氮气破空干燥罐的制作方法

文档序号:15775015发布日期:2018-10-30 15:03阅读:800来源:国知局
氮气破空干燥罐的制作方法

本发明涉及一种干燥罐,尤其是一种氮气破空干燥罐。



背景技术:

随着社会进步,市场及客户对于产品性能要求在不断提升。如何优化升级现有产品,最大限度去提升产品的综合性能。在现有的成熟工艺及技术水平上来说,已然进入了一个瓶颈时期。传统工艺罐中空气破空,其中弊端越发明显。真空干燥后的产品采用空气破空,因强大气压差的存在导致空气、空气中的水分及杂质在破空瞬间借助气压差进入产品内部,直接影响了成品的综合性能,导致电器设备过早瘫痪的可能。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种氮气破空干燥罐,能有效减少破空瞬间空气、水分、杂质的侵入,提升产品的综合性能,保证了电器设备的长效使用寿命。

按照本发明提供的技术方案,一种氮气破空干燥罐,其特征是:包括冷干机、缓冲过滤器、psa吸附分离系统和储气罐,冷干机的进口端与压缩空气管道连接,冷干机的出口端与缓冲过滤器的输入端连接,缓冲过滤器的输出端与psa吸附分离系统的输入端连接,psa吸附分离系统的输出端与储气罐的输入端连接,储气罐的输出端与真空罐连接,真空罐上设置真空仓门。

进一步地,所述psa吸附分离系统包括吸附器和氮气缓冲罐,吸附器的输入端与缓冲过滤器的输出端连接,吸附器的输出端与氮气缓冲罐的输入端连接,氮气缓冲罐的输出端与储气罐的输入端连接。

进一步地,所述吸附器采用两台。

进一步地,所述真空罐与龙门架固定。

本发明以真空罐为载体,在真空工艺的后期阶段,通过气体涌入来降低真空罐内的真空度,实现破空工艺;本发明采用氮气破空可以有效防止空气及水分杂质的侵入;由于氮气是惰性气体,不会对产品内部产生氧化腐蚀(保护作用);并且制氮便捷、成本低。

附图说明

图1为本发明所述氮气破空干燥罐的结构示意图。

附图标记说明:1-龙门架、2-真空仓门、3-真空罐、4-冷干机、5-缓冲过滤器、6-吸附器、7-氮气缓冲罐、8-储气罐、9-压缩空气管道、10-psa吸附分离系统。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示,本发明所述氮气破空干燥罐包括冷干机4、缓冲过滤器5、psa吸附分离系统10和储气罐8,冷干机4的进口端与压缩空气管道9连接,冷干机4的出口端与缓冲过滤器5的输入端连接,缓冲过滤器5的输出端与psa吸附分离系统10的输入端连接,psa吸附分离系统10的输出端与储气罐8的输入端连接,储气罐8的输出端与真空罐3连接,真空罐3与龙门架1固定,真空罐1上设置真空仓门2,龙门架1负责支撑真空罐1及真空仓门2起落的稳定性,真空仓门2是产品流进与流出的通道。

所述psa吸附分离系统10包括两台吸附器6和氮气缓冲罐7,吸附器6的输入端与缓冲过滤器5的输出端连接,吸附器6的输出端与氮气缓冲罐7的输入端连接,氮气缓冲罐7的输出端与储气罐8的输入端连接。根据碳分子对气体离子的选择吸附性,在系统加压与降压过程中实现氮氧分离。

本发明所述氮气破空干燥罐中的压缩空气通过空压机预处理,除去大量的水分和杂质后,进入制氮机。冷干机4用来确保进入psa吸附分离系统10的空气中含水量降至一定水平。所述缓冲过滤器5起到平衡气压和除去管道粉尘的作用。

所述氮气缓冲罐7用来保证内部气流的压力、纯度与流量的稳定性;所述氮气储存罐8将制氮系统中获取的氮气储存备用,工艺破空时将氮气储存罐8中的氮气充入真空罐3中,在罐体密封的情况下可以有效降低空气中水分与杂质的侵入。

本发明所述氮气破空干燥罐的工作原理:本发明以空气为原料通过制氮装置变压吸附,实现氮氧分离获取高纯度的氮气,在工艺破空时充入真空罐实现氮气破空。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种氮气破空干燥罐,其特征是:包括冷干机、缓冲过滤器、PSA吸附分离系统和储气罐,冷干机的进口端与压缩空气管道连接,冷干机的出口端与缓冲过滤器的输入端连接,缓冲过滤器的输出端与PSA吸附分离系统的输入端连接,PSA吸附分离系统的输出端与储气罐的输入端连接,储气罐的输出端与真空罐连接,真空罐上设置真空仓门。本发明以真空罐为载体,在真空工艺的后期阶段,通过气体涌入来降低真空罐内的真空度,实现破空工艺;本发明采用氮气破空可以有效防止空气及水分杂质的侵入;由于氮气是惰性气体,不会对产品内部产生氧化腐蚀(保护作用);并且制氮便捷、成本低。

技术研发人员:周定毅;匡永正;赵志明
受保护的技术使用者:无锡宏广电容器有限公司
技术研发日:2018.06.27
技术公布日:2018.10.30
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1