一种钢线用烘干设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及钢丝生产加工设备领域，具体涉及一种钢线用烘干设备。

背景技术：
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钢丝在不同领域的使用极为广泛，钢丝在加工成其他成品的时候都需要对齐表面进行处理，在加工过程中都需要对钢丝表面进行有效的附上一层铍膜，这可以增加钢丝的润滑性能，便于后续加工使用，还增加了钢丝的抗腐蚀能力。钢丝在附上铍膜后需要及时烘干，传统的烘干设备则通过加热器进行烘干，但是现有的烘干设备温度不均匀，烘干不充分。为此，本实用新型提出了一种，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种。

本实用新型采用的技术方案为：

一种钢线用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱左侧外壁自上而下分别固定设于支撑架一、支撑架二，所述支撑架一、支撑架二上通过轴承分别转动设有转动杆一和转动杆二，所述转动杆一、转动杆二右端分别贯穿延伸至所述烘干箱内并分别设有第一转动盘和第二转动盘，位于所述第一转动盘和第二转动盘间的所述烘干箱内壁上设有电发热管，所述烘干箱左侧壁上贯通设有一对进风口，两个所述进风口分别与通风管首尾端连通，所述烘干箱左侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风端与所述通风管的中部连通，所述烘干箱左上端贯通设有通风口，所述通风口上连接设有循环管，所述鼓风机的进风端与所述烘干箱间通过所述循环管连通，所述烘干箱顶部设有热电偶，所述热电偶延伸至所述烘干箱内部。

优选的，所述烘干箱右侧壁上固定设有固定架，所述固定架间设有定滑轮，所述烘干箱右侧壁上贯通设有钢丝出线斜通孔。

优选的，所述烘干箱底端贯设有钢丝进线通孔。

优选的，所述烘干箱内壁上防护网框，所述电发热管设于所述防护网框内。

优选的，所述烘干箱上安装设有密封门。

优选的，所述烘干箱右端设有支撑台，所述支撑台上固定设有控制箱，所述控制箱内设有控制开关，所述热电偶、电发热管均电性连接所述控制开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对钢线表面铍膜的实现了全面有效的烘干，烘干效果好，通过鼓风机、循环管、通风管等的设置，将烘干箱内电发热管产生的热量进行循环，对钢线表面实现快速高效的烘干，烘干效率高，本实用新型的结构简单，使用便捷高效，适合在钢线表面烘干中使用。

附图说明：

图1：本实用新型的局部剖视图。

图2：本实用新型的右视图(局部剖视)。

图中：1、烘干箱，2、支撑架一，3、支撑架二，4、轴承，5、转动杆一，6、转动杆二，7、第一转动盘，8、第二转动盘，9、电发热管，10、进风口，11、通风管，12、鼓风机，13、通风口，14、循环管，15、热电偶，16、固定架，17、定滑轮，18、钢丝出线斜通孔，19、钢丝进线通孔，20、防护网框内，21、密封门，22、支撑台，23、控制箱，24、控制开关。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种钢线用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1上安装设有密封门21，烘干箱1左侧外壁自上而下分别固定设于支撑架一2、支撑架二3，支撑架一2、支撑架二3上通过轴承4分别转动设有转动杆一5和转动杆二6，转动杆一5、转动杆二6右端分别贯穿延伸至烘干箱1内并分别设有第一转动盘7和第二转动盘8，第一转动盘7和第二转动盘8上均设有多个缠绕轨道，位于第一转动盘7和第二转动盘8间的烘干箱1内壁上设有电发热管9，烘干箱1内壁上防护网框20，电发热管9设于防护网框内20，烘干箱1左侧壁上贯通设有一对进风口10，两个进风口10分别与通风管11首尾端连通，烘干箱1左侧设有鼓风机12，鼓风机12的出风端与通风管11的中部连通，烘干箱1左上端贯通设有通风口13，通风口13上连接设有循环管14，鼓风机12的进风端与烘干箱1间通过循环管14连通，烘干箱1顶部设有热电偶15，热电偶15延伸至烘干箱1内部。

