一种装配式锅炉系统的制作方法

本发明涉及居民生活采暖锅炉技术领域，具体为一种装配式锅炉系统。

背景技术：

为规范生活采暖、生活用热水安全性、可靠性、节能性、稳定性而设计的一套模块化设备，在一般家庭中会安装采暖设备，锅炉便是其中的一种，安装锅炉会根据实际空间位置调整管道走向及阀门位置，整体杂乱无序的形势而设计的。

由于安装不规范造成资源浪费、运行成本增加，居民日常操作难度大，运行不稳定、维护保养不规范等造成售后频繁。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式锅炉系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式锅炉系统，包括镀锌板底座，所述镀锌板底座的背面焊接有底板，所述镀锌板底座正面的上方固定连接有锅炉，所述镀锌板底座正面远离锅炉的下方开设有铆口，所述铆口的内部设置有丝杆，所述丝杆远离镀锌板底座的一端固定连接有管束，所述管束的内部插接有管道，所述管道的一端螺纹连接有外丝接头，其中一个所述外丝接头的外表面螺纹连接有阀门，另一个所述外丝接头的外表面螺纹连接有燃气过滤阀，所述锅炉的底部固定连接有内丝接头。

可选的，所述外丝接头的正面固定连接有冷凝包。

可选的，所述锅炉的底部固定连接有承插弯头，其中一个所述管道的一端固定连接有直角弯头。

可选的，所述锅炉底部从左至右依次设置有冷凝水排放管、采暖供水管、生活热水出水管、燃气进气管、自来水入水管、泄压管和采暖回水管。

可选的，所述阀门与外丝接头、燃气过滤阀与外丝接头、冷凝包与外丝接头均采用整体预制件。

可选的，所述管道顶端连接处包含内丝接头和管道。

(三)有益效果

本发明提供了一种装配式锅炉系统，具备以下有益效果：

该装配式锅炉系统，通过丝杆、管束、镀锌板底座、管道、锅炉和阀门之间的配合设置，采用整体装配式锅炉，提升整体美观性，解决因安装不规范导致的运行成本增加，降低因安装不规范给用户带来的安全隐患，并且现场安装时不受工人素质、技能、对产品的认知度等不确定因素造成的影响，安装简单，难度低，保证安装完毕后均达到统一标准，降低锅炉的故障率，实用性强，提高安装效率。

附图说明

图1为本发明装配式锅炉立体结构示意图；

图2为本发明螺杆与镀锌底板配合的结构示意图；

图3为本发明阀门与管道配合的立体结构示意图；

图4为本发明燃气过滤阀与管道配合的立体结构示意图；

图5为本发明冷凝包与管道配合的立体结构示意图；

图6为本发明承插弯头与承插弯头配合的结构示意图；

图7为本发明直角弯头与管道配合的立体结构示意图；

图8为本发明外丝接头与管道配合的结构示意图；

图9为本发明锅炉与管道配合的结构示意图；

图10为本发明锅炉底部接管的结构示意图；

图11为本发明镀锌板底座与底板的结构示意图。

图中：1、丝杆；2、管束；3、铆口；4、镀锌板底座；5、管道；6、外丝接头；7、阀门；8、燃气过滤阀；9、冷凝包；10、承插弯头；11、直角弯头；12、内丝接头；13、自来水入水管；14、生活热水出水管；15、采暖供水管；16、采暖回水管；17、燃气进气管；18、冷凝水排放管；19、泄压管；20、底板；21、锅炉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种装配式锅炉系统，包括镀锌板底座4，镀锌板底座4的背面焊接有底板20，镀锌板底座4正面的上方固定连接有锅炉21，锅炉21的底部固定连接有承插弯头10，其中一个管道5的一端固定连接有直角弯头11，镀锌板底座4正面远离锅炉21的下方开设有铆口3，铆口3的内部设置有丝杆1，丝杆1远离镀锌板底座4的一端固定连接有管束2，管束2的内部插接有管道5，管道5的一端螺纹连接有外丝接头6，外丝接头6的正面固定连接有冷凝包9，阀门7与外丝接头6，燃气过滤阀8与外丝接头6，冷凝包9与外丝接头6均采用整体预制件，其中一个外丝接头6的外表面螺纹连接有阀门7，另一个外丝接头6的外表面螺纹连接有燃气过滤阀8，装配式锅炉系统采用模块化、标准化工厂生产，采用不锈钢卡压、不锈钢快接与铜管快接的形式进行组装，满足居民日常生活采暖、生活用热水功能，为了每一个用户能安全、可靠、稳定、操作、维护便捷性进行设计，设备能够充分满足设计使用寿命，锅炉21的底部固定连接有内丝接头12，锅炉21底部从左至右依次设置有冷凝水排放管18、采暖供水管15、生活热水出水管14、燃气进气管17、自来水入水管13、泄压管19和采暖回水管16，管道5顶端连接处包含内丝接头12、管道5，内丝接头12一端带内丝，采用螺纹连接，一端采用卡压连接，内丝接头12与管道5采用卡压连接，内丝接头12与顶端锅炉21采用螺纹连接，通过丝杆1、管束2、镀锌板底座4、管道5、锅炉21和阀门7之间的配合设置，采用整体装配式锅炉，提升整体美观性，解决因安装不规范导致的运行成本增加，降低因安装不规范给用户带来的安全隐患，并且现场安装时不受工人素质、技能、对产品的认知度等不确定因素造成的影响，安装简单，难度低，保证安装完毕后均达到统一标准，降低锅炉的故障率，实用性强，提高安装效率，包括成品支架、镀锌板底座4、管束2、扣件系统及成品管路系统，包含管道5、外丝接头6、阀门7，所有安装部件全部检测、安装时先将锅21固定在镀锌板底座4上，再将相应长度丝杆1铆接固定在对应的镀锌板底座4铆口3上，最后使用管束2固定管路系统，形成整体。

