一种热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及了一种热风循环烘箱。

背景技术：

热风循环烘箱适应面宽，广泛适用制药、化式、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、得香肠、塑料树脂、电气原件、烘漆等。传统的烘干箱采用蒸汽盘管进行加热干燥，利用自然风进行通风，这样干燥烘干的时间比较长，降低了干燥效率，且水分控制不稳定，水蒸气排放不流畅，产生的热气从产品的一侧向另一侧传递，造成产品干燥不均匀，容易产品一致性差。同时，热能的利用效率低下，随着能源问题的日益紧张、节能减排受到重视。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种热风循环烘箱，结构简单，受热均匀，干燥效率高，热能源利用率高，能够将热能循环使用，节能减排。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种热风循环烘箱，包括箱体与烘干架，所述烘干架设置于箱体内；所述箱体底部设置有置架板，该置架板上开设有滑轨；所述烘干架的底部设置有滑轮，该滑轮位于滑轨上；所述箱体内设置有分风板，该分风板与箱体内壁形成一腔体；所述腔体内呈螺旋式均匀分布有导热油管，所述导热油管设置有进油口与出油口；所述箱体的中部设置有新风管，该新风管上设置有若干喷嘴；所述新风管的上端连接有伸缩杆，该伸缩杆的上端延伸出箱体并连接有液压缸；所述新风管的下端通过橡胶软管连接有热风机，该热风机设置于置架板上；所述箱体的顶部设置有排气管，该排气管连接有抽风机；所述抽风机连通有循环管，该循环管经过过滤器后与箱体相连通；所述箱体由保温板拼接而成，所述保温板包括依次连接的致密层、发泡层、石棉硅藻层。

作为一种优选方案，所述烘干架有两组，分别设置于新风管的两侧。

作为一种优选方案，所述新风管呈螺旋状。

作为一种优选方案，所述箱体内设置有温度传感器，该温度传感器设置于循环管处。

作为一种优选方案，所述箱体内设置有湿度传感器，该湿度传感器设置于排风管处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，受热均匀，干燥效率高，热能源利用率高，能够将热能循环使用，节能减排。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中保温板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1~2所示，一种热风循环烘箱，包括箱体1与烘干架2，所述烘干架2设置于箱体1内；所述箱体1底部设置有置架板3，该置架板3上开设有滑轨31；所述烘干架2的底部设置有滑轮21，该滑轮21位于滑轨31上；所述箱体1内设置有分风板4，该分风板4与箱体1内壁形成一腔体5；所述腔体5内呈螺旋式均匀分布有导热油管6，所述导热油管6设置有进油口61与出油口62；所述箱体1的中部设置有新风管7，该新风管7上设置有若干喷嘴71；所述新风管7的上端连接有伸缩杆72，该伸缩杆72的上端延伸出箱体1并连接有液压缸73；所述新风管7的下端通过橡胶软管74连接有热风机75，该热风机75设置于置架板3上；所述箱体1的顶部设置有排气管8，该排气管8连接有抽风机9；所述抽风机9连通有循环管10，该循环管10经过过滤器11后与箱体1相连通；所述箱体1由保温板拼接而成，所述保温板包括依次连接的致密层13、发泡层14、石棉硅藻层15。

进一步的，致密层13与发泡层14均为防火发泡材料，但致密层13未经过发泡处理，发泡层14经过发泡处理。

同时，腔体5内设置有导热油管6，从进油口61通入导热油，从出油口62流出导热油，使得热量均匀从分风板4中发散出去，防止温度不均匀导致的受热不均匀产生过热或过冷的现象，提高了烘干质量。

具体的，所述烘干架2有两组，分别设置于新风管7的两侧。

进一步的，新风管7上的喷嘴71对准两侧的烘干架2，对烘干架2上的物料进行烘干。

具体的，所述新风管7呈螺旋状。

进一步的，液压缸73带动螺旋状的新风管7上下运动，使得喷嘴71中吹出的热气也上下运动，增加了热风乱流，提高了烘干效率，并且能够改变热风的轨迹。

具体的，所述箱体1内设置有温度传感器12，该温度传感器12设置于循环管10处。

具体的，所述箱体1内设置有湿度传感器16，该湿度传感器16设置于排风管处。

进一步的，温度传感器12用于监测箱体1内的温度，湿度传感器16用于监测箱体1内的湿度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种热风循环烘箱，其特征在于：包括箱体与烘干架，所述烘干架设置于箱体内；所述箱体底部设置有置架板，该置架板上开设有滑轨；所述烘干架的底部设置有滑轮，该滑轮位于滑轨上；所述箱体内设置有分风板，该分风板与箱体内壁形成一腔体；所述腔体内呈螺旋式均匀分布有导热油管，所述导热油管设置有进油口与出油口；所述箱体的中部设置有新风管，该新风管上设置有若干喷嘴；所述新风管的上端连接有伸缩杆，该伸缩杆的上端延伸出箱体并连接有液压缸；所述新风管的下端通过橡胶软管连接有热风机，该热风机设置于置架板上；所述箱体的顶部设置有排气管，该排气管连接有抽风机；所述抽风机连通有循环管，该循环管经过过滤器后与箱体相连通；所述箱体由保温板拼接而成，所述保温板包括依次连接的致密层、发泡层、石棉硅藻层；所述箱体内设置有温度传感器，该温度传感器设置于循环管处；所述箱体内设置有湿度传感器，该湿度传感器设置于排风管处。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述烘干架有两组，分别设置于新风管的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述新风管呈螺旋状。

技术总结
本实用新型公开了一种热风循环烘箱，包括箱体与烘干架，所述烘干架设置于箱体内；所述箱体内设置有分风板，该分风板与箱体内壁形成一腔体；所述腔体内呈螺旋式均匀分布有导热油管，所述导热油管设置有进油口与出油口；所述箱体的中部设置有新风管，该新风管上设置有若干喷嘴；所述新风管的上端连接有伸缩杆，该伸缩杆的上端延伸出箱体并连接有液压缸；所述新风管的下端通过橡胶软管连接有热风机；所述箱体的顶部设置有排气管，该排气管连接有抽风机；所述抽风机连通有循环管，该循环管经过过滤器后与箱体相连通；所述箱体由保温板拼接而成。本实用新型结构简单，受热均匀，干燥效率高，热能源利用率高，能够将热能循环使用，节能减排。

技术研发人员：仇宏才
受保护的技术使用者：南京鑫长江制药设备有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.28