钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机的制作方法

本实用新型属于车削刀具处理技术领域，尤其涉及钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机。

背景技术：

铣刀在加工过程中，表面容易受到工件的磨损，所以在铣刀生产过程中加工人员会对铣刀表面进行一些化学处理，增加铣刀的耐磨程度，但在铣刀表面处理前期，铣刀表面会残有若干加工所产生的粉末残渣，需要对铣刀表面进行清洗，清洗过后的铣刀表面洁净光泽，但带有少量的水珠，需要用到烘干机对铣刀进行烘干处理，才能对铣刀表面进行有效的其清洁效果。

基于上述，本发明人发现，现有的烘干机对含水量较大的铣刀清洗较为缓慢，烘干时间较长，对铣刀沟槽处内所含有的水分烘干效果较差，达不到快速烘干效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机，以解决现有烘干机对含水量较大的铣刀清洗较为缓慢，烘干时间较长，对铣刀沟槽处内所含有的水分烘干效果较差，达不到快速烘干效果的问题。

本实用新型钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机，包括烘干机、电动马达开关、圆柱形插头、固定夹、电源插孔和倾斜板；所述烘干机内部开设有两处烘干仓，且两烘干仓相邻部位安装有一处隔板，所述烘干机左侧端面开设有两处排气孔，且烘干机右侧端面开设一处进气孔，所述烘干机顶部端面开设有两处放置槽，且放置槽与底部烘干仓相通，并且放置槽顶部端面镶嵌有一组圆柱形插孔，且放置槽与顶盖底部端面相贴，所述电动马达开关和风机定时开关均安装在烘干机顶部端面上，所述圆柱形插头安装在顶盖底部端面上，所述电源插孔安装在烘干机后端面上。

进一步的，所述固定夹为双夹结构，且固定夹夹口处为圆环结构，并且固定夹夹口处均安装有一处橡胶垫。

进一步的，所述顶盖为两处，且两处顶盖内部均安装有一处电动马达，并且固定夹安装在电动马达主动轴上。

进一步的，所述烘干机内部安装有一处带有叶片的风机马达，且风机马达左端烘干机内壁上安装有两处电炉丝。

进一步的，所述倾斜板为两处，且两处倾斜板分别安装于电炉丝左端，并且倾斜板左侧与烘干仓相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.固定夹和电动马达的设置，固定夹对清洗后的铣刀进行固定，通过电动马达带动铣刀进行转动，使铣刀各外端面均可受到烘干效果，并且若铣刀外部含水量较大时，电动马达可对铣刀施加离心力，迫使铣刀表面水滴与铣刀分离，减少铣刀表面水分含量，方便后期烘干处理，提高了铣刀的烘干效率，减少了铣刀的烘干时间。

2.倾斜板和电炉丝的设置，通过将空气进行加热，对铣刀表面水分挥发程度，使铣刀表面保持洁净，倾斜板可将加热后的空气聚集与铣刀部位，增大空气流动速度，并且在电动马达带动铣刀时，可对铣刀表面所飞射的水滴进行格挡，避免水滴进入电炉丝内部，损害内部电路结构。

附图说明

图1是本实用新型顶部剖视结构示意图。

图2是本实用新型仰视结构示意图。

图3是本实用新型后视结构示意图。

图4是本实用新型顶盖局部剖视结构示意图。

图5本实用新型固定夹夹口结构示意图。

图中烘干机-1、隔板-101、烘干仓-102、排气孔-103、进气孔-104、放置槽-2、圆柱形插孔-3、电动马达开关-4、风机定时开关-5、圆柱形插头-6、固定夹-7、橡胶垫-701、顶盖-8、电动马达-9、风机马达-901、电炉丝-10、叶片-11、电源插孔-12、倾斜板-13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供钻头及铣刀表面处理前清洗设备配套的烘干机，包括烘干机1、电动马达开关4、圆柱形插头6、固定夹7、电源插孔12和倾斜板13；所述烘干机1内部开设有两处烘干仓102，且两烘干仓102相邻部位安装有一处隔板101，所述烘干机1左侧端面开设有两处排气孔103，且烘干机1右侧端面开设一处进气孔104，所述烘干机1顶部端面开设有两处放置槽2，且放置槽2与底部烘干仓102相通，并且放置槽2顶部端面镶嵌有一组圆柱形插孔3，且放置槽2与顶盖8底部端面相贴，所述电动马达开关4和风机定时开关5均安装在烘干机1顶部端面上，所述圆柱形插头6安装在顶盖8底部端面上，所述电源插孔12安装在烘干机1后端面上。

所述电源插孔12分别与电动马达开关4和风机定时开关5进行电性连接，所述电动马达开关4分别与两处圆柱形插孔3进行电性连接，且圆柱形插孔3与圆柱形插头6进行电性连接，并且圆柱形插头6与风机马达901进行电性连接，所述风机定时开关5分别与电炉丝10和风机马达901进行电性连接。

其中，所述固定夹7为双夹结构，且固定夹7夹口处为圆环结构，并且固定夹7夹口处均安装有一处橡胶垫701，具体作用，可对大小不等的铣刀进行固定，避免在铣刀在旋转时，铣刀发生掉落，对铣刀边缘棱角造成损害。

其中，所述顶盖8为两处，且两处顶盖8内部均安装有一处电动马达9，并且固定夹7安装在电动马达9主动轴上，具体作用，带动夹合有铣刀的固定夹7进行转动，使铣刀各端面均可得到烘干效果，并且在电动马达9带动铣刀旋转时，可对铣刀表面所附着的水滴进行甩干，减少铣刀表面水分含量。

其中，所述烘干机1内部安装有一处带有叶片11的风机马达901，且风机马达901左端烘干机1内壁上安装有两处电炉丝10，具体作用，通过风机马达901上所安装的叶片11，将空气输送到两处电炉丝10内，电炉丝10对空气进行加热处理，加热处理后的两组热空气可同时对两处铣刀表面进行烘干，提升工作效率，减少了时间的浪费。

其中，所述倾斜板13为两处，且两处倾斜板13分别安装于电炉丝10左端，并且倾斜板13左侧与烘干仓102相通，具体作用，将风力集中于铣刀表面，使铣刀表面所附着的水珠得到清理，并且还有效的避免了铣刀表面水流，进入电炉丝10内部，损害电炉丝10内部结构。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将铣刀固定在固定夹7上，当铣刀固定好后，工作人员将顶盖8底部端面安装在放置槽2内，圆柱形插头6插入圆柱形插孔3内，将外部电源插入电源插孔12内，工作人员启动风机定时开关5，风机马达901带动叶片11开始转动，电炉丝10开始升温，风机马达901将空气推送到电炉丝10部位，电炉丝10对空气进行加热，加热后的空气对铣刀表面进行烘干处理，工作人员通过电动马达开关4启动电动马达9，电动马达带动固定夹7转动，使铣刀各外部端面皆可受到热空气的烘干效果，并且电动马达带动固定夹7转动时，可对铣刀表白所附着的水滴施加离心力，使水流与铣刀表面分离，方便后期快速的对铣刀进行烘干工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。