燃气热水器控制方法及燃气热水器与流程

本发明涉及热水器控制领域，尤其涉及一种燃气热水器控制方法及燃气热水器。

背景技术：

随着燃气热水器的快速发展，安全一直是人们关注的焦点。其中，热交换器的防干烧防烧蚀，是着重需要考虑的问题。目前的燃气热水器为了防止热交换器因干烧过热导致烧毁损坏，通常是在燃气热水器上设置温度保险丝或者突跳式温控器，当热交换器达到一定温度后，温度保险丝或者突跳式温控器动作切断电路，从而避免进一步烧蚀。

但是上述方式中，温度检测装置固定在热交换器对应的某一个位置进行温度检测，也就是只能检测热交换器该位置处是否烧蚀，而当热交换器其他位置出现烧蚀现象时，则无法检测到，依旧存在热交换器被烧毁的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气热水器控制方法及燃气热水器，能够避免热交换器被烧蚀。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃气热水器控制方法，实时检测燃气热水器的热交换器周围的温度，在检测到的所述周围的任一点的温度超过预设值时，切断电路或减小燃气通入量。

作为优选，在减小燃气通入量后，继续检测所述热交换器周围的温度，当检测到的所述周围的任一点的温度超过所述预设值，则继续减小燃气通入量，直至检测到的所述周围的任一点的温度均小于等于所述预设值。

作为优选，在燃气通入量减小至最小值时，如果检测检测到的所述周围的任一点的温度超过所述预设值，则切断电路。

作为优选，通过在所述热交换器周围阵列设置多个温度传感器，实时检测所述热交换器周围的温度。

作为优选，通过设置至少一个红外测温探头，实时扫描所述热交换器周围的温度。

作为优选，所述红外测温探头设置为一个，所述一个红外测温探头能绕所述热交换器转动，并扫描所述热交换器周围的温度。

作为优选，所述红外测温探头设置为两个以上，两个以上的所述红外测温探头分别扫描所述热交换器不同局部区域的温度。

作为优选，在切断电路或减小燃气通入量的同时，发送报警信息至移动终端或与所述燃气热水器互联的家电设备上，并由所述移动终端或所述家电设备报警。

作为优选，在切断电路或减小燃气通入量的同时，播报信息给用户。

本发明还提供一种燃气热水器，应用上述的燃气热水器控制方法。

本发明的有益效果：通过实时检测热交换器周围的温度，能够实现对热交换器的全面温度检测，进而提高了检测的全面性，使得热交换器周围的任一点的温度超过预设值，都能够切断电路或减小燃气通入量，以避免热交换器的烧蚀，安全可靠。

附图说明

图1是本发明实施例一的燃气热水器控制方法流程图；

图2是本发明实施例二的燃气热水器控制方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

本发明提供一种燃气热水器的控制方法及燃气热水器，其中燃气热水器包括热交换器、控制装置、温度检测装置，控制装置能够接收到温度检测装置检测的温度信息(具体是检测的热交换器周围的温度信息)，并根据接收的温度信息执行相应操作(控制装置为现有技术常见的控制结构，例如可以是单片机或者多个单片机集合形成的控制结构，在此不再对其原理进行赘述)，以使得热交换器不会被烧蚀。具体的，本发明将通过以下几个实施例来阐述燃气热水器的控制方法，如何实现避免热交换器的烧蚀。

实施例一

图1为本实施例的燃气热水器的控制方法的流程图，如图1所示，本实施例提供的控制方法包括以下步骤：

s10、实时检测燃气热水器的热交换器周围的温度。

于本实施例中，在燃气热水器开机运行后，通过设置于燃气热水器内的温度检测装置实时检测热交换器周围的温度。随后温度检测装置将该温度信息传递给控制装置。需要说明的是，上述温度信息包含热交换器周围多个点的温度。

本实施例中，上述温度检测装置可以是阵列设置的多个温度传感器，多个温度传感器包覆式的设置于热交换器周围，能够对热交换器各个点处的温度进行检测，以实现对热交换器的全面检测。

