本发明涉及空气过滤技术领域，具体涉及一种负离子过滤装置。
背景技术：
目前，常规的负离子过滤装置中，为了消灭细菌，会采用等离子放电技术，通过将空气中的水分解成带负电的离子，与污染物发生氧化作用，从而达到去除污染物的作用，但该技术会释放出臭氧，少量的臭氧有好处，但大量的臭氧会对人体粘膜产生刺激作用，甚至对人体造成危害。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种实现负离子过滤，同时避免臭氧对人危害的装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种负离子过滤装置，包括管道，所述管道两端分别设置进气口和出气口，所述进气口处设置负离子发生器，其后方设置滤网，所述滤网后方设置多组档片，所述档片之间形成多层的蛇形通道，贯穿多组所述挡片构成加热装置，所述多组挡片后方的管道外侧设置多组翅片，所述出气口位置设置温度传感器，所述温度计挡片后方的管道外侧设置降温装置。
优选地，所述温度传感器插入所述管道内部。
优选地，所述降温装置包括设置在所述管道上方的进水部，所述管道下方设置回水部。
优选地，所述加热装置从多组所述翅片的第二层位置开始设置。
优选地，所述负离子发生器、所述加热装置、所述温度传感器以及所述降温装置通过plc控制系统连接。
优选地，所述负离子发生器与所述管道之间设置绝缘支架。
本发明有以下有益效果：该装置避免了负离子产生的臭氧对人产生的危害，利用臭氧在高热量下易分解的特点对其进行物理分解。分解的后对产生的热量进行冷却，并对冷却效果进行监测，并使其最终降至合适的温度，使最终输出的气体，既实现了负离子的好处，且避免了臭氧对人的伤害，同时输出的温度合适。
附图说明
图1是本发明一种负离子过滤装置的结构示意图；
其中，1、管道；2、负离子发生器；3、滤网；4、多组档片；5、加热装置；6、温度传感器；7、降温装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种负离子过滤装置，包括管道1，管道1两端分别设置进气口和出气口，进气口处设置负离子发生器2，其后方设置滤网3，滤网3后方设置多组档片4，档片之间形成多层的蛇形通道，贯穿多组挡片构成加热装置5，多组挡片后方的管道1外侧设置多组翅片，出气口位置设置温度传感器6，温度计挡片后方的管道1外侧设置降温装置7。
由于臭氧很不稳定，在常温下慢慢分解，含量为1％以下的臭氧，在常温常态常压的空气中分解半衰期为20～30分钟左右。随着温度的升高，分解速度加快，温度超过100℃时，分解非常剧烈，达到270℃高温时，可立即转化为氧气；
因此在负离子发生器2产生负离子后，将气体中的细菌氧化，产生的臭氧，经过多组挡片，经过蛇形通道，被多次加热过滤，在加热的作用下，臭氧被转化为氧气。
温度传感器6插入管道1内部；
在经过多组翅片降温后的气体，温度降低的程度无法估计，因此在冷却后对内部的温度进行精确的检测，当温度降到合适的温度时继续向后排，当温度过高时，启动下一步的降温装置7对其进行降温。
降温装置7包括设置在管道1上方的进水部，管道1下方设置回水部；
该冷却方式为水浴冷却，通过向管道1的外部浇灌冷水，将管壁上的热量带走进行强制的降温。
加热装置5从多组翅片的第二层位置开始设置；
由于加热装置5产生热量，为了避免温度过高对滤网3的过滤产生影响，因此使加热装置5从多组翅片的第二层位置开始设置，由于气流的流向单一，因此避免过多的热量进行传递即可。从第二层开始设置，使得加热装置5与滤网3不在一条贯通的直线上。
负离子发生器2、加热装置5、温度传感器6以及降温装置7通过plc控制系统连接。
当温度传感器6检测到温度过高时，启动降温装置7，以及对加热装置5的功率降低，当负离子发生器2不工作时，后方的加热装置5、降温装置7均不工作。
负离子发生器2与管道1之间设置绝缘支架。
该装置避免了负离子产生的臭氧对人产生的危害，利用臭氧在高热量下易分解的特点对其进行物理分解。分解的后对产生的热量进行冷却，并对冷却效果进行监测，并使其最终降至合适的温度，使最终输出的气体，既实现了负离子的好处，且避免了臭氧对人的伤害，同时输出的温度合适。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。