粉碎后的酒糟进入旋转内筒,在导料叶片的作用下翻转,在翻转的同时发热管发热将酒糟烘干,烘后从干料出口排出,烘干时产生的湿气通过抽风机排出,采用本方案后可以有效的将酒糟进行压滤和烘干,其使用简单,操作方便实用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的酿酒酒糟压滤烘干机构包括有采用卧式安装的压缩筒1,压缩筒1一端设有压缩气缸2,压缩筒1另一端为出料端,出料端外侧设有烘干筒4,烘干筒4与压缩筒1之间设有粉碎叶片5,粉碎叶片5下方设有压料出口3,压料出口3下方设有导料板6;烘干筒4内设有旋转内筒7,旋转内筒7内设有呈螺旋形的导料叶片11;旋转内筒7两端通过相应的轴承安装在烘干筒4内,旋转内筒7一端设有进料口,导料板6出口穿过进料口延伸至旋转内筒7内,旋转内筒7外周面与烘干筒4内周面之间预留有烘干通道,烘干通道内安装有发热管8,发热管8呈螺旋形安装在烘干筒4或将发热管8设有为多条,以旋转内筒7为圆心均匀安装在烘干通道内,安装后的发热管8长度方向与旋转内筒7长度方向一致;旋转内筒7另一端设有从动带轮9,烘干筒4顶部设有烘干传动电机10,烘干传动电机10传动轴上设有主动带轮,主动带轮与从动带轮9之间通过皮带连接,从动带轮9下方的烘干筒4上设有干料出口12;烘干筒4顶部设有抽风机13。在采用上述方案后,通过压缩筒压缩滤水后的酒糟通过导料板导出,在导出的过程中通过粉碎叶片进行粉碎,粉碎后的酒糟进入旋转内筒,在导料叶片的作用下翻转,在翻转的同时发热管发热将酒糟烘干,烘后从干料出口排出,烘干时产生的湿气通过抽风机排出,采用本方案后可以有效的将酒糟进行压滤和烘干,其使用简单,操作方便实用。



技术特征:

技术总结
本发明提供的酿酒酒糟压滤烘干机构,它包括有采用卧式安装的压缩筒,压缩筒一端设有压缩气缸,压缩筒另一端为出料端,出料端外侧设有烘干筒,烘干筒与压缩筒之间设有粉碎叶片,粉碎叶片下方设有压料出口,压料出口下方设有导料板;烘干筒内设有旋转内筒,旋转内筒一端设有进料口,导料板出口穿过进料口延伸至旋转内筒内,旋转内筒外周面与烘干筒内周面之间预留有烘干通道,烘干通道内安装有发热管,旋转内筒另一端设有从动带轮,烘干筒顶部设有烘干传动电机,烘干传动电机传动轴上设有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接,从动带轮下方的烘干筒上设有干料出口。采用本方案后的结构合理、使用效果好、压滤烘干速度快。

技术研发人员:赵旭明
受保护的技术使用者:湖州览春酒业有限公司
技术研发日:2017.11.09
技术公布日:2018.04.13
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