一种生物质燃料原料用烘干装置的制作方法

本实用新型领域，具体是指一种生物质燃料原料用烘干装置。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料多为秸秆等废弃物加工制成，这些农业废弃物在加工之间需要将其中的水分除去，以保证加工后生物质燃料的质量，现有的烘干的装置直接对粉碎后生物质燃料原料进行烘干，在烘干箱中不易翻料，烘干不彻底，影响了后期的加工生物质燃料质量，因此，需要研究一种烘干均匀的生物质燃料原料用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是克服以上技术问题，提供一种生物质燃料原料用烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种生物质燃料原料用烘干装置，包括本体，所述的本体的开口处倾斜向下设有导料板，所述的开口内转动设有转轴，所述的转轴水平设置，所述的转轴的一端延伸至开口的外侧连接电机一，所述的转轴上设有多个弧状的扇叶，所述的本体内设有开口向上的烘干箱，所述的烘干箱的内部设有多块加热板，所述的烘干箱底部通过多组弹簧固定在本体内底部，所述的烘干箱的底部设有轴一，所述的轴一位于开口的正下方，所述的轴一的一端延伸至烘干箱外侧连接电机二，所述的电机二带动轴一转动，所述的轴一位于烘干箱内部的一端固定设有刮板，所述的刮板上设有多组用于摊开原料的刷子，所述的烘干箱的一侧上方转动设有挡板，所述的本体底部一侧设有液压缸，所述的液压缸的伸缩轴延伸至本体内铰接烘干箱，所述的伸缩轴位于烘干箱远离挡板的一端，所述的本体靠近挡板的一侧设有出料口，所述的出料口处设有倾斜向下的出料板，所述的本体上方设有排气管，所述的排气管内设有风机。

作为改进，所述的本体内设有用于支撑电机一的支撑板，所述的烘干箱底部设有用于支撑电机二的u型架。

作为改进，所述的轴一上方连接分料板，所述的分料板为倒扣的碗状结构。

作为改进，所述的风机通过十字型的连接架固定在排气管内。

作为改进，所述的本体上方设有弯折状的遮板。

作为改进，所述的本体的一侧设有控制器，所述的控制器电连接电机一、电机二、液压缸和风机，控制方便，自动化程度高。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，开口处设有转抽和扇叶，原料带有水分容易粘连，防止在开口处发生堵塞；烘干箱利用加热板进行烘干，利用刮板和刷子进行摊开原料，原料烘干彻底均匀；轴一上方设有倒扣的碗状结构的分料板，防止原料下落时，集中在烘干箱中心处，影响烘干效果；烘干结束后，液压缸将烘干箱一端抬起，挡板因为自身重力原因，与烘干箱一侧形成开口，方便物料下落；烘干产生的湿气，利用风机排出本体外部。整个装置结构紧凑，自动化程度高，烘干均匀，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种生物质燃料原料用烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种生物质燃料原料用烘干装置的烘干箱的使用状态下的结构示意图。

图3是本实用新型一种生物质燃料原料用烘干装置的转轴的俯视图。

图4是本实用新型一种生物质燃料原料用烘干装置的风机的安装示意图。

如图所示：1、本体，2、开口，3、导料板，4、转轴，5、电机一，6、扇叶，7、烘干箱，8、弹簧，9、轴一，10、电机二，11、刮板，12、刷子，13、挡板，14、液压缸，15、伸缩轴，16、出料口，17、出料板，18、支撑板，19、u型架，20、分料板，21、排气管，22、风机，23、加热板，24、连接架，25、遮板，26、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种生物质燃料原料用烘干装置，包括本体1，所述的本体1的开口2处倾斜向下设有导料板3，所述的开口2内转动设有转轴4，所述的转轴4水平设置，所述的转轴4的一端延伸至开口2的外侧连接电机一5，所述的转轴4上设有多个弧状的扇叶6，所述的本体1内设有开口向上的烘干箱7，所述的烘干箱7的内部设有多块加热板23，所述的烘干箱7底部通过多组弹簧8固定在本体1内底部，所述的烘干箱7的底部设有轴一9，所述的轴一9位于开口2的正下方，所述的轴一9的一端延伸至烘干箱7外侧连接电机二10，所述的电机二10带动轴一9转动，所述的轴一9位于烘干箱7内部的一端固定设有刮板11，所述的刮板11上设有多组用于摊开原料的刷子12，所述的烘干箱7的一侧上方转动设有挡板13，所述的本体1底部一侧设有液压缸14，所述的液压缸14的伸缩轴15延伸至本体1内铰接烘干箱7，所述的伸缩轴15位于烘干箱7远离挡板13的一端，所述的本体1靠近挡板13的一侧设有出料口16，所述的出料口16处设有倾斜向下的出料板17，所述的本体1上方设有排气管21，所述的排气管21内设有风机22。

