一种矿石煅烧炉的制作方法

本发明涉及矿石煅烧设备领域，具体是一种矿石煅烧炉。

背景技术：

矿石在精炼过程中需要进行煅烧加热，常规手段是采用电加热炉，电加热炉主要采用电阻丝加热，通常用此种炉子煅烧矿石成熟至少需要八小时以上。电阻丝在高温下长时间加热极易烧断而且烧断之后维修很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决现有技术采用电加热炉煅烧矿石时电阻丝容易烧断，维修不方便的问题，提供一种矿石煅烧炉。

本发明的具体方案是：一种矿石煅烧炉，包括支撑架，支撑架上装有炉体，炉体由长方体炉壁、顶板和底板组成，炉体内装有一个内炉，内炉上下开口，炉体的顶板中间设有进料口，底板中间设有出料口，进料口和出料口与内炉连通，出料口处装有炉门，炉壁上装有若干根碳棒，所有碳棒与内炉的外壁相接触，底板下方正对出料口处装有导料槽，导料槽的出口处装有冷料池。

本发明所述炉壁是由耐火砖堆砌而成，炉壁外表面铺有一层保温棉。

本发明所述炉体一侧装有扶梯，扶梯一端装在地面上，另一端架在顶板上，顶板上四周装有栏杆。

本发明的工作原理如下：从进料口处向内炉中加满矿石，开启电源使碳棒加热对矿石进行煅烧，煅烧完后打开炉门使矿石从出料口掉落到冷料池内。

本发明相比现有技术具有以下优点：碳棒使用寿命长，容易更换，维修方便；损坏的碳棒可回收后重复利用。

附图说明

图1是本发明的立体视图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的a-a视图；

图中：1-栏杆，2-顶板，3-进料口，4-扶梯，5-炉体，6-碳棒，7-底板，8-支撑架，9-导料槽，10-冷料池，11-内炉，12-出料口。

具体实施方式

参见图1-3，本实施例包括支撑架8，支撑架8上装有炉体5，炉体5由长方体炉壁、顶板2和底板7组成，炉体5内装有一个内炉11，内炉11上下开口，炉体5的顶板2中间设有进料口3，底板7中间设有出料口12，进料口3和出料口12与内炉11连通，出料口12处装有炉门，炉壁上装有若干根碳棒6，所有碳棒6与内炉11的外壁相接触，底板7下方正对出料口12处装有导料槽9，导料槽9的出口处装有冷料池12。

本实施例所述炉壁是由耐火砖堆砌而成，炉壁外表面铺有一层保温棉。

本实施例所述炉体5一侧装有扶梯4，扶梯4一端装在地面上，另一端架在顶板2上，顶板2上四周装有栏杆1。

技术特征：

1.一种矿石煅烧炉，包括支撑架，支撑架上装有炉体，炉体由长方体炉壁、顶板和底板组成，其特征是：炉体内装有一个内炉，内炉上下开口，炉体的顶板中间设有进料口，底板中间设有出料口，进料口和出料口与内炉连通，出料口处装有炉门，炉壁上装有若干根碳棒，所有碳棒与内炉的外壁相接触，底板下方正对出料口处装有导料槽，导料槽的出口处装有冷料池。

2.根据权利要求1所述的一种矿石煅烧炉，其特征是：所述炉壁是由耐火砖堆砌而成，炉壁外表面铺有一层保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种矿石煅烧炉，其特征是：所述炉体一侧装有扶梯，扶梯一端装在地面上，另一端架在顶板上，顶板上四周装有栏杆。

技术总结
本发明涉及矿石煅烧设备领域，具体是一种矿石煅烧炉，包括支撑架，支撑架上装有炉体，炉体由长方体炉壁、顶板和底板组成，炉体内装有一个内炉，内炉上下开口，炉体的顶板中间设有进料口，底板中间设有出料口，进料口和出料口与内炉连通，出料口处装有炉门，炉壁上装有若干根碳棒，所有碳棒与内炉的外壁相接触，底板下方正对出料口处装有导料槽，导料槽的出口处装有冷料池；本发明使用寿命长，维修方便。

技术研发人员：程学元;程书桂
受保护的技术使用者：湖北津驰硅材料有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2020.04.28