一种用于炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉的密封装置的制作方法

本实用新型涉及炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉技术领域，特别涉及一种用于炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉的密封装置。

背景技术：

目前，由于化工、制药、煤碳需要精细加工，进而对物料的脱水、烘干、焚烧、干馏要求绝氧条件下的做功，而现在迥转窑炉的两端密封一直选用原始的鱼鳞片密封工艺，但由于其并不能达到密封要求，造成了次生问题的扩大、污染、烧失、浪费热源、产品品质低下等情况；另外，进入21世纪后活性炭成为净化空气、净化水源、食品脱色、去味、生活污水处理、工业污水处理、处置突发事件(如天津港爆炸后的水处理、松华江污染处置)的必须品，进而开始了大规模的建设活性炭生产厂家，但在制作活性炭中由于炉体两端密封不到位，有大量热能及气体泄漏，进而造成烧失、烧焦产品严重的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种用于炭化炉、再生炉、焚烧炉或回转炉的密封装置，可在炭化炉、再生炉、焚烧炉或回转炉在热膨胀产生轴向变形或径向变形时，保证炉体两端一直处于密封状态。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉的密封装置，包括炉体本体、进料室和出料室，所述炉体本体的两端分别与所述进料室和所述出料室套接，还包括：第一法兰、第二法兰、填料环、多台阶圆环柱、第三法兰、活动式摩擦环、固定式摩擦环、多个推力弹簧和多个平衡螺栓；所述第一法兰固定在所述进料室或所述出料室墙壁上，所述第一法兰颈部端口径向固定连接有档板，所述第二法兰套接固定在所述第一法兰颈部外侧，所述第二法兰颈部端口与所述档板之间设置填料环；所述第三法兰套接固定在所述炉体本体上，所述活动式摩擦环与所述第三法兰通过第一螺栓连接，所述活动式摩擦环与所述固定式摩擦环紧密贴合，所述固定式摩擦环与所述多台阶圆环柱的一侧通过第二螺栓连接，所述多台阶圆环柱的另一侧与所述第二法兰之间连接有多个所述平衡螺栓，并与所述第一法兰之间连接有多个推力弹簧。

具体地，所述多台阶圆环柱的剖面形状为t形和凹形的连接。

具体地，所述t形部分的“横”与所述填料紧密贴合；所述“竖”部分设有用于连接多个所述推力弹簧和多个所述平衡螺栓的螺孔。

具体地，所述填料环的外径大于或等于所述档板的外径。

具体地，所述第二法兰的外径小于所述第一法兰的外径。

具体地，所述第二法兰的颈部端口用于压紧所述填料环。

具体地，多个所述推力弹簧和多个所述平衡螺栓均匀环向分布其中，多个所述推力弹簧的个数为奇数且大于1。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：(1)通过推力弹簧和平衡螺栓的设置，在炉体本体受热膨胀产生轴向或径向变形时，可以保证炉体本体的密封，并且在运行中持续受力，密封性越来越好；(2)通过填料环以及第二法兰的设置，使得炉体本体中的烟气不会外溢，空气也不会进入炉内；(3)通过固定式摩擦环和活动式摩擦环的设置，使得炉体本体在运转过程中，固定式摩擦环和活动式摩擦环紧紧挤压摩擦旋转，保证密封；(4)该密封装置结构简单牢固，成本低廉，维修方便，密封效果良好，可适用于各种炉体的密封。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，

图1是根据本实用新型实施例的一种用于炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉的密封装置的剖面结构图；

图2是图1中a部分的局部放大图。

附图标记：炉体本体1、进料室2、出料室3、第一法兰4、第二法兰5、档板6、多台阶圆环柱7、固定式摩擦环8、第三法兰9、多个推力弹簧10、多个平衡螺栓11、第二螺栓12、第一螺栓13、填料环14和活动式摩擦环15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的一种用于炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉的密封装置。