所述的本体1内设有用于支撑电机一5的支撑板18，所述的烘干箱7底部设有用于支撑电机二10的u型架19。

所述的轴一9上方连接分料板20，所述的分料板20为倒扣的碗状结构。

所述的风机22通过十字型的连接架24固定在排气管21内。

所述的本体1上方设有弯折状的遮板25。

所述的本体1的一侧设有控制器26，所述的控制器26电连接电机一5、电机二10、液压缸14和风机22。

本实用新型的工作原理：由控制器26启动电机一5、电机二10、液压缸14和风机22，原料沿着导料板3从开口2处进入到本体1内，经过分料板20，原料分散在烘干箱7内部，电机一5带动扇叶6转动，防止原料在开口2处堵塞，电机二10带动刮板11转动，刷子12对于原料进行摊平和翻料，加热板23对原料进行烘干，产生的湿气，利用风机22排出本体1外部，烘干结束后，液压缸14的伸缩轴15举起烘干箱7的一端，挡板13因为自身重力原因呈垂直状态，与烘干箱7一侧形成开口，原料沿着出料板17排出本体1外，利用其他容器进行统一处理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种生物质燃料原料用烘干装置，包括本体（1），其特征在于：所述的本体（1）的开口（2）处倾斜向下设有导料板（3），所述的开口（2）内转动设有转轴（4），所述的转轴（4）水平设置，所述的转轴（4）的一端延伸至开口（2）的外侧连接电机一（5），所述的转轴（4）上设有多个弧状的扇叶（6），所述的本体（1）内设有开口向上的烘干箱（7），所述的烘干箱（7）的内部设有多块加热板（23），所述的烘干箱（7）底部通过多组弹簧（8）固定在本体（1）内底部，所述的烘干箱（7）的底部设有轴一（9），所述的轴一（9）位于开口（2）的正下方，所述的轴一（9）的一端延伸至烘干箱（7）外侧连接电机二（10），所述的电机二（10）带动轴一（9）转动，所述的轴一（9）位于烘干箱（7）内部的一端固定设有刮板（11），所述的刮板（11）上设有多组用于摊开原料的刷子（12），所述的烘干箱（7）的一侧上方转动设有挡板（13），所述的本体（1）底部一侧设有液压缸（14），所述的液压缸（14）的伸缩轴（15）延伸至本体（1）内铰接烘干箱（7），所述的伸缩轴（15）位于烘干箱（7）远离挡板（13）的一端，所述的本体（1）靠近挡板（13）的一侧设有出料口（16），所述的出料口（16）处设有倾斜向下的出料板（17），所述的本体（1）上方设有排气管（21），所述的排气管（21）内设有风机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料用烘干装置，其特征在于：所述的本体（1）内设有用于支撑电机一（5）的支撑板（18），所述的烘干箱（7）底部设有用于支撑电机二（10）的u型架（19）。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料用烘干装置，其特征在于：所述的轴一（9）上方连接分料板（20），所述的分料板（20）为倒扣的碗状结构。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料用烘干装置，其特征在于：所述的风机（22）通过十字型的连接架（24）固定在排气管（21）内。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料用烘干装置，其特征在于：所述的本体（1）上方设有弯折状的遮板（25）。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料用烘干装置，其特征在于：所述的本体（1）的一侧设有控制器（26），所述的控制器（26）电连接电机一（5）、电机二（10）、液压缸（14）和风机（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料原料用烘干装置，包括本体，所述的本体的开口处倾斜向下设有导料板，所述的开口内转动设有转轴，所述的转轴的一端延伸至开口的外侧连接电机一，所述的转轴上设有多个弧状的扇叶，所述的本体内设有开口向上的烘干箱，所述的烘干箱的内部设有多块加热板，所述的烘干箱底部通过多组弹簧固定在本体内底部，所述的烘干箱的底部设有轴一，所述的轴一位于烘干箱内部的一端固定设有刮板，所述的刮板上设有多组用于摊开原料的刷子，所述的烘干箱的一侧上方转动设有挡板，所述的本体底部一侧设有液压缸，所述的液压缸的伸缩轴延伸至本体内铰接烘干箱。本实用新型的优点在于：结构紧凑，自动化程度高，烘干均匀。

技术研发人员：魏永忠
受保护的技术使用者：甘肃西能环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.05