上述温度检测装置还可以是至少一个红外测温探头，当红外测温探头仅设置有一个时，红外测温探头能绕热交换器转动，并扫描热交换器周围的温度。优选地，上述红外测温探头可以通过机械臂控制绕热交换器转动，也可以采用其他方式实现绕热交换器转动，进而达到全面检测热交换器周围温度的目的。

当红外测温探头设置有两个以上时，两个以上的红外测温探头分别扫描热交换器不同局部区域的温度。也就是说，每个红外测温探头都扫描热交换器的某个局部区域，所有的红外测温探头扫描的局部区域形成了热交换器的全部区域(即热交换器的周围)。

s20、在检测到的周围的任一点的温度超过预设值时，切断电路。

控制装置在接收到温度检测装置传递的温度信息后，将温度信息中的每个温度与预先存储的预设值比较，如果所有的温度均未超过预设值，则说明目前热交换器周围的温度并不超标，此时不会发生烧蚀的现象，因此，控制装置控制燃气热水器继续按照预设程序运行。当其中的任意一个温度超过预设值时，此时说明至少该温度对应的热交换器的位置容易形成烧蚀，因此，控制装置会切断燃气热水器的电路，避免热交换器发生烧蚀。

s30、在切断电路的同时，进行报警。

当切断电路的同时，控制装置发送报警信息至移动终端，或者与该燃气热水器互联的家电设备上(如智能花洒等家电)，随后移动终端或家电设备发出报警信息，具体可以采用蜂鸣音的方式或者语音提示的方式，使得用户能够得知电路被断开的信息。

可以理解的是，在切断电路的同时，也可以是控制装置直接播报信息给用户。

本实施例中，通过实时检测热交换器周围的温度，能够实现对热交换器的全面温度检测，进而提高了检测的全面性，使得热交换器周围的任一点的温度超过预设值，能够切断电路，以避免热交换器的烧蚀，安全可靠。

实施例二

本实施例提供的燃气热水器控制方法与实施例一有所区别，其主要区别在于，当检测到热交换器周围的任一点的温度超过预设值时，并非直接切断电路，而是减小燃气通入量。具体的，如图2所示，本实施例的燃气热水器控制方法包括以下步骤：

s100、实时检测燃气热水器的热交换器周围的温度。

该步骤与实施例一所述的步骤s10相同，不再赘述。

s110、在检测到的周围的任一点的温度超过预设值时，减小燃气通入量。

即当其中的任意一个温度超过预设值时，此时说明至少该温度对应的热交换器的位置容易形成烧蚀，此时，控制装置会控制减小燃气通入量。具体的，是通过减小燃气阀的开度，来减小燃气通入量。

通过减小燃气通入量，也就能够减小火焰的旺盛程度，进而能够降低该温度对应的热交换器的位置处的温度，进而也就能够放置热交换器该位置处产生烧蚀。

s120、在减小燃气通入量后，继续检测热交换器周围的温度，当检测到的周围的任一点的温度超过预设值，则继续减小燃气通入量，直至检测到的周围的任一点的温度均小于等于所述预设值。

即在步骤s110减小燃气通入量后，温度检测装置会继续对热交换器周围的温度进行检测并传递温度信息给控制装置。当继续检测到的周围的任一点的温度超过预设值时，则继续减小燃气通入量，直至实时检测的周围的任一点的温度小于等于预设值。

s130、当燃气通入量减小至最小值时，如果检测的周围的任一点的温度超过预设值，则切断电路。

即燃气阀的开度达到最小时，如果实时检测的周围的任一点的温度依旧超过了预设值，则说明无法通过调节燃气阀开度来减小燃气通入量，此时只有切断电路，才能够避免热交换器烧蚀。因此，控制装置会直接切断电路。

当控制装置切断电路后，其可以发送报警信息至移动终端，或者与该燃气热水器互联的家电设备上(如智能花洒等家电)，随后移动终端或家电设备发出报警信息，使得用户能够得知电路被断开的信息。也可以由控制装置直接播报信息给用户。

在本实施例中，通过减小燃气通入量的方式来降低热交换器周围的温度，而不是直接切断电路，其可以避免用户中途用水时的中断，而是可以继续使用热水(此时温度上会有所降低)，保证用户的短时用水需求，进而能够提高用户的用水体验。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。