本发明属于炉眼封堵技术领域,具体涉及一种电石炉堵眼方法及其堵眼弹。
背景技术:
目前,国内生产电石的企业,80%都已经安装了出炉机,堵眼都是采用出炉机中的堵眼功能,方法是料仓里加上电石渣(直径≤20mm),然后密封料仓,把和料仓连接的炮口送到炉眼前,利用压缩空气把电石渣打入炉眼内封堵炉眼,封堵速度快、效果好,但在下一次开眼时,烧眼时间长、消耗碳棒多、费电多。
如图3所示,用传统的方法堵眼时,即用电石渣子颗粒直接进行堵眼时,压缩空气压力大时,电石渣子颗粒射程在2米左右,电石渣子最终散布的直径范围在400mm以上,导致原有液态电石流道消失;压缩空气压力小时,电石渣子不容易把炉眼堵住,堵住后也容易炮眼(在冶炼电石的过程中,电石流出)。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本发明提供了一种电石炉堵眼方法及其堵眼弹,该堵眼方法可避免封堵过深,减少碳棒和电的使用。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种电石炉堵眼方法,首先通过堵眼弹对电石炉的液态电石流道口封堵,然后通过电石渣进行加固。
将堵眼弹设置在电石渣的输送管前端,通过电石渣推动堵眼弹移动。
将堵眼弹塞入输送管前端内。
通过压缩空气喷射方式将输送管内的电石渣和堵眼弹喷出。
所述堵眼弹可以采用固体可燃物代替。
所述固体可燃物为木块、电石块、塑料块、煤块、焦炭块中的一种。
一种堵眼弹,包括弹体,所述弹体的形状为弹头状。
所述弹体的形状为弧形圆头弹头状。
所述弹体的后端设有倒角。
所述弹体的后端为圆弧状。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:
在堵眼时,用堵眼弹把原有液态电石流道口堵住,然后电石渣子堵在液态电石流道口外围端和堵眼弹的后方,起到加固的作用。炉眼为喇叭状(外大内小),当堵眼弹打入炉眼小口并卡住,随后电石渣将炉眼填满封堵。这样炉眼就不会因为力量大而封堵过深,而导致开眼时费碳棒和费电。
附图说明
图1是本发明的原理图;
图2是本发明的使用状态示意图;
图3是现有技术中的使用状态示意图;
图4是本发明堵眼弹的结构示意图;
其中:1为料仓口,2为脉冲阀,3为炮管,4为堵眼弹,5为电石渣。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和2所示,一种电石炉堵眼方法,首先通过堵眼弹对电石炉的液态电石流道口封堵,由于液态电石流道口,然后通过电石渣进行加固。因堵眼弹较电石渣子颗粒物重且体积大,所以堵眼弹只会塞入液态电石流道口,液态电石流道内不会充满电石渣颗粒物。
堵眼弹可以选用锯末或生物质和煤粉或焦粉掺上一些胶合剂压制而成的,其主要成分为碳或钙,不影响电石的成分;需要粘结剂成份时,粘结剂的成份采用煤焦油或沥青等。堵眼弹在电石冶炼过程中会燃烧为灰烬,所以下次开眼时液态电石流道会很容易打开。不存在重找电石流道和炉眼难开的可能。
进一步,传统电石渣通过出炉机或堵眼机的输送管(炮管)排出打入炉眼,因此可以将堵眼弹设置在电石渣的输送管前端,通过电石渣推动堵眼弹移动。具体的:将堵眼弹塞入输送管前端内。
进一步,对于现有技术中的出炉机或堵眼机,有的采用压缩空气、有的采用机械推动的方式实现电石渣的排出,从而进行堵眼。在此,优选采用压缩空气喷射方式将输送管内的电石渣和堵眼弹喷出。具体设备可以采用申请人之前申报的一种名为矿热炉用堵眼机的实用新型专利,专利号为201320147579.5,其具体结构已被详细记载和公开,故在此进行简要说明:
进一步,上述堵眼弹可以采用采用固体可燃物代替。固体可燃物优选为木块、电石块、塑料块、煤块、焦炭块中的一种。当然,根据实际情况,还可采用其它适宜材质代替。
使用时,在炮管3前端塞入堵眼弹4;从料仓口1加注电石渣5颗粒物。堵眼时,打开脉冲阀2,压缩空气推动炮管3内的电石渣5颗粒,通过电石渣5颗粒将堵眼弹4喷出,用堵眼弹4把原有液态电石流道口堵住,然后电石渣5堵在液态电石流道口外围端和堵眼弹4的后方,起到加固的作用。
如图1和4所示,一种堵眼弹,包括弹体,弹体的形状为弹头状。相对于现有技术中的球形和锥形,更利于对液态电石流道口的封堵。优选的,弹体的形状为弧形圆头弹头状。
进一步,所述弹体的后端设有倒角或弹体的后端为圆弧状。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。