其中，烘干箱1右侧壁上固定设有固定架16，固定架16间设有定滑轮17，烘干箱1右侧壁上贯通设有钢丝出线斜通孔18，在烘干箱1底端贯设有钢丝进线通孔19，钢线最先由钢丝进线通孔19穿入烘干箱1内，最后从钢丝出线斜通孔18穿出。其中，烘干箱1右端设有支撑台22，支撑台22上固定设有控制箱23，控制箱23内设有控制开关24，热电偶15、电发热管9均电性连接控制开关24。

本实用新型的使用原理为：钢线由钢丝进线通孔19穿入烘干箱1内部先穿过第一转动盘7，钢线再穿过第二转动盘8后再次穿过第一转动盘7，由第一转动盘7穿过钢丝出线斜通孔18最后由定滑轮17穿出，通过控制控制开关24控制热电偶15、电发热管9和鼓风机12，电发热管9发热后对钢丝进行烘干，鼓风机12将产生的热量通过通风管11、循环管14实现循环烘干。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢线用烘干设备，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)左侧外壁自上而下分别固定设于支撑架一(2)、支撑架二(3)，所述支撑架一(2)、支撑架二(3)上通过轴承(4)分别转动设有转动杆一(5)和转动杆二(6)，所述转动杆一(5)、转动杆二(6)右端分别贯穿延伸至所述烘干箱(1)内并分别设有第一转动盘(7)和第二转动盘(8)，位于所述第一转动盘(7)和第二转动盘(8)间的所述烘干箱(1)内壁上设有电发热管(9)，所述烘干箱(1)左侧壁上贯通设有一对进风口(10)，两个所述进风口(10)分别与通风管(11)首尾端连通，所述烘干箱(1)左侧设有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的出风端与所述通风管(11)的中部连通，所述烘干箱(1)左上端贯通设有通风口(13)，所述通风口(13)上连接设有循环管(14)，所述鼓风机(12)的进风端与所述烘干箱(1)间通过所述循环管(14)连通，所述烘干箱(1)顶部设有热电偶(15)，所述热电偶(15)延伸至所述烘干箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的钢线用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)右侧壁上固定设有固定架(16)，所述固定架(16)间设有定滑轮(17)，所述烘干箱(1)右侧壁上贯通设有钢丝出线斜通孔(18)。

3.根据权利要求1所述的钢线用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)底端贯设有钢丝进线通孔(19)。

4.根据权利要求1所述的钢线用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁上防护网框(20)，所述电发热管(9)设于所述防护网框内(20)。

5.根据权利要求1所述的钢线用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)上安装设有密封门(21)。

6.根据权利要求1所述的钢线用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)右端设有支撑台(22)，所述支撑台(22)上固定设有控制箱(23)，所述控制箱(23)内设有控制开关(24)，所述热电偶(15)、电发热管(9)均电性连接所述控制开关(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢线用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱左侧设有支撑架一、支撑架二，支撑架一、支撑架二上通过轴承分别设有转动杆一和转动杆二，转动杆一、转动杆二右端分别贯穿延伸至烘干箱内并分别设有第一转动盘和第二转动盘，位于第一转动盘和第二转动盘间的烘干箱内壁上设有电发热管，烘干箱左侧壁上贯通设有一对进风口，两个进风口分别与通风管首尾端连通，烘干箱左侧设有鼓风机，鼓风机的出风端与通风管的中部连通，烘干箱左上端贯通设有通风口，通风口上连接设有循环管，鼓风机的进风端与烘干箱间通过循环管连通；本实用新型对钢线表面铍膜的实现了全面有效的循环烘干，烘干效果好、速度快，烘干效率高。

技术研发人员：梁保华
受保护的技术使用者：广州神和钢线制品有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.02