一种耐火纤维板放置架的制作方法

本实用新型涉及耐火纤维技术领域，特别是涉及一种耐火纤维板放置架。

背景技术：

耐火纤维板是指以耐火纤维为原料，加入结合剂，用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品，耐火纤维板加工成型后由于含水量较多，无法直接包装或入库，需要对耐火纤维板进行通风干燥，现有的一些放置架通风干燥效果较差，造成大量耐火纤维板堆积，占用大量空间，影响生产效率，而专用的干燥设备不仅成本较高，而且耗费电力较多，增加生产成本，难以推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火纤维板放置架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐火纤维板放置架，包括支架、万向轮和放置板，所述支架包括固定板和连接板，所述固定板的数量为4个，其中一个固定板转动连接有丝杆，所述丝杆底部固定安装有锥齿轮，与丝杆转动连接的固定板上转动连接有传动轴，所述传动轴靠近所述丝杆一端固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，所述传动轴另一端固定连接有调节手轮，其余3个固定板上均固定安装有滑杆，所述固定板之间通过连接板固定连接，所述连接板固定安装在所述固定板的下方，所述固定板底部均固定安装有万向轮，所述支架上设有所述放置板，所述放置板与所述丝杆螺纹连接，所述放置板与所述滑杆滑动连接，所述放置板内部中空，所述放置板侧壁上开设有通风孔，所述放置板四角位置均开设有滑轨，所述放置板内部设有连接架，所述连接架通过滑轨延伸至放置板外部与固定板固定连接，所述连接架与放置板滑动连接，所述连接架上方固定安装有支撑柱，所述放置板上侧壁上开设有与所述支撑柱相配合的通孔。

优选的，所述万向轮上转动连接有刹车片。

优选的，所述支架顶部和四侧均设有防尘网，其中一侧的防尘网与支架通过合页连接，其余的防尘网均与支架固定连接。

优选的，所述放置板内部固定安装有加热管，所述支架上固定安装有鼓风机，所述支架下方固定安装有蓄电池和开关，所述蓄电池与开关通过电性连接，所述加热管和鼓风机与开关通过电性连接。

优选的，所述放置板的数量至少为3个。

有益效果在于：通过设置放置板和连接架，将成型的耐火纤维板放在放置板上后，转动调节手轮使丝杆带动放置板下移，多个支撑柱对耐火纤维板进行支撑，增大耐火纤维板与空间接触面积的同时，也避免了耐火纤维板边缘位置受重力而变形，有利于耐火纤维板的干燥，减少耐火纤维板因未干燥而占用大量空间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种耐火纤维板放置架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种耐火纤维板放置架的放置板的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种耐火纤维板放置架的支架的局部示意图；

图4是本实用新型所述一种耐火纤维板放置架的放置板的局部截面图；

图5是本实用新型所述一种耐火纤维板放置架的支架的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种耐火纤维板放置架的连接架的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；101、固定板；102、连接板；2、万向轮；3、放置板；301、通风孔；302、滑轨；4、连接架；401、支撑柱；5、丝杆；501、锥齿轮；6、调节手轮；7、传动轴。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1-图6所示，一种耐火纤维板放置架，包括支架1、万向轮2和放置板3，支架1包括固定板101和连接板102，固定板101的数量为4个，4个固定板101竖直放置，其中一个固定板101转动连接有丝杆5，丝杆5底部固定安装有锥齿轮501，与丝杆5转动连接的固定板101上转动连接有传动轴7，传动轴7靠近丝杆5一端固定安装有锥齿轮501，两个锥齿轮501相互啮合，传动轴7另一端固定连接有调节手轮6，其余3个固定板101上均固定安装有滑杆，固定板101之间通过连接板102固定连接，连接板102固定安装在固定板101的下方，固定板101底部均固定安装有万向轮2，万向轮2用于移动，支架1上设有放置板3，放置板3与丝杆5螺纹连接，放置板3与滑杆滑动连接，放置板3内部中空，放置板3侧壁上开设有通风孔301，放置板3四角位置均开设有滑轨302，放置板3内部设有连接架4，连接架4通过滑轨302延伸至放置板3外部与固定板101固定连接，连接架4与放置板3滑动连接，连接架4与放置板3上的滑轨302配合，使放置板3可以上下滑动，连接架4上方固定安装有支撑柱401，放置板3上侧壁上开设有与支撑柱401相配合的通孔，万向轮2上转动连接有刹车片，便于对支架1进行固定，支架1顶部和四侧均设有防尘网，防尘网避免在干燥过程中使耐火纤维板落上灰尘，其中一侧的防尘网与支架1通过合页连接，其余的防尘网均与支架1固定连接，放置板3内部固定安装有加热管，支架1上固定安装有鼓风机，支架1下方固定安装有蓄电池和开关，蓄电池与开关通过电性连接，加热管和鼓风机与开关通过电性连接，加热管和鼓风机能够加速干燥，适合大批量生产时使用，放置板3的数量为6个，6个放置板3能够保证合理的利用空间，同时不影响干燥效果。

