一种纺织用纱线烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用纱线烘干装置。

背景技术：

在纺织生产中，纺织纱线是纺织产业中不可缺少的一种原料，在纺织生产中，对纱线的烘干是一个必要的生产环节，但是现有的烘干设备均具有烘干不均匀、效率低的问题。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种纺织用纱线烘干装置。

本发明提出的一种纺织用纱线烘干装置，包括箱体，箱体内设有相对布置的两个隔板，两个隔板将箱体内部分隔成烘干室以及位于烘干室两侧的两个热风室；

烘干室内设有用于放置纱线的支撑机构以及将两个热风室内热风导入烘干室内的导风机构，导风机构包括驱动电机、驱动轮、两个活塞筒、两个第一连杆和两个第二连杆，驱动电机安装在箱体内壁，驱动电机的输出轴与驱动轮传动连接用于驱动驱动轮转动，驱动轮两侧均设有偏心销轴，两个活塞筒分别水平安装在两个隔板上，两个活塞筒分别设有与两个热风室连通的进风管，进风管内设有单向进气阀，活塞筒上设有出风管，出风管内设有单向出气阀，活塞筒内设有活塞，两个第一连杆一端分别伸入两个活塞筒内与活塞连接且两个第一连杆另一端分别与两个第二连杆一端铰接，两个第二连杆另一端与两个偏心销轴铰接。

优选的，支撑机构包括支撑梁和多个挂纱杆，支撑梁水平布置在驱动轮上方且其两端分别与两个隔板连接，多个挂纱杆竖直布置且挂纱杆底端均与支撑梁连接。

优选的，多个挂纱杆呈直线分布。

优选的，支撑机构还包括限位梁、两个活动杆和两个齿条，限位梁位于驱动轮与支撑梁之间且限位梁上固定有限位销轴；挂纱杆底端与支撑梁转动连接且挂纱杆底端固定有齿轮，两个齿条位于多个挂纱杆两侧且两个齿条均可移动安装在支撑梁上，两个齿条均可以多个挂纱杆底端的齿轮啮合，支撑梁上位于多个挂纱杆两侧位置均设有条形槽，条形槽的长度方向与多个挂纱杆的连线方向一致；两个活动杆中部均与限位销轴铰接，两个活动杆一端分别穿过两个条形槽与两个齿条铰接，两个活动杆另一端均设有限位槽，驱动轮两侧的偏心销轴分别卡接在两个活动杆的限位槽内并且偏心销轴可在限位槽内来回滑动。

优选的，箱体上设有与烘干室连通的排风管以及与两个热风室连通的导风管。

本发明提出的一种纺织用纱线烘干装置，驱动电机驱动驱动轮转动，驱动轮带动偏心销轴转动，偏心销轴通过第二连杆带动第一连杆水平移动，第一连杆拉动活塞在活塞筒内来回移动，热风室内的热风由进风管进入活塞筒内再由出风管进入烘干室内。通过在烘干室两侧设置热风室，可以实现烘干前预加热作用，提高烘干效果，使得纱线均匀受热；驱动轮转动带动偏心销轴转动，偏心销轴可以带动活动杆左右摇摆，活动杆带动齿条左右移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动挂纱杆转动，挂纱杆转动可以使得其上的纱线受热均匀，可以有效提高烘干效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用纱线烘干装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用纱线烘干装置中支撑梁的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出一种纺织用纱线烘干装置，包括箱体1，其中：

箱体1内设有相对布置的两个隔板2，两个隔板2将箱体1内部分隔成烘干室3以及位于烘干室3两侧的两个热风室4，箱体1上设有与烘干室3连通的排风管22以及与两个热风室4连通的导风管23。烘干室3内设有用于放置纱线的支撑机构以及将两个热风室4内热风导入烘干室3内的导风机构。由导风管23向热风室4内导入热风，导风机构将热风室4内的热风导入烘干室3内对支撑机构上的纱线进行烘干，最后热风从排风管22排出。

导风机构包括驱动电机、驱动轮5、两个活塞筒6、两个第一连杆7和两个第二连杆8。驱动电机安装在箱体1内壁，驱动电机的输出轴与驱动轮5传动连接用于驱动驱动轮5转动，驱动轮5两侧均设有偏心销轴9。两个活塞筒6分别水平安装在两个隔板2上，两个活塞筒6分别设有与两个热风室4连通的进风管10，进风管10内设有单向进气阀，活塞筒6上设有出风管11，出风管11内设有单向出气阀，活塞筒6内设有活塞12。两个第一连杆7一端分别伸入两个活塞筒6内与活塞12连接且两个第一连杆7另一端分别与两个第二连杆8一端铰接，两个第二连杆8另一端与两个偏心销轴9铰接。

导风机构工作原理：驱动电机驱动驱动轮5转动，驱动轮5带动偏心销轴9转动，偏心销轴9通过第二连杆8带动第一连杆7水平移动，第一连杆7拉动活塞12在活塞筒6内来回移动，热风室3内的热风由进风管10进入活塞筒6内再由出风管11进入烘干室3内。通过在烘干室3两侧设置热风室4，可以实现烘干的预加热作用，提高烘干效果。

