一种新型氧化铝热量回收装置的制作方法

本发明涉及一种热量回收装置，尤其涉及一种新型氧化铝热量回收装置，它适用于固体物料的冷却，同时可以回收热量，实现节能的目标。

背景技术：

氧化铝生产过程中，流态化冷却器是氢氧化铝焙烧工段很重要的设备之一，氧化铝在流态化冷却器中温度从250℃降低至80℃，一般采用循环水的方式进行循环使用，热量白白浪费，同时还需要冷却塔、循环水泵等辅助设施，大大增加了投资成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题本发明提供一种新型氧化铝热量回收装置，目的是采用多段换热实现物料冷却，热量回收。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种新型氧化铝热量回收装置，其特征在于在流态化冷却器中设置至少两个换热器，每个换热器的进液管与出液管设在流态化冷却器的外面，在进液管和出液管上设有截止阀，每个进液管与水泵连接。

所述的流态化冷却器为双室流态化冷却器。

所述的流态化冷却器的物料入口侧的换热器为高温段蒸发冷凝水换热器，物料出口侧的换热器为低温段循环水换热器。

所述的高温段蒸发冷凝水换热器入水温度约65~70℃，出水温度在97℃以下。

所述的流态化冷却器的底部设有流化风支管，流化风支管与流化风主管连接。

本发明的优点效果：本发明根据氧化铝厂热量平衡计算，将流态化冷却器设计成多段换热方式，可根据实际情况，根据热源及所需加热源进行系统分析，按照最经济合理的方案统一规划。采用多段换热实现物料冷却，热量回收。本发明可以替代原有蒸发系统冷凝水加热的热源，大大的节约了能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、蒸发冷凝水泵；2、截止阀；3、蒸发冷凝水进口管道；4、蒸发冷凝水出口管道；5、循环水泵；6、循环水进口管道；7、循环水出口管道；8、流态化冷却器；9、流化风主管入口管道；10、流化风支管；11、物料入口；12、高温段蒸发冷凝水换热器；13、物料出口；14、低温段循环水换热器。

具体实施方式

下面对本发明的实施实例结合附图加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施实例所限制。

实施例1

如图所示，本发明一种新型氧化铝热量回收装置，在流态化冷却器8中设置至少两个换热器，每个换热器的进液管与出液管设在流态化冷却器8的外面，在进液管和出液管上设有截止阀2，每个进液管与水泵连接。流态化冷却器8为双室流态化冷却器。

本实施例中流态化冷却器8的物料入口11侧的换热器为高温段蒸发冷凝水换热器12，高温段蒸发冷凝水换热器12的蒸发冷凝水进口管道3从物料入口侧进入流化态冷却器8，高温段蒸发冷凝水换热器12的蒸发冷凝水出口管道4从流化态冷却器8的中部伸出，蒸发冷凝水进口管道3与蒸发冷凝水泵1连接。

物料出口13侧的换热器为低温段循环水换热器14，低温段循环水换热器14的循环水进口管道6从物料出口13侧进入到流化态冷却器8中，低温段循环水换热器14的循环水出口管道7从流化态冷却器8的中部伸出，循环水进口管道6与循环水泵5连接。

所述的高温段蒸发冷凝水换热器入水温度约65~70℃，出水温度在97℃以下。

所述的流态化冷却器8的底部设有流化风支管10，流化风支管10与流化风主管9连接。

物料从物料入口11进入流态化冷却器8中，在流化风的作用下，物料处于流化状态，并与高温段蒸发冷凝水换热器充分接触，达到理想的冷却效果。本发明使用了氧化铝厂中蒸发冷凝水作为换热介质，蒸发冷凝水入水温度约65~70℃，进入到流态化冷却器8中，充分换热后，通过计算，出水温度控制在97℃以下，既防止了冷凝水的沸腾，又实现了热量回收的最大化。

实施例2

实施例1中的流态化冷却器8中设有三个换热器，在高温段蒸发冷凝水换热器12和低温段循环水换热器14之间设有中间换热器。中间换热器的换热介质为水。其它同实施例1。

技术特征：

1.一种新型氧化铝热量回收装置，其特征在于在流态化冷却器中设置至少两个换热器，每个换热器的进液管与出液管设在流态化冷却器的外面，在进液管和出液管上设有截止阀，每个进液管与水泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型氧化铝热回收装置，其特征在于所述的流态化冷却器为双室流态化冷却器。

3.根据权利要求2所述的一种新型氧化铝热回收装置，其特征在于所述的流态化冷却器的物料入口侧的换热器为高温段蒸发冷凝水换热器，物料出口侧的换热器为低温段循环水换热器。

4.根据权利要求3所述的一种新型氧化铝热回收装置，其特征在于所述的高温段蒸发冷凝水换热器入水温度约65~70℃，出水温度在97℃以下。

5.根据权利要求1所述的一种新型氧化铝热回收装置，其特征在于所述的流态化冷却器的底部设有流化风支管，流化风支管与流化风主管连接。

技术总结
本发明涉及一种热量回收装置，尤其涉及一种新型氧化铝热量回收装置，在流态化冷却器中设置至少两个换热器，每个换热器的进液管与出液管设在流态化冷却器的外面，在进液管和出液管上设有截止阀，每个进液管与水泵连接。本发明的优点效果：本发明根据氧化铝厂热量平衡计算，将流态化冷却器设计成多段换热方式，可根据实际情况，根据热源及所需加热源进行系统分析，按照最经济合理的方案统一规划。采用多段换热实现物料冷却，热量回收。

技术研发人员：曹万秋;陈国华;尹德明
受保护的技术使用者：沈阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2021.03.30