一种石墨换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器设备领域，具体是指一种石墨换热器。

背景技术：

目前使用的石墨换热器通常为管壳式列管石墨换热器，这种石墨换热器工作时会产生较大的热量，由于冷凝作用，石墨两端会产生水珠，如不排出，会汇集在换热器的两端。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种石墨换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种石墨换热器，包括壳体和若干石墨内管，所述石墨内管设置于壳体内，石墨内管外侧套接有石墨外管；所述石墨内管两端依次设置有管板一和管板二；所述管板一和管板二套接于壳体内；所述管板一与石墨内管之间设置有环形空腔，环形空腔之间通过管板一内的通道相互连接；所述通道底部通过水管通向壳体外侧。

进一步的，所述壳体两端连接有封头。

进一步的，所述壳体底部连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的一种石墨换热器，通过在石墨内管与管板之间设置环形空腔，环形空腔之间通过通道连通，石墨管蒸发后的水珠汇集后经通道排至水管，进而排出壳体，避免水珠在壳体两端汇集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、壳体，2、石墨内管，3、石墨外管，4、管板一，5、管板二，6、环形空腔，7、通道，8、水管，9、封头，10、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种石墨换热器，包括壳体1和若干石墨内管2，所述石墨内管2设置于壳体1内，石墨内管2外侧套接有石墨外管3；所述石墨内管3两端依次设置有管板一4和管板二5；所述管板一4和管板二5套接于壳体1内；所述管板一4与石墨内管2之间设置有环形空腔6，环形空腔6用于汇集石墨内管2冷凝产生的水珠；所述环形空腔6之间通过管板一4内的通道7相互连通；所述通道7底部通过水管8通向壳体1外侧。

所述壳体1两端连接有封头9。

所述壳体1底部连接有支撑座10。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

技术特征：

1.一种石墨换热器，包括壳体和若干石墨内管，所述石墨内管设置于壳体内，石墨内管外侧套接有石墨外管，其特征在于：所述石墨内管两端依次设置有管板一和管板二；所述管板一和管板二套接于壳体内；所述管板一与石墨内管之间设置有环形空腔，环形空腔之间通过管板一内的通道相互连通；所述通道底部通过水管通向壳体外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于：所述壳体两端连接有封头。

3.根据权利要求1所述的一种石墨换热器，其特征在于：所述壳体底部连接有支撑座。

技术总结
一种石墨换热器，包括壳体和若干石墨内管，所述石墨内管设置于壳体内，石墨内管外侧套接有石墨外管；所述石墨内管两端依次设置有管板一和管板二；所述管板一和管板二套接于壳体内；所述管板一与石墨内管之间设置有环形空腔，环形空腔之间通过管板一内的通道相互连通；所述通道底部通过水管通向壳体外侧。与现有技术相比，本实用新型的一种石墨换热器，通过在石墨内管与管板之间设置环形空腔，环形空腔之间通过通道连通，石墨管蒸发后的水珠汇集后经通道排至水管，进而排出壳体，避免水珠在壳体两端汇集。

技术研发人员：杨均;张茂海
受保护的技术使用者：南通京通石墨设备有限公司
技术研发日：2019.08.10
技术公布日：2020.07.14