料仓热烟气烘料装置的制作方法

本发明涉及一种料仓热烟气烘料装置。

背景技术：

目前我国工业生产的原料储存系统，含水分较高的物料入仓后将造成仓壁板结，料仓不下料，同时含水较高的块煤加入冶金炉后，将造成熔融气化冶金欧冶炉内块煤热爆裂增加、输出煤气含粉尘、焦油增加、气化炉需氧增加、气化炉穹顶温度下降、输出煤气还原势下降、消耗高温区热量，同时造成用煤量（湿量）增加，严重干扰炉子的正常生产。另外水分气化消耗高温区热量。同时大量粉煤装入气化炉或高水分块煤加入气化炉发生热裂解而产生入炉粉煤，从而造成焦比、燃料比升高。若遇到冬季生产，料仓、沫子仓中的原料极易冻结，造成料仓不下料。影响炉子上料，降低产量及指标，使成本上升。同时料仓不下料，需要人工捅料，增加了工人的工作量及人工成本，降低了劳动生产率，另外捅料时人员的安全得不到保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种料仓热烟气烘料装置，可以利用烟气炉的尾气通过引风机及烟气管道达到烘烤原料中水分的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料仓热烟气烘料装置，包括立柱框架以及烟气总管，立柱框架上设置着一个总管支架，总管支架顶面上设置着一个瓦形支座，所述的烟气总管水平放置在瓦形支座上，烟气总管上并排间隔连接着两根烘料支管，烘料支管分别伸入料仓内，烘料支管的横截面呈等边三角形，烘料支管内设置着t形支架，烘料支管的水平底面上沿支管轴向并排设置着两组矩形排气孔阵列，烘料支管的两侧顶面上通过沉头螺栓分别固定连接着耐磨衬板。

本发明不再消耗能源，而是引用加热炉的燃烧废气，将其通过引风机以及烟气管道和料仓内烘料支管，将燃烧炉的废气导入到料仓内对原料进行烘烤。本料仓热烟气烘料装置，制作简单，操作方便，运转率高，效果明显。引入烟气后，烘烤原料中水分，适合物料（焦炭、矿石、煤粉及块煤）烘干热量需求。通过在本厂使用此加热装置，提高了冶金炉产能，降低了燃料比，为企业的成本降低提供了空间。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明烘料支管的仰视图；

图3为本发明烘料支管的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

一种料仓热烟气烘料装置，如图1、图2、图3所示，包括立柱框架1以及烟气总管2，立柱框架上设置着一个总管支架，总管支架顶面上设置着一个瓦形支座8，所述的烟气总管2水平放置在瓦形支座8上，烟气总管上并排间隔连接着两根烘料支管6，烘料支管6分别伸入料仓10内，料仓10另一侧壁上设置着支撑挡铁11，用以支撑烘料支管6的端部。烘料支管6的横截面呈等边三角形，烘料支管内设置着t形支架14，烘料支管6的水平底面上沿支管轴向并排设置着两组矩形排气孔阵列12，烘料支管6的两侧顶面上通过沉头螺栓13分别固定连接着耐磨衬板16。

技术特征：

1.一种料仓热烟气烘料装置，包括立柱框架以及烟气总管，其特征是：立柱框架上设置着一个总管支架，总管支架顶面上设置着一个瓦形支座，所述的烟气总管水平放置在瓦形支座上，烟气总管上并排间隔连接着两根烘料支管，烘料支管分别伸入料仓内，烘料支管的横截面呈等边三角形，烘料支管内设置着t形支架，烘料支管的水平底面上沿支管轴向并排设置着两组矩形排气孔阵列，烘料支管的两侧顶面上通过沉头螺栓分别固定连接着耐磨衬板。

技术总结
本发明公开了一种料仓热烟气烘料装置，包括立柱框架以及烟气总管，立柱框架上设置着一个总管支架，总管支架顶面上设置着一个瓦形支座，所述的烟气总管水平放置在瓦形支座上，烟气总管上并排间隔连接着两根烘料支管，烘料支管分别伸入料仓内，烘料支管的横截面呈等边三角形，烘料支管内设置着T形支架，烘料支管的水平底面上沿支管轴向并排设置着两组矩形排气孔阵列，烘料支管的两侧顶面上通过沉头螺栓分别固定连接着耐磨衬板。引用加热炉的燃烧废气导入到料仓内对原料进行烘烤。本料仓热烟气烘料装置，制作简单，操作方便，运转率高，效果明显。

技术研发人员：季书民;安志庆;李胜强
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2020.08.07