一种负压排水阀的制作方法

本实用新型涉及空调机组冷凝水排水阀技术领域，具体涉及一种负压排水阀。

背景技术：

空调机组表冷器会产生冷凝水，由于表冷器处于负压段，冷凝水不宜排出，行业内普遍做法是给空调机组制作一个≥150mm高度的设备基础，然后在空调机组的排水口处制作水封，以克服空调机组内部的负压，使得冷凝水可以顺利排出，空调机组需要配置设备基础和制作复杂的水封，很多时候由于设备基础高度不够或水封制作不合理，导致冷凝水不能顺利排出，影响机组正常运行，空调机组设备基础和水封增加不少的工程建设费用，安装时结构复杂，需要其它配件多，材料成本和人工成本高，安装质量下降，漏水可能性高，当管道排水不畅时，空调机组本身由于结构不密封，有可能出现漏水的缺点，在连接排水系统时，要另外安装一个由令，增加了成本和风险，在空调停机时，空调机组内始终积有水，容易滋生细菌，因此设计一种结构简单、排水方便，不漏水、不易滋生细菌，不需要制作设备基础和水封就能轻易排水的负压排水阀是该领域亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、排水方便，不漏水、不易滋生细菌，不需要制作设备基础就能轻易排水的负压排水阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种负压排水阀，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进水口和出水口，且所述进水口的位置高于所述出水口的位置，所述壳体内设有倾斜的挡板，将所述进水口和出水口隔开，所述挡板上设有圆筒，所述圆筒内设有浮子，所述浮子的上部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有用于封闭所述圆筒的外筒盖。

进一步地，其中还包括内筒盖，所述内筒盖位于所述外筒盖下部，且位于所述圆筒内部。

进一步地，其中所述外筒盖的中心处设有通孔，所述通孔内设有螺母，所述螺母内设有螺丝，所述螺丝贯穿所述壳体以及螺母固设于所述内筒盖上。

进一步地，其中所述挡板的顶端位于所述进水口的上端，所述挡板的下端位于所述出水口的下端。

进一步地，其中所述浮子包括圆台组件以及位于所述圆台组件的顶部的类球形组件，所述类球形组件的顶部设有空心圆柱状卡槽。

进一步地，其中所述弹簧的一端固定于所述卡槽内，另一端固定于所述内筒盖。

进一步地，其中所述浮子与所述圆筒通过所述圆台组件穿过圆筒，所述类球形组件卡在所述圆筒内连接。

进一步地，其中所述圆筒与所述出水口相对的位置上设有长方形开口。

进一步地，其中所述圆筒与所述挡板为一体成型。

进一步地，其中所述的负压排水阀在空调机组冷凝水的排水系统中的应用。

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型提供的负压排水阀，当空调机组在运转时，空调机组内部是负压状态，所述浮子由于负压作用，就紧紧卡在所述圆筒的底部，通过调节螺丝使得所述圆筒内的弹簧收缩，所述浮子收到一个向上的拉力，当所述浮子所受到的向上的拉力跟负压平衡时，由于所述浮子的圆台组件浸没在水中，所述圆台组件会受到水的浮力作用，就会向上移动，所述圆台组件与所述圆筒之间会出现缝隙，冷凝水通过所述缝隙以及长方形开口进入所述出水口，进而被排出；

2.本实用新型提供的负压排水阀，通过所述螺丝可以调节弹簧的长度，当空调不工作时，所述浮子紧紧的卡在所述圆筒内，所述浮子由于弹簧的作用，不能随意的移动，使得进水口与出水口隔离，外界的灰尘不能进入到所述排水阀内部，不易滋生细菌等。

附图说明

图1为本实用新型提供的负压排水阀的结构示意图；

图2为本实用新型提供的所述负压排水阀应用在空调机组冷凝水的排水系统中的结构示意图；

图3为本实用新型提供的现有技术空调机组冷凝水的排水系统的结构示意图；

图中，1-螺丝，2-圆筒，3-出水口，4-圆台组件，5-类球形组件，6-卡槽， 7-进水口，8-挡板，9-长方形开口，10-外筒盖，11-内筒盖，12-螺母，13-弹簧，14-负压排水阀，15-地漏，16-空调机组组件，17-箱体底座，18-设备基础，19- 第一排水管，20-排水沟，21-第二排水管，22-L形下降管，23-倒U形排水管。

