一种燃气热水器分气杆装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水器分气杆装置。

背景技术：

传统的燃气热水器分气杆的结构是在进入端设置一角度在90度到135度之间的斜面，燃气从进入端进入后遇到该斜面沿斜面进入分气段，造成压力极大损失，降低了出气速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种燃气热水器分气杆装置，旨在降低分气杆内的压力损失。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种燃气热水器分气杆装置，包括分气杆主体，该分气杆主体大致形成t型，所述分气杆主体设置有进入区、引射导向区以及分气区，所述引射导向区连接进入区以及分气区，所述引射导向区的截面倾斜向上且大于135度。

于一个或多个实施例中，所述进入区上设置有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口间隔设置。

于一个或多个实施例中，所述分气杆主体设置有第一气腔和第二气腔，所述第一进气口与第一气腔连通，所述第二进气口与第二气腔连通，所述第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口中的一个或者多个连通。

于一个或多个实施例中，所述第一气腔上设置有10个气孔，所述第二气腔上设置有5个气孔。

于一个或多个实施例中，在所述分气区的最左端和最右端均设置有气孔，所述分气区在最左端和最右端分别设置有左围壁和右围壁，所述左围壁设置于最左气孔的左侧外沿且呈弧形，所述右围壁设置于最右气孔的右侧外沿且呈弧形。

于一个或多个实施例中，所述分气杆主体一体形成。

于一个或多个实施例中，其还设置有盖体，所述盖体装设于分气杆主体上。

于一个或多个实施例中，所述分气杆主体和盖体之间设置有密封垫。

于一个或多个实施例中，所述密封垫大致呈梯形，所述密封垫上设置有中间连接边，所述中间连接边的左侧和右侧均设置有开口。

于一个或多个实施例中，所述密封垫还设置有长边、短边、左连接边和右连接边，所述短边上设置有凹部，所述左连接边连接长边和短边的左端，所述右连接边连接长边和短边的右端，所述长边、短边、左连接边、右连接边以及中间连接边形成带状。

有益效果：本实用新型提供一种燃气热水器分气杆装置，通过在引射导向区设置与进入区底面夹角大于135度的斜面，降低引射导向区的压力损失，同时在分气区的最左端和最右端形成弧形围壁，减少了燃气沿围壁运动后造成燃气之间的碰撞，也降低了分气杆内压力损失，具有结构设计合理、供气重叠区增大使供气稳定、密封性好、组装方便、有效提高生产效率、温控精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例燃气热水器分气杆装置的分气杆主体结构示意图。

图2为本实用新型实施例燃气热水器分气杆装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例燃气热水器分气杆装置的剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例燃气热水器分气杆装置的拆分结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对

本技术：
方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1-4，一种燃气热水器分气杆装置，包括分气杆主体1，该分气杆主体1大致形成t型，所述分气杆主体1设置有进入区11、引射导向区12以及分气区13，所述引射导向区12连接进入区11以及分气区12，所述引射导向区12的截面倾斜向上且大于135度。

进一步地，所述进入区11上设置有第一进气口111和第二进气口112，所述第一进气口111和第二进气口112间隔设置。

进一步地，所述分气杆主体1设置有第一气腔16和第二气腔15，所述第二进气口111与第一气腔16连通，所述第二进气口112与第二气腔15连通，所述第一进气口111和第二进气口112中的一个或者多个连通，所述第一气腔16上设置有10个气孔，所述第二气腔15上设置有5个气孔，通过第一进气口111和第二进气口112的选择性连通或者关闭，可以实现第一气腔16通气或者第二气腔15通气或者第一气腔16、第二气腔15同时通气，实现小火、中火以及大火，以满足不同地区和不同气候以及使用环境的使用需要。

进一步地，在所述分气区13的最左端和最右端均设置有气孔14，所述分气区13在最左端和最右端分别设置有左围壁131和右围壁132，所述左围壁131设置于最左气孔的左侧外沿且呈弧形，所述右围壁132设置于最右气孔的右侧外沿且呈弧形，使得燃气能够快速进入气孔14，避免了传统的分气杆大围壁和方形围壁导致的燃气回流后与主燃气冲击，降低了燃气压力的损失。

进一步地，所述分气杆主体1一体形成。

进一步地，其还设置有盖体2，所述盖体2装设于分气杆主体1上。

进一步地，所述分气杆主体1和盖体2之间设置有密封垫3。

进一步地，所述密封垫3大致呈梯形，所述密封垫3上设置有中间连接边31，所述中间连接边31的左侧和右侧均设置有开口32以给密封垫3提供形变的空间，避免密封垫隆起或者褶皱。

进一步地，所述密封垫3还设置有长边33、短边36、左连接边34和右连接边35，所述短边36上设置有凹部361，所述左连接边34连接长边33和短边36的左端，所述右连接边35连接长边33和短边36的右端，所述长边33、短边36、左连接边34、右连接边35以及中间连接边31形成带状以增加与分气杆的接触面积，提高气密性，所述密封垫3与气杆主体1形状配合。

优选地，所述分气杆主体1、密封垫3以及盖体2上均设置有多个连接螺孔，该分气杆主体1、密封垫3以及盖体2依次通过螺钉连接一起。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种燃气热水器分气杆装置，其特征在于，包括分气杆主体，该分气杆主体大致形成t型，所述分气杆主体设置有进入区、引射导向区以及分气区，所述引射导向区连接进入区以及分气区，所述引射导向区的截面倾斜向上且大于135度。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述进入区上设置有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口间隔设置。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述分气杆主体设置有第一气腔和第二气腔，所述第一进气口与第一气腔连通，所述第二进气口与第二气腔连通，所述第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口中的一个或者多个连通。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述第一气腔上设置有10个气孔，所述第二气腔上设置有5个气孔。

5.根据权利要求1所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，在所述分气区的最左端和最右端均设置有气孔，所述分气区在最左端和最右端分别设置有左围壁和右围壁，所述左围壁设置于最左气孔的左侧外沿且呈弧形，所述右围壁设置于最右气孔的右侧外沿且呈弧形。

6.根据权利要求1所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述分气杆主体一体形成。

7.根据权利要求1所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，其还设置有盖体，所述盖体装设于分气杆主体上。

8.根据权利要求1所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述分气杆主体和盖体之间设置有密封垫。

9.根据权利要求8所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述密封垫大致呈梯形，所述密封垫上设置有中间连接边，所述中间连接边的左侧和右侧均设置有开口。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器分气杆装置，其特征在于，所述密封垫还设置有长边、短边、左连接边和右连接边，所述短边上设置有凹部，所述左连接边连接长边和短边的左端，所述右连接边连接长边和短边的右端，所述长边、短边、左连接边、右连接边以及中间连接边形成带状。

技术总结
本实用新型提供一种燃气热水器分气杆装置，其特征在于，包括分气杆主体，该分气杆主体大致形成T型，所述分气杆主体设置有进入区、引射导向区以及分气区，所述引射导向区连接进入区以及分气区，所述引射导向区的截面倾斜向上且大于135度，通过在引射导向区设置与进入区底面夹角大于135度的斜面，降低引射导向区的压力损失，同时在分气区的最左端和最右端形成弧形围壁，减少了燃气沿围壁运动后造成燃气之间的碰撞，也降低了分气杆内压力损失，具有结构设计合理、供气重叠区增大使供气稳定、密封性好、组装方便、有效提高生产效率、温控精确。

技术研发人员：傅锦齐;覃乃欣;陈海儒
受保护的技术使用者：中山市博诚电器有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.04.28