一种SMD磁芯旋转式烘干结构的制作方法

本实用新型涉及smd磁芯旋转烘干领域，具体为一种smd磁芯旋转式烘干结构。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，磁芯上沾有油污，就需要清洗烘干，对于烘干，市场上也有，比如公告号为cn205878856u的一种smd磁芯旋转式烘干装置，但是，它是从上侧烘干，磁芯不动，这样下侧烘干不到，烘干不彻底，因此，需要一种烘干彻底的旋转式烘干机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smd磁芯旋转式烘干结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smd磁芯旋转式烘干结构，包括筒体以及安装在筒体下端的支撑腿，所述筒体的上端向上延伸呈圆锥形的烘干部，且烘干部上均匀设置有吹孔，所述筒体的下端连接有热风机，且烘干部的上侧设置有进料斗，所述进料斗与烘干部之间设置有挡住热量的遮挡机构，且筒体的周向设置有承接烘干好的磁芯的接料机构。

优选的，所述遮挡机构包括与烘干部平行的圆锥形的挡板，且挡板的上端与进料斗的下端固定连接形成进料口，所述挡板的下端通过支撑杆固定在烘干部上。

优选的，所述接料机构包括转动连接在筒体周向上侧的环形的支撑板，且支撑板的上端周向设置有挡板，所述筒体上设置有带动支撑板转动的摩擦机构。

优选的，所述摩擦机构包括通过底板安装的电机，且电机的电机轴安装有抵紧支撑板周向端面的橡胶辊。

优选的，还包括放置在支撑板上方便挡住磁芯取料的拦板，所述拦板通过支架固定在筒体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、磁芯从进料斗放入，进入到烘干部上，顺着烘干部周向滑下，这样避免集中；

2、热风机工作，将热风鼓入筒体内，顺着吹孔向上吹，对烘干部上的磁芯烘干，挡板挡住热气，往上下两端扩散，增加烘干时间，磁芯在从烘干部上下滑时，进行翻滚，同时，吹孔往上烘干，热风被挡板反弹，对磁芯的上端烘干，从而做到全面烘干；

3、烘干好的磁芯落到支撑板上，电机带动橡胶辊转动，带动支撑板转动，磁芯被拦板拦下，方便取下，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1筒体、11烘干部、12吹孔、13热风机、14进料斗、15挡板、2支撑板、21电机、22橡胶辊、23拦板、24支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种smd磁芯旋转式烘干结构技术方案：一种smd磁芯旋转式烘干结构，包括筒体1以及安装在筒体1下端的支撑腿，筒体1的上端向上延伸呈圆锥形的烘干部11，且烘干部11上均匀设置有吹孔12，筒体1的下端连接有热风机13，且烘干部11的上侧设置有进料斗14，进料斗14与烘干部11之间设置有挡住热量的遮挡机构，遮挡机构包括与烘干部11平行的圆锥形的挡板15，且挡板15的上端与进料斗14的下端固定连接形成进料口，挡板15的下端通过支撑杆固定在烘干部11上，这样热量会从上端或者下端流出，增加烘干时间，同时，吹孔12位于挡板15的内侧，避免从挡板15外吹出，且筒体1的周向设置有承接烘干好的磁芯的接料机构。

接料机构包括转动连接在筒体1周向上侧的环形的支撑板2，且支撑板2的上端周向设置有挡板，筒体1上设置有带动支撑板2转动的摩擦机构，摩擦机构包括通过底板安装的电机21，且电机21的电机轴安装有抵紧支撑板2周向端面的橡胶辊22，带动支撑板2转动，方便将支撑板2上的磁芯取下，还包括放置在支撑板2上方便挡住磁芯取料的拦板23，拦板23通过支架24固定在筒体1上，方便挡住磁芯，避免没及时取下。

工作原理：磁芯从进料斗14放入，进入到烘干部11上，顺着烘干部11周向滑下，这样避免集中，热风机13工作，将热风鼓入筒体1内，顺着吹孔12向上吹，对烘干部11上的磁芯烘干，挡板15挡住热气，往上下两端扩散，增加烘干时间，磁芯在从烘干部11上下滑时，进行翻滚，同时，吹孔12往上烘干，热风被挡板15反弹，对磁芯的上端烘干，从而做到全面烘干，烘干好的磁芯落到支撑板2上，电机21带动橡胶辊22转动，带动支撑板2转动，磁芯被拦板23拦下，方便取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种smd磁芯旋转式烘干结构，包括筒体(1)以及安装在筒体(1)下端的支撑腿，其特征在于：所述筒体(1)的上端向上延伸呈圆锥形的烘干部(11)，且烘干部(11)上均匀设置有吹孔(12)，所述筒体(1)的下端连接有热风机(13)，且烘干部(11)的上侧设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)与烘干部(11)之间设置有挡住热量的遮挡机构，且筒体(1)的周向设置有承接烘干好的磁芯的接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种smd磁芯旋转式烘干结构，其特征在于：所述遮挡机构包括与烘干部(11)平行的圆锥形的挡板(15)，且挡板(15)的上端与进料斗(14)的下端固定连接形成进料口，所述挡板(15)的下端通过支撑杆固定在烘干部(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种smd磁芯旋转式烘干结构，其特征在于：所述接料机构包括转动连接在筒体(1)周向上侧的环形的支撑板(2)，且支撑板(2)的上端周向设置有挡板，所述筒体(1)上设置有带动支撑板(2)转动的摩擦机构。

4.根据权利要求3所述的一种smd磁芯旋转式烘干结构，其特征在于：所述摩擦机构包括通过底板安装的电机(21)，且电机(21)的电机轴安装有抵紧支撑板(2)周向端面的橡胶辊(22)。

5.根据权利要求4所述的一种smd磁芯旋转式烘干结构，其特征在于：还包括放置在支撑板(2)上方便挡住磁芯取料的拦板(23)，所述拦板(23)通过支架(24)固定在筒体(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种SMD磁芯旋转式烘干结构，所述筒体的上端向上延伸呈圆锥形的烘干部，且烘干部上均匀设置有吹孔，所述筒体的下端连接有热风机，且烘干部的上侧设置有进料斗，所述进料斗与烘干部之间设置有挡住热量的遮挡机构，且筒体的周向设置有承接烘干好的磁芯的接料机构。所述遮挡机构包括与烘干部平行的圆锥形的挡板，且挡板的上端与进料斗的下端固定连接形成进料口，所述挡板的下端通过支撑杆固定在烘干部上。顺着吹孔向上吹，对烘干部上的磁芯烘干，挡板挡住热气，往上下两端扩散，增加烘干时间，磁芯在从烘干部上下滑时，进行翻滚，同时，吹孔往上烘干，热风被挡板反弹，对磁芯的上端烘干，从而做到全面烘干。

技术研发人员：叶天明;廖泽生
受保护的技术使用者：鸿磬电子(东莞)有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.07.17