具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉的制作方法

本实用新型涉及真空烧结技术领域，尤其是一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉。

背景技术：

二氧化锆(化学式：zro2)是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。为了方便生产加工，需要使用到真空烧结炉，烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。目前市面上应用于二氧化锆的烧结炉的堆料方式和位置单一局限，导致加热效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，解决目前市面上应用于二氧化锆的烧结炉的堆料方式和位置单一局限，导致加热效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，包括内置电加热机构和外接抽真空机的烧结炉本体和位于烧结炉本体外侧开口端的密封炉盖，所述的烧结炉本体内底面上开设有底部导向槽，所述的密封炉盖为l型结构盖体，所述的密封炉盖下端横板通过插入底部导向槽内部和烧结炉本体活动连接，所述密封炉盖的下端横板上表面两侧分别开设有条形翻转收纳槽，所述的翻转收纳槽中间段设置有用于放置二氧化锆原料的内部收纳盒和位于内部收纳盒两端的翻转抬升杆，所述的翻转抬升杆和内部收纳盒连接端通过活动连杆相连接，所述的翻转抬升杆远离内部收纳盒连接端固定连接有侧向翻转轴，所述的密封炉盖正、反面侧壁上开设顶部开口的侧向传动槽，所述侧向翻转轴位于侧向传动槽外侧端轴向固定连接有侧向传动齿轮，所述的底部导向槽正、反面内侧面上开设有与侧向传动槽相配合的侧向控制槽，所述的侧向控制槽内底面外侧具有顶置传动齿条，所述的侧向控制槽内底面内侧具有底置传动齿条。

进一步地，为了配合活动连接，所述的内部收纳盒上表面两端均具有上端开口的侧向连接支架，所述的活动连杆两端通过横置转轴分别插入侧向连接支架内部和翻转抬升杆顶端与侧向连接支架和翻转抬升杆活动连接。

进一步地，为了方便啮合传动，所述的密封炉盖通过横置板体插入底部导向槽内部控制顶置、底置传动齿条与对应位置侧向传动齿轮啮合传动。

进一步地，为了保持两端翻转角度一致，所述的顶置传动齿条和底置传动齿条长度相同。

进一步地，为了不影响不同位置传动，所述的顶置传动齿条高度低于底置传动齿条高度。

进一步地，为了提升收纳稳定性，所述的翻转收纳槽内侧面和内部收纳盒外侧连接面之间没有间隙。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉通过在外侧开口位置设置有l型结构密封炉盖，在密封炉盖内底面上开设有内置翻转抬升杆、内部收纳盒和活动连杆的翻转收纳槽，在烧结炉本体内底面的底部导向槽内部开设内置顶置传动齿条和底置传动齿条的侧向控制槽，在密封炉盖两侧开设有内置侧向传动齿轮的侧向传动槽，利用密封炉盖在底部导向槽内部平移来控制内部收纳盒两端的翻转抬升杆反向翻转，从而抬升原料的高度，提升加热性能，根据需要可以利用改变齿轮传动比和翻转抬升杆的长度来高边抬升高度，适用范围更加广泛，实用性大大增强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中密封炉盖连接端的局部剖视图。

图中:1.烧结炉本体，2.密封炉盖，3.底部导向槽，4.翻转收纳槽，5.内部收纳盒，6.翻转抬升杆，7.活动连杆，8.侧向翻转轴，9.侧向传动槽，10.侧向传动齿轮，11.侧向控制槽，12.顶置传动齿条，13.底置传动齿条，14.侧向连接支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，包括内置电加热机构和外接抽真空机的烧结炉本体1和位于烧结炉本体1外侧开口端的密封炉盖2，烧结炉本体1内底面上开设有底部导向槽3，密封炉盖2为l型结构盖体，密封炉盖2下端横板通过插入底部导向槽3内部和烧结炉本体1活动连接，密封炉盖2的下端横板上表面两侧分别开设有条形翻转收纳槽4，翻转收纳槽4中间段设置有用于放置二氧化锆原料的内部收纳盒5和位于内部收纳盒5两端的翻转抬升杆6，密封炉盖2的下端横板上表面两侧可以根据需要开设有多个条形翻转收纳槽4，也可以根据需要改变翻转收纳槽4的宽度，从而改变内部收纳盒5的宽度，翻转抬升杆6和内部收纳盒5连接端通过活动连杆7相连接，翻转抬升杆6远离内部收纳盒5连接端固定连接有侧向翻转轴8，密封炉盖2正、反面侧壁上开设顶部开口的侧向传动槽9，侧向翻转轴8位于侧向传动槽9外侧端轴向固定连接有侧向传动齿轮10，底部导向槽3正、反面内侧面上开设有与侧向传动槽9相配合的侧向控制槽11，侧向控制槽11内底面外侧具有顶置传动齿条12，侧向控制槽11内底面内侧具有底置传动齿条13。

