一种双室反射炉的制作方法

本实用新型涉及再生铝工业领域，具体的，涉及一种双室反射炉。

背景技术：

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。再生铝在使用前必须进行严格的检测。国家有色金属可以进行再生铝的检测，出具相应的检测报告。现有再生铝在熔炼中，能源耗费较高，增加成本的同时，还会产生污染。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双室反射炉，优点是降低了生产成本，提高了生产效率，节约了能源消耗，同时污染较小，值得市场推广。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双室反射炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置共用中间墙，所述第一燃烧室配置有第一燃烧系统，所述第二燃烧室配置有第二燃烧系统，所述共用中间墙设置导温孔和导液孔。

进一步，所述第一燃烧室和第二燃烧室分别设置第一加料口和第二加料口。

进一步，所述第一燃烧室或者第二燃烧室的顶端设置放干道。

进一步，所述放干孔的轴线方向相对于水平方向呈倾斜构造。

进一步，所述导液孔的数量为2个，所述导温孔的数量为1个。

进一步，所述导温孔的标高均大于2个所述导液孔的标高。

进一步，所述第一燃烧室和第二燃烧室均设置有测温系统，用于实时监控所述第一燃烧室和第二燃烧室内的温度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种双室反射炉，降低了生产成本，提高了生产效率，节约了能源消耗，同时污染较小，值得市场推广。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

本实施例提出了一种双室反射炉，如图1所示，包括第一燃烧室1和第二燃烧室2，第一燃烧室1配置有第一燃烧系统3，第二燃烧室2配置有第二燃烧系统4，采用这种方式，使得第一燃烧室1和第二燃烧室2可以各自进行自己的工序，比如第一燃烧室1进行扒渣，第二燃烧室2进行升温(反之亦然)，使得二者的工作不再关联，这样，可以提高冶炼铝的效率。

作为进一步改进，第一燃烧室1和第二燃烧室2之间设置共用中间墙10，共用中间墙10设置导温孔8和导液孔7，采用这种方式，使得第一燃烧室1和第二燃烧室2的热能量可以互相利用，比如当第一燃烧室1在炼铝，进行搅拌工序，当第二燃烧室2需要升温时，导温孔8和导流孔7，可以将第一燃烧室1的温度传到第二燃烧室2中和将一定量的铝液导入第二燃烧室2中用以提高第二燃烧室2的温度，当到达一定温度时，自动关闭第二燃烧系统4的前提下进行冶炼，从而降低了生产成本，同时，导液孔7的数量为2个，导温孔8的数量为1个，导温孔8的标高均大于2个导液孔7的标高，用以提高导流的速度。通过这种调整温度的方式，防止本实用新型的材料长时间处于高温状态下，进一步提高了使用寿命。

作为进一步改进，第一燃烧室1和第二燃烧室2分别设置第一加料口5和第二加料口6，用于加料、扒渣和搅拌工序。

作为进一步改进，第一燃烧室1的顶端设置放干道9，放干道9的轴线方向相对于水平方向呈倾斜构造，以此，可以将两燃烧室的铝液放干，利用产品及用料结构的转变，节约生产成本。

作为进一步改进，第一燃烧室1和第二燃烧室2均设置有测温系统，用于实时监控所述第一燃烧室1和第二燃烧室2内的温度。本设计可以进一步优选为自动化设计，即基于测温系统，可以实时监测第一燃烧室1和第二燃烧室2内的温度，当到第一燃烧室1或者第二燃烧室2达温度阈值时，可以通过与报警器连接的方式报警，进而通知工人关闭第一燃烧系统3或者第二燃烧系统4，或者在温度高的燃烧室内加料，让温度在两个燃烧室之间均衡。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种双室反射炉，其特征在于：包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置共用中间墙，所述第一燃烧室配置有第一燃烧系统，所述第二燃烧室配置有第二燃烧系统，所述共用中间墙设置导温孔和导液孔。

2.根据权利要求1所述的一种双室反射炉，其特征在于：所述第一燃烧室和第二燃烧室分别设置第一加料口和第二加料口。

3.根据权利要求2所述的一种双室反射炉，其特征在于：所述第一燃烧室或者第二燃烧室的顶端设置放干道。

4.根据权利要求3所述的一种双室反射炉，其特征在于：所述放干孔的轴线方向相对于水平方向呈倾斜构造。

5.根据权利要求3所述的一种双室反射炉，其特征在于：所述导液孔的数量为2个，所述导温孔的数量为1个。

6.根据权利要求5所述的一种双室反射炉，其特征在于：所述导温孔的标高均大于2个所述导液孔的标高。

7.根据权利要求1所述的一种双室反射炉，其特征在于：所述第一燃烧室和第二燃烧室均设置有测温系统，用于实时监控所述第一燃烧室和第二燃烧室内的温度。

技术总结
本实用新型公开了一种双室反射炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置共用中间墙，所述第一燃烧室和第二燃烧室各配置燃烧系统，所述共用中间墙设置导温孔和导液孔。本实用新型提出的一种双室反射炉，降低了生产成本，提高了生产效率，节约了能源消耗，同时污染较小，值得市场推广。

技术研发人员：王增潮
受保护的技术使用者：重庆顺博铝合金股份有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.06.09