作为本发明的一种优选技术方案：燃气过滤连接处包含燃气过滤阀8、外丝接头6，外丝接头6一端带外丝，采用螺纹连接，一端采用卡压连接，燃气过滤阀8两端自带内丝，与外丝接头6通过螺纹连接。

综上所述，该装配式锅炉系统，使用时，通过丝杆1、管束2、镀锌板底座4、管道5、锅炉21和阀门7之间的配合设置，采用整体装配式锅炉，提升整体美观性，解决因安装不规范导致的运行成本增加，降低因安装不规范给用户带来的安全隐患，并且现场安装时不受工人素质、技能、对产品的认知度等不确定因素造成的影响，安装简单，难度低，保证安装完毕后均达到统一标准，降低锅炉的故障率，实用性强，提高安装效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种装配式锅炉系统，包括镀锌板底座(4)，其特征在于：所述镀锌板底座(4)的背面焊接有底板(20)，所述镀锌板底座(4)正面的上方固定连接有锅炉(21)，所述镀锌板底座(4)正面远离锅炉(21)的下方开设有铆口(3)，所述铆口(3)的内部设置有丝杆(1)，所述丝杆(1)远离镀锌板底座(4)的一端固定连接有管束(2)，所述管束(2)的内部插接有管道(5)，所述管道(5)的一端螺纹连接有外丝接头(6)，其中一个所述外丝接头(6)的外表面螺纹连接有阀门(7)，另一个所述外丝接头(6)的外表面螺纹连接有燃气过滤阀(8)，所述锅炉(21)的底部固定连接有内丝接头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式锅炉系统，其特征在于：所述外丝接头(6)的正面固定连接有冷凝包(9)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式锅炉系统，其特征在于：所述锅炉(21)的底部固定连接有承插弯头(10)，其中一个所述管道(5)的一端固定连接有直角弯头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式锅炉系统，其特征在于：所述锅炉(21)底部从左至右依次设置有冷凝水排放管(18)、采暖供水管(15)、生活热水出水管(14)、燃气进气管(17)、自来水入水管(13)、泄压管(19)和采暖回水管(16)。

5.根据权利要求2所述的一种装配式锅炉系统，其特征在于：所述阀门(7)与外丝接头(6)、燃气过滤阀(8)与外丝接头(6)、冷凝包(9)与外丝接头(6)均采用整体预制件。

6.根据权利要求1所述的一种装配式锅炉系统，其特征在于：所述管道(5)顶端连接处包含内丝接头(12)和管道(5)。

技术总结
本发明公开了一种装配式锅炉系统，包括镀锌板底座、底板和锅炉，所述镀锌板底座正面远离锅炉的下方开设有铆口，所述铆口的内部设置有丝杆，所述丝杆远离镀锌板底座的一端固定连接有管束，所述管束的内部插接有管道，所述管道的一端螺纹连接有外丝接头。该装配式锅炉系统，通过丝杆、管束、镀锌板底座、管道、锅炉和阀门之间的配合设置，采用整体装配式锅炉，提升整体美观性，解决因安装不规范导致的运行成本增加，降低因安装不规范给用户带来的安全隐患，并且现场安装时不受工人素质、技能、对产品的认知度等不确定因素造成的影响，安装简单，难度低，保证安装完毕后均达到统一标准，降低锅炉的故障率，实用性强，提高安装效率。

技术研发人员：张中良
受保护的技术使用者：浙江恒通安装工程有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2019.11.22