本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备。
背景技术：
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。
现有烘干机如筒状回转式烘干机烘干颗粒物料为了让物料进行充分烘干采用混合叶片将物料充分进行分散，使得其可以均匀充分的烘干，但是这种干燥方式需要将所有的物料进行均匀的分散，较为耗能，同时烘干效果不佳，难以保障烘干效果。
为此中国专利（授权公告：CN203203361U）公开了一种立式颗粒状物料烘干机，但是该装置的烘干效果依旧不佳。为此本领域技术人员提出了一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备，包括烘干箱，所述烘干箱内侧中部滑动连接有水平滑板，烘干箱内壁左右两侧对称固定连接有导向块，所述导向块位于水平滑板下方，水平滑板下方左右对称固定连接有导向杆，导向杆与导向块滑动连接，所述导向杆外侧套设有限位弹簧，限位弹簧上端与水平滑板固定连接，所述限位弹簧下端与导向块固定连接；所述烘干箱内底部右侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述烘干箱内底部左侧固定连接有轴承座，轴承座上方转动连接有水平转轴，水平转轴与电机输出端固定连接，所述水平转轴中部固定连接有曲拐，曲拐上方转动连接有传动连杆，传动连杆上方转动连接有固定顶杆，固定顶杆上方固定连接有传动顶块，传动顶块上方通过轴承转动连接有平动转杆，平动转杆上端穿过水平滑板连接有转动框架，所述传动顶块与水平滑板相配合，平动转杆与水平滑板采用滚轴丝杠连接方式连接，所述转动框架内部电性连接有电加热管，转动框架外侧开设有散热孔，散热孔直径不大于1毫米；所述烘干箱底部固定连接有减震装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置包括减震杆，减震杆顶部固定连接有限位块，限位块位于烘干箱内部，所述减震杆下端固定连接有置物板，所述减震杆外侧均套设有减震弹簧，减震弹簧下端与置物板固定连接，所述减震弹簧上端与烘干箱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述置物板下方左右对称固定连接有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水平转轴左端固定连接有散热叶片，烘干箱左侧壁开设有若干散热孔，散热孔与散热叶片相配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱外侧固定连接有提把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱顶部盖合有上端盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为调速电机，电机与电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱采用一次性冲压而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述平动转杆位于水平滑板中央位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位弹簧为拉簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在进行烘干时能够采用转动搅板式进行烘干，值得物料能够充分与烘干装置接触，保证烘干的均匀与充分，同时装置在进行烘干时周期性对承接物料的底板进行震动，促使物料震动变换位置，进一步保障烘干的均匀，值得推广。
附图说明
图1为一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备的结构示意图；
图2为一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备中Ⅰ处局部放大图图；
图3为一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备中A-A处局部放大图。
图中：1-烘干箱、2-水平滑板、3-导向块、4-导向杆、5-限位弹簧、6-电机座、7-电机、8-轴承座、9-水平转轴、10-曲拐、11-传动连杆、12-固定顶杆、13-传动顶块、14-平动转杆、15-转动框架、16-电加热管、17-散热孔、18-上端盖、19-减震杆、20-限位块、21-置物板、22-万向轮、23-减震弹簧、24-散热叶片、25-散热孔、26-提把。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种颗粒状物料干燥用旋转式混合干燥设备，包括烘干箱1，所述烘干箱1内侧中部滑动连接有水平滑板2，烘干箱1内壁左右两侧对称固定连接有导向块3，所述导向块3位于水平滑板2下方，水平滑板2下方左右对称固定连接有导向杆4，导向杆4与导向块3滑动连接，所述导向杆4外侧套设有限位弹簧5，限位弹簧5上端与水平滑板2固定连接，所述限位弹簧5下端与导向块3固定连接；
