高温环形炉检修门密封装置的制作方法

本发明涉及一种密封装置，具体的说是高温环形炉检修门密封装置，属于高温环形炉结构技术领域。

背景技术：

大型环型热处理炉直径达10-17m，考虑后期的维护一般在圆周方向设计多道检修门。高温炉检修门采用配石墨盘根的密封结构。炉内长时间加热到1000℃，壳体与密封结构都会发生受热膨胀变形，石墨盘根塑性差使用一段时间失去弹性，导致炉气泄漏。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高温环形炉检修门密封装置，能够提高检修门密封气密性，有效避免炉气的泄漏。

按照本发明提供的技术方案，高温环形炉检修门密封装置包括检修门、压板、上锁紧板、下锁紧板、锁紧机构和炉体，其特征是：炉体的开口端沿边缘焊接一圈下锁紧板，下锁紧板上方设有上锁紧板，上锁紧板面向下锁紧板端面焊接压板；压板中心焊接检修门，压板边缘焊接一圈压环，压环压紧接触下锁紧板上端面；所述下锁紧板和上锁紧板四个侧面之间设有多个锁紧机构，通过多个锁紧机构能够将上、下锁紧板锁紧。

进一步的，锁紧机构包括固定架、销轴、锁紧杆和操作盘，固定架焊接在下锁紧板上，固定架内通过销轴转动连接锁紧杆，锁紧杆上连接操作盘，上锁紧板上设有锁孔，锁紧杆上连接锁紧螺母，锁紧螺母能够将锁紧杆锁紧在上锁紧板的锁孔中。

进一步的，下锁紧板内部沿边缘设有一圈下冷却腔，下冷却腔中通入冷却水进行冷却。

进一步的，上锁紧板内部沿边缘设有一圈上冷却腔，上冷却腔中通入冷却水进行冷却。

进一步的，压环和下锁紧板之间设有密封圈，下锁紧板上设有一圈用于嵌装密封圈的密封环槽，密封圈嵌装在密封环槽中。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，采用硅橡胶材质的密封圈具有良好的弹性密封效果，有效避免炉气的泄漏；采用水冷却腔结构，可明显减少检修门受热膨胀变形，可降低密封圈接触面的温度，延长密封圈使用寿命。

附图说明

图1为本发明俯视图。

图2为本发明主视半剖图。

附图标记说明：1-检修门、2-压板、3-上锁紧板、4-压环、5-密封圈、6-下锁紧板、7-上冷却腔、8-下冷却腔、9-固定架、10-销轴、11-锁紧杆、12-操作盘、13-炉体。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括检修门1、压板2、上锁紧板3、下锁紧板6、锁紧机构和炉体13。

炉体13的开口端沿边缘焊接一圈下锁紧板6，下锁紧板6上方设有上锁紧板3，上锁紧板3面向下锁紧板6端面焊接压板2。

压板2中心焊接检修门1，压板2边缘焊接一圈压环4，压环4压紧接触下锁紧板6上端面。

所述压环4和下锁紧板6之间设有密封圈5，下锁紧板6上设有一圈用于嵌装密封圈5的密封环槽，密封圈5嵌装在密封环槽中。

所述下锁紧板6内部沿边缘设有一圈下冷却腔8，下冷却腔8中通入冷却水进行冷却。

所述上锁紧板3内部沿边缘设有一圈上冷却腔7，上冷却腔7中通入冷却水进行冷却。

所述下锁紧板6和上锁紧板3四个侧面之间设有多个锁紧机构，通过多个锁紧机构能够将上、下锁紧板3、6锁紧。

所述锁紧机构包括固定架9、销轴10、锁紧杆11和操作盘12，固定架9焊接在下锁紧板6上，固定架9内通过销轴10转动连接锁紧杆11，锁紧杆11上连接操作盘12，上锁紧板3上设有锁孔，锁紧杆11上连接锁紧螺母，锁紧螺母能够将锁紧杆11锁紧在上锁紧板3的锁孔中。

本发明的工作原理是：在使用时，上下锁紧板对应设置，将上锁紧板压装在下锁紧板上，上下锁紧板之间通过压环和密封圈密封压紧。然后将多个锁紧机构锁紧。

本发明结构简单、紧凑、合理，采用硅橡胶材质的密封圈具有良好的弹性密封效果，有效避免炉气的泄漏；采用水冷却腔结构，可明显减少检修门受热膨胀变形，可降低密封圈接触面的温度，延长密封圈使用寿命。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种密封装置，具体的说是高温环形炉检修门密封装置，属于高温环形炉结构技术领域。其包括检修门、压板、上锁紧板、下锁紧板、锁紧机构和炉体，炉体的开口端沿边缘焊接一圈下锁紧板，下锁紧板上方设有上锁紧板，上锁紧板面向下锁紧板端面焊接压板；压板中心焊接检修门，压板边缘焊接一圈压环，压环压紧接触下锁紧板上端面；下锁紧板和上锁紧板四个侧面之间设有多个锁紧机构，通过多个锁紧机构能够将上、下锁紧板锁紧。本发明结构简单、紧凑、合理，采用硅橡胶材质的密封圈具有良好的弹性密封效果，有效避免炉气的泄漏；采用水冷却腔结构，可明显减少检修门受热膨胀变形，可降低密封圈接触面的温度，延长密封圈使用寿命。

技术研发人员：姜劲松;浦晓东;林新培;毛润辉;李学刚;吴靖
受保护的技术使用者：天龙科技炉业（无锡）有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.04.26