本实用新型属于烘箱装置技术领域,具体涉及一种利用中包水口煤气为能源的烘箱。
背景技术:
在工业生产活动中,会经常使用烘箱对工件进行烘干处理,现有的烘干设备包括电烘干箱和燃气烘干箱。其中电烘干箱发热效率低,使用成本高,而燃气烘箱具有发热效率高,成本低,故障率低烘烤量大等特点,在炼钢生产过程中应用广泛。由于在炼钢过程中会产生大量煤气,因此,可利用自产煤气作为介质,用于燃气烘箱发热,具有解决企业成本的效益。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,包括烘箱壳体,所述烘箱壳体内部的后侧面、左右侧面以及顶面均安装有出风百叶窗,所述烘箱壳体内部的底表面安装有回风百叶窗,所述出风百叶窗均通过分气管连接于进风管,所述进风管的一端焊接固定在燃烧室顶部一侧,所述燃烧室的底部安装有燃烧器,所述燃烧器底部连接有煤气输入管,所述燃烧器底部一侧通过管道连接有鼓风机,所述鼓风机上安装有进气管。
优选的,所述回风百叶窗通过回风管连通于进风管。
优选的,所述进风管内通过风机支架安装有轴流风机,所述轴流风机位于分气管进气端与回风管出气端之间。
优选的,所述烘箱壳体的正面安装有烘箱箱门,所述烘箱壳体采用双层结构通过焊接固定,所述烘箱壳体之间填充有保温隔热层。
优选的,所述进气管呈螺旋状固定在燃烧室内部。
本实用新型的技术效果和优点:
进风管内的轴流风机将热空气通过分气管输入烘箱壳体内,对烘箱内部工件进行烘干,而余热气体通过回风百叶窗和回风管输入进风管,便于和高温空气进行混合,对高温空气进行一定程度的降温,防止气体温度过高,同时通过进气管,能够对助燃空气进行加热,有利于煤气燃烧更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的烘箱壳体内部正面结构示意图。
图中:1烘箱壳体、2烘箱箱门、3出风百叶窗、4回风百叶窗、5回风管、6燃烧器、7煤气输入管、8鼓风机、9进气管、10燃烧室、11轴流风机、12进风管、13分气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,包括烘箱壳体1,所述烘箱壳体1内部的后侧面、左右侧面以及顶面均安装有出风百叶窗3,所述烘箱壳体1内部的底表面安装有回风百叶窗4,所述出风百叶窗3均通过分气管13连接于进风管12,所述进风管12的一端焊接固定在燃烧室10顶部一侧,所述燃烧室10的底部安装有燃烧器6,所述燃烧器6底部连接有煤气输入管7,所述燃烧室10底部一侧通过管道连接有鼓风机8,所述鼓风机8上安装有进气管9。
所述回风百叶窗4通过回风管5连通于进风管12。通过回风管5将烘箱内部气体导入进风管12中,与新生成的高温气体进行混合,对高温气体降温后输入烘箱内部进行循环,节约能源。
所述进风管12内通过风机支架安装有轴流风机11,所述轴流风机11位于分气管13进气端与回风管5出气端之间。通过轴流风机11有利于将循环后的气体从回风管5中抽出,有利于烘箱壳体1内气流循环,提高烘干效率,同时将燃烧室10中的高温气体送入烘箱内部进行循环。
所述烘箱壳体1的正面安装有烘箱箱门2,所述烘箱壳体1采用双层结构通过焊接固定,所述烘箱壳体1之间填充有保温隔热层。保温隔热层采用硅酸铝棉进行填充,保温隔热效果好。
所述进气管9呈螺旋状固定在燃烧室10内部。利用燃烧后的高温气体对进气管9进行加热,实现对空气进行预热的目的,同时对高温气体进行一定程度的冷却,便于直接将燃烧后的气体输入烘箱中进行使用。
具体的,使用时,将炼钢过程中的产生的煤气通过煤气输入管7输送至燃烧器6进行点燃,对燃烧室10内的空气进行加热,再通过进风管12内的轴流风机11将热空气通过分气管13输入烘箱壳体1内,对烘箱内部工件进行烘干,而余热气体通过回风百叶窗4和回风管5输入进风管12,便于和高温空气进行混合,节约能源,对高温空气进行一定程度的降温,防止气体温度过高,同时通过进气管9,能够对助燃空气进行加热,有利于煤气燃烧更加充分。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,包括烘箱壳体(1),其特征在于:所述烘箱壳体(1)内部的后侧面、左右侧面以及顶面均安装有出风百叶窗(3),所述烘箱壳体(1)内部的底表面安装有回风百叶窗(4),所述出风百叶窗(3)均通过分气管(13)连接于进风管(12),所述进风管(12)的一端焊接固定在燃烧室(10)顶部一侧,所述燃烧室(10)的底部安装有燃烧器(6),所述燃烧器(6)底部连接有煤气输入管(7),所述燃烧室(10)底部一侧通过管道连接有鼓风机(8),所述鼓风机(8)上安装有进气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,其特征在于:所述回风百叶窗(4)通过回风管(5)连通于进风管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,其特征在于:所述进风管(12)内通过风机支架安装有轴流风机(11),所述轴流风机(11)位于分气管(13)进气端与回风管(5)出气端之间。
4.根据权利要求1所述的一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,其特征在于:所述烘箱壳体(1)的正面安装有烘箱箱门(2),所述烘箱壳体(1)采用双层结构通过焊接固定,所述烘箱壳体(1)之间填充有保温隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种利用中包水口煤气为能源的烘箱,其特征在于:所述进气管(9)呈螺旋状固定在燃烧室(10)内部。