使用时打开装置之后将需要进行烘干加热的物料放置于烘干箱1内部，接着开启电机7与电加热管16即可对物料进行加热，水平滑板2与壳体1内侧壁滑动连接使得水平滑板2可以上下运动，限位弹簧5为拉簧始终对水平滑板2产生向下的拉力；
所述烘干箱1内底部右侧固定连接有电机座6，电机座6上方固定连接有电机7，所述烘干箱1内底部左侧固定连接有轴承座8，轴承座8上方转动连接有水平转轴9，水平转轴9与电机7输出端固定连接，所述水平转轴9中部固定连接有曲拐10，曲拐10上方转动连接有传动连杆11，传动连杆11上方转动连接有固定顶杆12，固定顶杆12上方固定连接有传动顶块13，传动顶块13上方通过轴承转动连接有平动转杆14，平动转杆14上端穿过水平滑板2连接有转动框架15，所述传动顶块13与水平滑板2相配合，平动转杆14与水平滑板2采用滚轴丝杠连接方式连接，所述转动框架15内部电性连接有电加热管16，转动框架15外侧开设有散热孔17，散热孔17直径不大于1毫米；所述烘干箱1底部固定连接有减震装置；
打开电机7之后，电机7转动带动水平转轴9转动，水平转轴9带动曲拐10转动，进而带动传动顶杆11、固定顶杆12与平动转杆14运动传动连杆11与固定顶杆12构成曲柄滑块机构，在运动时固定顶杆12与平动转杆14上下运动，由于平动转杆14与水平滑板2采用滚轴丝杠运动副连接，在传动顶块13与水平滑板2接触之前水平滑板2位置不变，平动转杆14上下运动的同时进行转动，进而带动转动框架15转动与上下运动，进而在与物料转动接触的同时上下运动，使得烘干较为充分，当传动顶块13与水平滑板2接触之后，传动顶块13继续讲水平滑板2向上顶起，此时平动转杆14只进行上下平动而不转动，此时由于水平滑板2向上方运动带动物料颠动，继而更换物料的位置，使得烘干更加充分。
所述减震装置包括减震杆19，减震杆19顶部固定连接有限位块20，限位块20位于烘干箱1内部，所述减震杆19下端固定连接有置物板21，所述减震杆19外侧均套设有减震弹簧23，减震弹簧23下端与置物板21固定连接，所述减震弹簧23上端与烘干箱1固定连接；
在装置使用过程中会产生震动，当装置向上下方向产生振动时烘干箱1向下运动压迫减震弹簧23，减震弹簧23压缩吸收振动能量，减少震动幅度。
限位弹簧所述置物板21下方左右对称固定连接有万向轮22。
限位弹簧所述水平转轴9左端固定连接有散热叶片24，烘干箱1左侧壁开设有若干散热孔25，散热孔与散热叶片24相配合；
电机7转动带动散热叶片24转动，散热叶片24将上方传导下来的热量经过散热孔23排出，避免热量积聚导致电气元件的损坏，
限位弹簧所述烘干箱1外侧固定连接有提把26。
限位弹簧所述烘干箱1顶部盖合有上端盖18。
限位弹簧所述电机7为调速电机，电机7与电源电性连接。
限位弹簧所述烘干箱1采用一次性冲压而成。
限位弹簧所述平动转杆14位于水平滑板2中央位置。
限位弹簧所述限位弹簧5为拉簧。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时打开装置之后将需要进行烘干加热的物料放置于烘干箱1内部，接着开启电机7与电加热管16即可对物料进行加热，水平滑板2与壳体1内侧壁滑动连接使得水平滑板2可以上下运动，限位弹簧5为拉簧始终对水平滑板2产生向下的拉力，打开电机7之后，电机7转动带动水平转轴9转动，水平转轴9带动曲拐10转动，进而带动传动顶杆11、固定顶杆12与平动转杆14运动传动连杆11与固定顶杆12构成曲柄滑块机构，在运动时固定顶杆12与平动转杆14上下运动，由于平动转杆14与水平滑板2采用滚轴丝杠运动副连接，在传动顶块13与水平滑板2接触之前水平滑板2位置不变，平动转杆14上下运动的同时进行转动，进而带动转动框架15转动与上下运动，进而在与物料转动接触的同时上下运动，使得烘干较为充分，当传动顶块13与水平滑板2接触之后，传动顶块13继续讲水平滑板2向上顶起，此时平动转杆14只进行上下平动而不转动，此时由于水平滑板2向上方运动带动物料颠动，继而更换物料的位置，使得烘干更加充分，电机7转动带动散热叶片24转动，散热叶片24将上方传导下来的热量经过散热孔23排出，避免热量积聚导致电气元件的损坏，在装置使用过程中会产生震动，当装置向上下方向产生振动时烘干箱1向下运动压迫减震弹簧23，减震弹簧23压缩吸收振动能量，减少震动幅度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。