支撑机构包括支撑梁13、多个挂纱杆14、限位梁15、两个活动杆16和两个齿条17。支撑梁13水平布置在驱动轮5上方且其两端分别与两个隔板2连接，多个挂纱杆14竖直布置并呈直线分布，挂纱杆14底端与支撑梁13转动连接且挂纱杆14底端固定有齿轮19，支撑梁13上位于多个挂纱杆14两侧位置均设有条形槽20，条形槽20的长度方向与多个挂纱杆14的连线方向一致。限位梁15位于驱动轮5与支撑梁13之间且限位梁15上固定有限位销轴18。两个齿条17位于多个挂纱杆14两侧且两个齿条17均可移动安装在支撑梁13上，两个齿条17均可以多个挂纱杆14底端的齿轮19啮合。两个活动杆16中部均与限位销轴18铰接，两个活动杆16一端分别穿过两个条形槽20与两个齿条17铰接，两个活动杆16另一端均设有限位槽21，驱动轮5两侧的偏心销轴9分别卡接在两个活动杆16的限位槽21内并且偏心销轴9可在限位槽21内来回滑动。

支撑机构的工作原理：驱动轮转动带动偏心销轴9转动，偏心销轴9可以带动活动杆16左右摇摆，活动杆16带动齿条17左右移动，齿条16带动齿轮19转动，齿轮19带动挂纱杆14转动，挂纱杆14转动可以使得其上的纱线受热均匀，可以有效提高烘干效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织用纱线烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内设有相对布置的两个隔板(2)，两个隔板(2)将箱体(1)内部分隔成烘干室(3)以及位于烘干室(3)两侧的两个热风室(4)；

烘干室(3)内设有用于放置纱线的支撑机构以及将两个热风室(4)内热风导入烘干室(3)内的导风机构，导风机构包括驱动电机、驱动轮(5)、两个活塞筒(6)、两个第一连杆(7)和两个第二连杆(8)，驱动电机安装在箱体(1)内壁，驱动电机的输出轴与驱动轮(5)传动连接用于驱动驱动轮(5)转动，驱动轮(5)两侧均设有偏心销轴(9)，两个活塞筒(6)分别水平安装在两个隔板(2)上，两个活塞筒(6)分别设有与两个热风室(4)连通的进风管(10)，进风管(10)内设有单向进气阀，活塞筒(6)上设有出风管(11)，出风管(11)内设有单向出气阀，活塞筒(6)内设有活塞(12)，两个第一连杆(7)一端分别伸入两个活塞筒(6)内与活塞(12)连接且两个第一连杆(7)另一端分别与两个第二连杆(8)一端铰接，两个第二连杆(8)另一端与两个偏心销轴(9)铰接。

2.根据权利要求1所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，支撑机构包括支撑梁(13)和多个挂纱杆(14)，支撑梁(13)水平布置在驱动轮(5)上方且其两端分别与两个隔板(2)连接，多个挂纱杆(14)竖直布置且挂纱杆(14)底端均与支撑梁(13)连接。

3.根据权利要求2所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，多个挂纱杆(14)呈直线分布。

4.根据权利要求3所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，支撑机构还包括限位梁(15)、两个活动杆(16)和两个齿条(17)，限位梁(15)位于驱动轮(5)与支撑梁(13)之间且限位梁(15)上固定有限位销轴(18)；挂纱杆(14)底端与支撑梁(13)转动连接且挂纱杆(14)底端固定有齿轮(19)，两个齿条(17)位于多个挂纱杆(14)两侧且两个齿条(17)均可移动安装在支撑梁(13)上，两个齿条(17)均可以多个挂纱杆(14)底端的齿轮(19)啮合，支撑梁(13)上位于多个挂纱杆(14)两侧位置均设有条形槽(20)，条形槽(20)的长度方向与多个挂纱杆(14)的连线方向一致；两个活动杆(16)中部均与限位销轴(18)铰接，两个活动杆(16)一端分别穿过两个条形槽(20)与两个齿条(17)铰接，两个活动杆(16)另一端均设有限位槽(21)，驱动轮(5)两侧的偏心销轴(9)分别卡接在两个活动杆(16)的限位槽(21)内并且偏心销轴(9)可在限位槽(21)内来回滑动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的纺织用纱线烘干装置，其特征在于，箱体(1)上设有与烘干室(3)连通的排风管(22)以及与两个热风室(4)连通的导风管(23)。

技术总结
本发明提出了一种纺织用纱线烘干装置，包括箱体，箱体内设有烘干室以、两个热风室；烘干室内设有支撑机构以及导风机构，导风机构包括驱动电机、驱动轮、两个活塞筒、两个第一连杆和两个第二连杆，驱动轮两侧均设有偏心销轴，两个活塞筒分别水平安装在两个隔板上，两个活塞筒分别设有与两个热风室连通的进风管，进风管内设有单向进气阀，活塞筒上设有出风管，出风管内设有单向出气阀，活塞筒内设有活塞，两个第一连杆一端分别伸入两个活塞筒内与活塞连接且两个第一连杆另一端分别与两个第二连杆一端铰接，两个第二连杆另一端与两个偏心销轴铰接。本发明通过在烘干室两侧设置热风室，可以实现烘干前预加热作用，提高烘干效果。

技术研发人员：黄文政
受保护的技术使用者：颍上立颍纺织有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.04.10