具体实施方式

本实用新型提供了一种负压排水阀14，下面以具体实施例来说明具体实施方式，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1所示，本实用新型提供了一种负压排水阀14，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进水口7和出水口3，且所述进水口7的位置高于所述出水口3的位置(方便冷凝水排出来，并且空调机组内不会积水)，所述壳体内设有倾斜的挡板8，将所述进水口7和出水口3隔开，所述挡板8上设有圆筒2，所述圆筒2内设有浮子，所述浮子的上部设有弹簧13，所述弹簧13的顶部设有用于封闭所述圆筒2的外筒盖10，所述挡板8的顶端位于所述进水口7的上端，所述挡板8的下端位于所述出水口3的下端，所述挡板8下面通过所述进水口7与空调机组连通的的部分为负压区，挡板8上面通过所述出水口3与外界大气连通的部分为常压区，通过所述挡板8将负压区与常压区隔开，然后通过冷凝水将所述浮子飘起来，进而使得冷凝水能够从所述出水口3排出来。

所述负压排水阀14还包括内筒盖，所述内筒盖位于所述外筒盖10下部，且位于所述圆筒2内部，所述内筒盖11的外径不超过所述圆筒2的内径，且所述内筒盖11在没有外力的作用下能够固定在所述圆筒2内，不会掉到圆筒2底部。

所述外筒盖10的中心处设有通孔，所述通孔内设有螺母12，所述螺母12 内设有螺丝1，所述螺丝1贯穿所述壳体以及螺母12固设于所述内筒盖11上，当需要调整所述内筒盖的高度时，通过旋转或者向上拉所述螺丝，进而带动所述内筒盖向下或者向上移动，所述螺母12可以保证所述螺钉不会轻易移动，进而不会影响所述冷凝水的排出。

所述浮子包括圆台组件4以及位于所述圆台组件4的顶部的类球形组件5，所述类球形组件5的顶部设有空心圆柱状卡槽6；所述弹簧13的一端固定与所述卡槽6内，另一端固定于所述内筒盖11上，当所述内筒盖向下移动时，所述弹簧13收缩，所述弹簧13会给所述卡槽6向下的压力，进而所述圆台组件4 及类球形组件5向下移动，使得所述浮子与所述圆筒2紧密的扣合，当所述内筒盖向上移动时，所述弹簧13被拉伸，所述弹簧13会给所述卡槽6向上的拉力，进而所述圆台组件4及类球形组件5向上移动，所述浮子与所述圆筒2产生缝隙，所述负压区与所述常压区连通。

所述浮子与所述圆筒2通过所述圆台组件4穿过圆筒2，所述类球形组件5 卡在所述圆筒2内扣合连接，所述圆筒2与所述出水口3相对的位置上设有长方形开口9，当所述浮子与所述圆筒2产生缝隙时，冷凝水通过所述长方形开口9，进入到所述出水口3，进而排出。

所述圆筒2与所述挡板8为一体成型，采用这样的方式，可以保证在所述空调机组运行时，负压产生，并且不会泄压。

实施例2

参照图2所示，本实用新型所述负压排水阀14在空调机组的冷凝水管道系统中的应用，所述空调机组包括空调机组件16以及位于所述空调机组组件16 下的箱体底座17，不需要搭建设备基础18，而是直接将所述箱体底座17安装在地面上，然后在所述空调机组组件16的冷凝水的排出口连接第一排水管19，所述第一排水管19的另一端连接所述负压排水阀14的进水口7，然后所述负压排水阀14的出水口3连接第二排水管21，直接连接地漏15，所述空调机组冷凝水的排水系统，结构简单；而目前现有技术中空调机组的冷凝水的排水系统如图3所示，在所述空调箱体底座17下方搭建设备基础18(基础设施的高度为不低于150mm)，然后所述空调机组组件16的冷凝水的排出口连接有第一排水管19，所述第一排水管19的另一端连接有L形下降管22，所述L形下降管22的另一端连接有倒U形排水管23(倒U形排水管23的高度要低于所述空调机组的冷凝水的排出口)，所述倒U形排水管23的末端位于所述设备基础18形成的排水沟20内，所述排水沟20内设有地漏15；对比图2以及图3 可知现有技术的空调机组冷凝水的排水系统结构复杂，而且倒U形排水管23 的高度要低于所述空调机组的冷凝水的排出口，安装复杂，设备基础18成本较高，而本实用新型所述的空调机组的冷凝水的排水系统，结构简单，施工方便，不需要搭建设备基础18，排水方便，不漏水、不易滋生细菌，因此本实用新型所述的空调机组的冷凝水的排水系统性价比较高，适合推广。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。