如图1-2所示，包括炉体本体1、进料室2和出料室3，炉体本体1的两端分别与进料室2和出料室3套接，其特征在于，还包括：第一法兰4、第二法兰5、填料环14、多台阶圆环柱7、第三法兰9、活动式摩擦环15、固定式摩擦环8、多个推力弹簧10和多个平衡螺栓11；第一法兰4固定在进料室2或出料室3墙壁上，第一法兰颈部端口径向固定连接(优选焊接)有档板6，第二法兰5套接固定(优选焊接)在第一法兰颈部外侧，第二法兰5颈部端口与档板6之间设置填料环14；第三法兰9套接固定(优选焊接)在炉体本体1上，活动式摩擦环15与第三法兰9通过第一螺栓13连接，活动式摩擦环15与固定式摩擦环8紧密贴合，固定式摩擦环8与多台阶圆环柱7的一侧通过第二螺栓12连接，多台阶圆环柱7的另一侧与第二法兰5之间连接有多个平衡螺栓11，并与第一法兰4之间连接有多个推力弹簧10。

需要说明的是，第二法兰5盘与第一法兰4盘之间留有一定距离，该距离大于炉体本体1热膨胀的轴向变形幅度。并且第一法兰4盘通过螺栓固定在出料室3或进料室2外墙壁上。

其中，固定式摩擦环8与活动式摩擦环15均采用qt20-40材质，耐磨，高温下不变形。填料环14采用高温陶瓷纤维材质，第一法兰4和第二法兰5均为高颈法兰。

具体来说，第三法兰9与活动式摩擦环15随着炉体本体1的转动而转动，当炉体本体1受热发生轴向变形时，与炉体本体1焊接连接的第三法兰9随炉体本体1轴向运动，进而带动与第三法兰9通过第一螺栓13连接的活动式摩擦环15轴向运动，由于活动式摩擦环15与固定式摩擦环8紧密贴合，进而固定式摩擦环8也发生轴向运动，从而带动与其通过第二螺栓12连接的多台阶环形柱7轴向运动，以推动平衡螺栓11和推力弹簧10沿轴向运动。进而，在炉体本体1轴向发生变形时，本实施例的密封装置仍然可以保证炉体本体1的端口与进料室2或出料室3的套接端口处于密封状态。

当炉体本体1受热发生径向变形时，由于径向变形量基本在毫米量级，所以，与炉体本体1焊接固定的第三法兰9也只发生2-3mm的变形，而活动式摩擦环15与固定式摩擦环8是紧密贴合的，2-3mm的错位并不会影响两者摩擦环之间的密封性。

需要说明的是，推力弹簧10的张力的大小以及长度可根据炉体本体1的实际长度以及变形长度进行选择，并且推力弹簧10的个数为奇数(优选为五个)，进而炉体本体1发生变形时，仍然使得炉体本体1保持平衡。

具体地，多台阶圆环柱7的剖面形状为t形和凹形的连接。

具体地，t形部分的“横”与填料环14紧密贴合；“竖”部分设有用于连接多个推力弹簧10和多个平衡螺栓11的螺孔。

具体地，填料环14的外径大于或等于档板6的外径。

具体地，第二法兰5的外径小于第一法兰4的外径。

具体地，第二法兰5的颈部端口用于压紧填料环14。

具体地，多个推力弹簧10和多个平衡螺栓11均匀环向分布。

另外，需要说明的是，在多台阶圆环柱7的凹形处两侧设置有用于架设支撑该装置的臂。即可在凹形处延伸出两个臂，臂的末端连接轮子，并在地上设置支架，并将轮子放在支架上，轮子在支架上可轴向滑动。

综上所述，根据本实用新型实施例提出的用于炭化炉、再生炉、焚烧炉、回转炉的密封装置，可通过奇数个推力弹簧的设置，保证炉体本体变形时仍然处于平衡状态，并且通过固定式摩擦环、活动式摩擦环紧密贴合，以及填料环与台阶圆环柱的贴合，以及推力弹簧的设置，使得炉体本体在发生轴向或径向变形时，炉体本体与进料室或出料室的套接端口都处于完全密封状态，避免烟气溢出，污染环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为此，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、上等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。