新型节能电散热器,属建筑物供暖领域。
背景技术:
电散热器是寒冷地区冬季供暖的主要设备之一,电散热器的结构优化会影响供暖的效果和供暖的舒适性。为此,研发新结构节能电供暖是非常必要的。本设计提出一种新的电散热器的结构。
技术实现要素:
本设计的目的是这样实现的。用铜管或钢管或铝管,外径为20~200mm,长度20~3000mm,壁厚1~10mm,做电散热器的上下联箱管(如图1)。在联箱管上打若干个直径为10~60mm的孔(如图2)。做一个端头(如图3)将上联箱管一端焊接密封。另一个端头的留有一个加入发热工质的孔,将上联箱管另一端焊接密封。做两个环形的端头(如图4),在下联箱管的中间插入一根直径为8~30mm,壁厚1~2mm的铜管或钢管长度与下联箱管相同,用两个环形端头将下联箱管和中间插入的外径8~30mm,长度与下联箱管相同的铜管或钢管焊接密封(如图5)。在8~30mm的中间管内插入外径为8~30mm的电加热管(如图6)。输入功率为20~5000w,从上联箱管的孔向散热器内注入发热工质将孔密封。发热工质存在于插入电加热的铜或钢管与下联箱管之间留有的空间里。
制作铜铝或钢铝复合铝合金散热片,在铝型材的孔内穿入铜管或钢管,其目的是增加铝合金散热片的强度。铝合金散热片的尺寸为a*b,a是铝合金散热片的宽度,b为铝合金散热片的厚度,a的尺寸为20~200mm,b的尺寸为20~200mm,a和b可以随意组合。铝合金散热片的长度为200~2000mm,穿入铝合金散热片的铜管或钢管,长度比铝合金散热片的长度大80~120mm,把铜管或钢管穿入铝合金散热片后插入上下联箱管1~3mm焊接密封(如图7)。从上联箱管上面的孔向散热器注入发热工质后密封。当电加热管通电时电加热管温度升高,铜管或钢管将热量传给发热工质工作。铝合金散热片温度升高向建筑物供热。
本设计的优点和积极效果:已产业化,实现了高效、节能、安全、环保的统一。
附图说明:
附图1.上下联箱管。
附图2.在联箱管上打孔。
附图3.上联箱管端头。
附图4.下联箱管的环形端头。
附图5.用环形端头连接下联箱管内插入的管。
附图6.在下联箱管内管中插入电加热管。
附图7.穿在铝合金散热片中间的铜管或钢管和上下联箱管焊接成散热器。
具体实施方式
实施例:
1.制作上联箱管,外径40mm,长度838mm,壁厚1.5mm,材质紫铜。在紫铜管上打10个φ20的孔,联箱管的两端用φ40mm,厚度3mm紫铜端头焊接密封。另一端的紫铜端头上留一个φ6mm的孔。
2.制作下联箱管,外径40mm,长度838mm,厚度1.5mm,材质紫铜,在下联箱管上打10个φ20mm的孔,做两个环形孔端头,厚度5mm,中心孔直径14mm,在中心孔内穿一根外径14mm,壁厚1mm,长度848mm的紫铜管,将一根外径12mm,长度506mm,输入功率一档200w,二挡400w的加热管插入下联箱管,φ12mm的孔中。
3.制作铝合金散热片,铝合金散热片a=75mm,b=75mm,散热片孔径20mm,长度520mm,用一个φ20mm,壁厚1mm,长度560mm的紫铜管插入铝合金散热片的孔中,用冲压机将将软铜管和铝合金散热片复合在一起。将十根带有铝合金散热片外径20mm的管插入上下联箱管焊接密封。
在上下联箱管两端焊接背板和方杠,将电器控制和温度控制器安装在方杠内。通电时电加热将热量传给紫铜管,紫铜管使发热工质工作,散热片温度升高向房间供热。
1.新型节能电散热器,其特征是:上联箱管的结构为,用铜管或钢管或铝管,外径为20~200mm,长度20~3000mm,壁厚1~10mm,做电散热器的上联箱管;在联箱管上打若干个直径为10~60mm的孔;做一个端头将上联箱管一端焊接密封;另一个端头的留有一个加入发热工质的孔,将上联箱管另一端焊接密封;下联箱管的结构为,下联箱管的尺寸与上联箱管相同;做两个环形的端头,在下联箱管的中间插入一根直径为8~30mm,壁厚1~2mm的铜管或钢管长度与下联箱管相同,用两个环形端头将下联箱管和中间插入的外径8~30mm,长度与下联箱管相同的铜管或钢管焊接密封;在8~30mm的中间管内插入外径为8~30mm的电加热管,输入功率为20~5000w;
铜铝或钢铝复合铝合金散热片的结构为,在铝型材的孔内穿入铜管或钢管,其目的是增加铝合金散热片的强度;铝合金散热片的尺寸为a*b,a是铝合金散热片的宽度,b为铝合金散热片的厚度,a的尺寸为20~200mm,b的尺寸为20~200mm,a和b可以随意组合;铝合金散热片的长度为200~2000mm,穿入铝合金散热片的铜管或钢管,长度比铝合金散热片的长度大80~120mm,把铜管或钢管穿入铝合金散热片后插入上下联箱管1~3mm焊接密封;从上联箱管上面的孔向散热器注入发热工质后密封,制做成新型节能电散热器。