工作原理：使用时，将加工成型的耐火纤维板放置在放置板3上，等耐火纤维板放置完毕后，通过万向轮2移动至指定的放置区域，调整刹车片对万向轮2进行固定，然后转动调节手轮6，传动轴7通过锥齿轮501带动丝杆5转动，丝杆5调节放置板3向下移动，连接架4不动，支撑柱401对耐火纤维板支撑，增大与空气接触面积，加速通风干燥。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种耐火纤维板放置架，其特征在于：包括支架（1）、万向轮（2）和放置板（3），所述支架（1）包括固定板（101）和连接板（102），所述固定板（101）的数量为4个，其中一个固定板（101）转动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）底部固定安装有锥齿轮（501），与丝杆（5）转动连接的固定板（101）上转动连接有传动轴（7），所述传动轴（7）靠近所述丝杆（5）一端固定安装有锥齿轮（501），两个锥齿轮（501）相互啮合，所述传动轴（7）另一端固定连接有调节手轮（6），其余3个固定板（101）上均固定安装有滑杆，所述固定板（101）之间通过连接板（102）固定连接，所述连接板（102）固定安装在所述固定板（101）的下方，所述固定板（101）底部均固定安装有万向轮（2），所述支架（1）上设有所述放置板（3），所述放置板（3）与所述丝杆（5）螺纹连接，所述放置板（3）与所述滑杆滑动连接，所述放置板（3）内部中空，所述放置板（3）侧壁上开设有通风孔（301），所述放置板（3）四角位置均开设有滑轨（302），所述放置板（3）内部设有连接架（4），所述连接架（4）通过滑轨（302）延伸至放置板（3）外部与固定板（101）固定连接，所述连接架（4）与放置板（3）滑动连接，所述连接架（4）上方固定安装有支撑柱（401），所述放置板（3）上侧壁上开设有与所述支撑柱（401）相配合的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板放置架，其特征在于：所述万向轮（2）上转动连接有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板放置架，其特征在于：所述支架（1）顶部和四侧均设有防尘网，其中一侧的防尘网与支架（1）通过合页连接，其余的防尘网均与支架（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板放置架，其特征在于：所述放置板（3）内部固定安装有加热管，所述支架（1）上固定安装有鼓风机，所述支架（1）下方固定安装有蓄电池和开关，所述蓄电池与开关通过电性连接，所述加热管和鼓风机与开关通过电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板放置架，其特征在于：所述放置板（3）的数量至少为3个。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火纤维板放置架，涉及耐火纤维技术领域，包括支架、万向轮和放置板，所述支架包括固定板和连接板，所述固定板的数量为4个，其中一个固定板转动连接有丝杆，所述丝杆底部固定安装有锥齿轮，与丝杆转动连接的固定板上转动连接有传动轴，所述传动轴靠近所述丝杆一端固定安装有锥齿轮。有益效果在于：通过设置放置板和连接架，将成型的耐火纤维板放在放置板上后，转动调节手轮使丝杆带动放置板下移，多个支撑柱对耐火纤维板进行支撑，增大耐火纤维板与空间接触面积的同时，也避免了耐火纤维板边缘位置受重力而变形，有利于耐火纤维板的干燥，减少耐火纤维板因未干燥而占用大量空间，提高了生产效率。

技术研发人员：王银庆
受保护的技术使用者：驻马店恒瑞高温节能材料有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.17