步进底式加热炉炉底密封装置的制作方法

本实用新型属于工业热工设备领域，尤其是涉及到一种步进底式加热炉炉底密封装置。

背景技术：

由于钢材市场的不断拓展，市场及用户对钢材的品质要求越来越高，各钢厂都在不断调整生产工艺，目前普遍采步进底式加热炉对大规格钢坯进行加工，由于大钢坯加热时间长，以及燃烧设备布置特点等原因，导致钢坯上下面表面存在着温度差，当水封槽内水气上升进入炉膛内时，水气先与钢坯下表面接触，进一步加大了钢坯上下面表面的温度差，这样生产出来的产品不仅性能大打折扣，还会影响产品的外观，烧成产品表面产生水印的难题一直无法解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、操作简单、运行平稳、优质高效的步进底式加热炉炉底密封装置。

本实用新型的技术方案：它包括静底、静底钢结构、动底、动底钢结构、水封槽和水封刀等部件，在炉膛两侧静底与动底下方相邻处均增设了高密度石棉盘根密封条，该密封条由设置在炉底钢结构两侧由液压缸、曲拐和耐热钢推杆构成的液压连杆机构自动控制，两只液压缸分别固定安装在静底钢结构侧壁下部的两只缸座上，两只曲拐通过两只固定座安装在静底钢结构侧壁上部，两根耐热钢推杆穿过设置在静底钢结构上部的耐热管套管伸入炉内，端部设置了耐热钢槽盒，槽盒内卡装高密度石棉盘根密封条，耐热钢推杆炉外端和液压缸与曲拐之间通过销轴相连。

本实用新型的有益效果是：由于在静底与动底相邻处设置了石棉盘根密封条，能够完全阻止水封槽内水气进入炉膛，而且不影响步进底式步进炉动底的动作。具有结构合理、操作简单、运行平稳、优质高效等优点，其推广应用将会为生产企业带来良好的经济效益。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1为静底，2为静底钢结构，3为动底，4为动底钢结构，5为水封槽，6为水封刀，7为动底钢结构密封壁，8为缸座，9为液压缸，10为固定座，11为曲拐，12为耐热钢推杆，13为耐热钢套管，14为耐热钢槽盒，15为密封条。

具体实施方式

如图1所示，一种步进底式加热炉炉底密封装置是由静底1、静底钢结构3、动底2、动底钢结如图1所示，一种步进底式加热炉炉底密封装置是由静底1、静底钢结构3、动底2、动底钢结构4、水封槽5和水封刀6等部件构成，在炉膛两侧静底1与动底2下方相邻处均增设了高密度石棉盘根密封条15，该密封条15由设置在炉底钢结构两侧由液压缸9、曲拐11和耐热钢推杆12构成的液压连杆机构自动控制。两只液压缸9固定安装在静底钢结构3侧壁下部的缸座8上，两根曲拐11通过固定座10安装在静底钢结构3侧壁上部，两根耐热钢推杆12分别穿过设置在两侧静底钢结构3上部的耐热管套管13伸入炉内，端部均设置了耐热钢槽盒14，两根槽盒内分别卡装一根高密度石棉盘根密封条15，两根耐热钢推杆12炉外端和液压缸9与曲拐11之间均通过销轴相连。实施本实用新型时，当步进底式步进炉的动底2需要做上升及平移的动作时，自动控制装置启动液压缸9活塞向内收缩，通过曲拐11带动耐热钢推杆12向炉外平移，使高密度石棉盘根密封条15离开动底钢结构密封壁7，从而有效防止密封条15阻碍步进炉底动底的正常动作；当动底2不进行动作时，自动控制装置重新启动液压缸9，使活塞向外伸出，通过曲拐11使耐热钢推杆向炉内平移运动，从而使耐热钢槽盒14内卡装的高密度石棉盘根密封条15与动底钢结构密封壁7紧密贴合，从而有效阻止下方水封槽5内水气上升进入炉膛内。具有结构合理、操作简单、运行平稳、优质高效等优点，其推广应用将会为生产企业带来良好的经济效益。

技术特征：

1.一种步进底式加热炉炉底密封装置，它包括静底（1）、静底钢结构（3）、动底（2）、动底钢结构（4）、水封槽（5）和水封刀（6），其特征在于：在炉膛两侧静底（1）与动底（2）下方相邻处均增设了密封条（15），该密封条（15）由设置在炉底钢结构两侧由液压缸（9）、曲拐（11）和耐热钢推杆（12）构成的液压连杆机构自动控制，液压缸（9）固定安装在静底钢结构（3）侧壁下部的缸座（8）上，曲拐（11）通过固定座（10）安装在静底钢结构（3）侧壁上部，耐热钢推杆（12）穿过设置在静底钢结构（3）上部的耐热管套管（13）伸入炉内，端部设置了耐热钢槽盒（14），槽盒内卡装密封条（15），耐热钢推杆（12）炉外端和液压缸（9）与曲拐（11）之间通过销轴相连。

2.根据权利要求1所述的步进底式加热炉炉底密封装置，其特征在于：所述密封条（15）为高密度石棉盘根制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种步进底式加热炉炉底密封装置，它解决了现有技术存在烧成产品表面产生水印的难题，其特征在于：在静底（1）与动底（2）下方相邻处均增设了密封条（15），该密封条（15）由设置在炉底钢结构两侧由液压缸（9）、曲拐（11）和耐热钢推杆（12）构成的液压连杆机构自动控制。具有结构合理、操作简单、运行平稳、优质高效等优点，其推广应用将会为生产企业带来良好的经济效益。

技术研发人员：余阳春;付力;缪建中;陈雄军;陈文伟
受保护的技术使用者：黄冈市华窑中洲窑炉有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.04.28