进一步地，为了配合活动连接，内部收纳盒5上表面两端均具有上端开口的侧向连接支架14，活动连杆7两端通过横置转轴分别插入侧向连接支架14内部和翻转抬升杆6顶端与侧向连接支架14和翻转抬升杆6活动连接，进一步地，为了方便啮合传动，密封炉盖2通过横置板体插入底部导向槽3内部控制顶置、底置传动齿条与对应位置侧向传动齿轮10啮合传动，进一步地，为了保持两端翻转角度一致，顶置传动齿条12和底置传动齿条13长度相同，进一步地，为了不影响不同位置传动，顶置传动齿条12高度低于底置传动齿条13高度，进一步地，为了提升收纳稳定性，翻转收纳槽4内侧面和内部收纳盒5外侧连接面之间没有间隙，本实用新型的一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉通过在外侧开口位置设置有l型结构密封炉盖2，在密封炉盖2内底面上开设有内置翻转抬升杆6、内部收纳盒5和活动连杆7的翻转收纳槽4，在烧结炉本体1内底面的底部导向槽3内部开设内置顶置传动齿条12和底置传动齿条13的侧向控制槽11，在密封炉盖2两侧开设有内置侧向传动齿轮10的侧向传动槽9，利用密封炉盖2在底部导向槽3内部平移来控制内部收纳盒5两端的翻转抬升杆6反向翻转，从而抬升原料的高度，提升加热性能，根据需要可以利用改变齿轮传动比和翻转抬升杆6的长度来高边抬升高度，适用范围更加广泛，实用性大大增强。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，包括内置电加热机构和外接抽真空机的烧结炉本体(1)和位于烧结炉本体(1)外侧开口端的密封炉盖(2)，其特征是：所述的烧结炉本体(1)内底面上开设有底部导向槽(3)，所述的密封炉盖(2)为l型结构盖体，所述的密封炉盖(2)下端横板通过插入底部导向槽(3)内部和烧结炉本体(1)活动连接，所述密封炉盖(2)的下端横板上表面两侧分别开设有条形翻转收纳槽(4)，所述的翻转收纳槽(4)中间段设置有用于放置二氧化锆原料的内部收纳盒(5)和位于内部收纳盒(5)两端的翻转抬升杆(6)，所述的翻转抬升杆(6)和内部收纳盒(5)连接端通过活动连杆(7)相连接，所述的翻转抬升杆(6)远离内部收纳盒(5)连接端固定连接有侧向翻转轴(8)，所述的密封炉盖(2)正、反面侧壁上开设顶部开口的侧向传动槽(9)，所述侧向翻转轴(8)位于侧向传动槽(9)外侧端轴向固定连接有侧向传动齿轮(10)，所述的底部导向槽(3)正、反面内侧面上开设有与侧向传动槽(9)相配合的侧向控制槽(11)，所述的侧向控制槽(11)内底面外侧具有顶置传动齿条(12)，所述的侧向控制槽(11)内底面内侧具有底置传动齿条(13)。

2.根据权利要求1所述的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，其特征是：所述的内部收纳盒(5)上表面两端均具有上端开口的侧向连接支架(14)，所述的活动连杆(7)两端通过横置转轴分别插入侧向连接支架(14)内部和翻转抬升杆(6)顶端与侧向连接支架(14)和翻转抬升杆(6)活动连接。

3.根据权利要求1所述的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，其特征是：所述的密封炉盖(2)通过横置板体插入底部导向槽(3)内部控制顶置、底置传动齿条(13)与对应位置侧向传动齿轮(10)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，其特征是：所述的顶置传动齿条(12)和底置传动齿条(13)长度相同。

5.根据权利要求1所述的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，其特征是：所述的顶置传动齿条(12)高度低于底置传动齿条(13)高度。

6.根据权利要求1所述的具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉，其特征是：所述的翻转收纳槽(4)内侧面和内部收纳盒(5)外侧连接面之间没有间隙。

技术总结
本实用新型涉及真空烧结技术领域，尤其是一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉。本实用新型的一种具有滚动抬升机构的二氧化锆真空烧结炉通过在外侧开口位置设置有L型结构密封炉盖，在密封炉盖内底面上开设有内置翻转抬升杆、内部收纳盒和活动连杆的翻转收纳槽，在烧结炉本体内底面的底部导向槽内部开设内置顶置传动齿条和底置传动齿条的侧向控制槽，在密封炉盖两侧开设有内置侧向传动齿轮的侧向传动槽，利用密封炉盖在底部导向槽内部平移来控制内部收纳盒两端的翻转抬升杆反向翻转，从而抬升原料的高度，提升加热性能，根据需要可以利用改变齿轮传动比和翻转抬升杆的长度来高边抬升高度，适用范围更加广泛，实用性大大增强。

技术研发人员：候闽渤
受保护的技术使用者：广德特旺光电材料有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.05