一种电子点火装置节能灶具的制作方法

本实用新型涉及节能灶具技术领域，尤其涉及一种电子点火装置节能灶具。

背景技术：

节能灶具分为小型即家庭型和大型即商用型，多部分是指商用型，节能原理:免空烧、充分燃烧，适用企事业单位、宾馆、饭店、部队、学校，在进行煲汤的的时候往往需要进行小火慢熬，这样做出的汤才会美味，但是灶具在小火时，热量往往会不够会造成煲汤时间过长，大火又会达不到效果，且在厨房这种通风效果好的地方，更容易造成热量的损失和火苗的熄灭。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子点火装置节能灶具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子点火装置节能灶具，包括灶壳，所述灶壳顶部外壁开设有圆台状通口，且灶壳底部内壁通过螺栓固定有灶头，所述圆台状通口相对一侧内壁均开设有半圆槽，且两个半圆槽底部内壁均通过螺栓固定有电动滑轨，两个所述电动滑轨滑动件顶部外壁均焊接有半圆挡板，且半圆挡板顶部外壁两侧均开设有滑道，两个所述滑道的内壁一侧均通过螺栓固定有第二压缩弹簧，且两个所述第二压缩弹簧的一端均通过螺栓固定有滑块，所述滑块顶部外壁开设有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过轴承固定有同一个转轴，所述转轴的外壁套接有固定板，且固定板顶部外壁轴心处焊接有支撑杆，所述支撑杆靠近第二压缩弹簧的一侧外壁开设有长条状凹槽，所述长条状凹槽远离滑块的一侧内壁通过螺栓固定第三压缩弹簧，且第三压缩弹簧一端通过螺栓与凹槽靠近长条状凹槽的一侧内壁相固定。

优选的，所述灶壳顶外部放置有灶架，且灶头中心套接电子火花器，所述灶壳外壁一侧开设有圆形通道，且圆形通道内壁套接有点火开关。

优选的,所述灶壳靠近灶头的内壁两侧焊接有隔层板，且隔层板底部外壁开设有第一管道通口，所述灶壳靠近点火开关的外壁开设有第二管道通口，且灶头进气端通过管道穿过第一管道通口和第二管道通口连接有煤气罐。

优选的，所述管道靠近煤气罐内壁对夹设置流量传感器,且流量传感器通过信号线连接有plc控制器。

优选的，所述凹槽与固定板之间设置有呈三十至六十度安置的挡板，且支撑杆长度与灶架底部内壁与半圆挡板顶部外壁之间的长度相适配。

优选的，所述滑块远离第三压缩弹簧的一侧外壁开设有收纳槽，且收纳槽与凹槽相连通，所述支撑杆与收纳槽形成滑动配合，且滑块与滑道形成滑动配合。

优选的,两个所述半圆挡板相对一侧外壁均开设有半圆孔，且两个半圆挡板靠近灶架的两端外壁均焊接有安置板。

优选的，所述电动滑轨通过导线连接有开关，且开关通过导线与plc控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本电子点火装置节能灶具，煲汤时，点过开关控制燃气量变小时，流量传感器将信号传输给plc控制器，plc控制器控制两个电动滑轨将半圆挡板带出，两个半圆挡板相抵，火焰接触空气的面积缩小，锁住热量，且两个半圆挡板都开有半圆槽，两者合并成一个圆槽，火焰可继续燃烧不至于熄灭，保护了火焰的持续温度的燃烧，且半圆挡板、支撑杆、安置板、滑块和挡板均为导热板制作而成的，支撑杆弹起后，将锁住的热能传递给锅底，达到了节能的效果。

2、本电子点火装置节能灶具，通过设置了两个隔层板将灶头隔离成了一个单独空间，使空气聚集更加的充分，火焰对锅具地面更加的贴合，进一步达到了节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子点火装置节能灶具的竖截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子点火装置节能灶具的半圆挡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子点火装置节能灶具的滑块竖截面结构示意图。

图中：1灶壳、2电动滑轨、3半圆挡板、31挡板、32固定板、33滑块、34支撑杆、35安置板、36压力传感器、4灶架、5电子打火装置、6灶头、7隔层板、8点火开关、9流量传感器、10煤气罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电子点火装置节能灶具，包括灶壳1，灶壳1顶部外壁开设有圆台状通口，且灶壳1底部内壁通过螺栓固定有灶头6，圆台状通口相对一侧内壁均开设有半圆槽，且两个半圆槽底部内壁均通过螺栓固定有电动滑轨2，两个电动滑轨2滑动件顶部外壁均焊接有半圆挡板3，且半圆挡板3顶部外壁两侧均开设有滑道，两个滑道的内壁一侧均通过螺栓固定有第二压缩弹簧，且两个第二压缩弹簧的一端均通过螺栓固定有滑块33，滑块33顶部外壁开设有凹槽，且凹槽两侧内壁均通过轴承固定有同一个转轴，转轴的外壁套接有固定板32，且固定板32顶部外壁轴心处焊接有支撑杆34，支撑杆34靠近第二压缩弹簧的一侧外壁开设有长条状凹槽，长条状凹槽远离滑块33的一侧内壁通过螺栓固定第三压缩弹簧，且第三压缩弹簧一端通过螺栓与凹槽靠近长条状凹槽的一侧内壁相固定，灶壳1顶外部放置有灶架4，且灶头6中心套接电子火花器5，灶壳1外壁一侧开设有圆形通道，且圆形通道内壁套接有点火开关8,灶壳1靠近灶头6的内壁两侧焊接有隔层板7，且隔层板7底部外壁开设有第一管道通口，灶壳1靠近点火开关8的外壁开设有第二管道通口，且灶头6进气端通过管道穿过第一管道通口和第二管道通口连接有煤气罐10，管道靠近煤气罐10内壁对夹设置流量传感器9,且流量传感器9通过信号线连接有plc控制器，凹槽与固定板32之间设置有呈三十至六十度安置的挡板31，且支撑杆34长度与灶架4底部内壁与半圆挡板3顶部外壁之间的长度相适配，滑块33远离第三压缩弹簧的一侧外壁开设有收纳槽，且收纳槽与凹槽相连通，支撑杆34与收纳槽形成滑动配合，且滑块33与滑道形成滑动配合,两个半圆挡板3相对一侧外壁均开设有半圆孔，且两个半圆挡板3靠近灶架4的两端外壁均焊接有安置板35，电动滑轨2通过导线连接有开关，且开关通过导线与plc控制器相连接，plc控制器型号为s7-200系列，流量传感器为fl-10系列。

工作原理：在煲汤时，点火开关8控制煤气罐10减小对灶头6的煤气输送量，流量传感器9将信息通过信号线传输给plc控制器，plc控制器控制两个电动滑轨2伸出，两个半圆挡板3相抵，将灶头6上方封闭所住热量，且两个半圆孔相抵形成了一个圆孔，火苗继续在圆孔内燃烧，然后四个支撑杆34会呈三十至六十度弹起并抵住锅底，将锁住的热量传递给锅底，完成节能的过程，需要使用大火时，点火开关8控制煤气罐10增大对灶头6的煤气输出量，流量传感器9将信息通过信号线传输给plc控制器，plc控制器控制两个电动滑轨2收回。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。