一种离焰式高热负荷集成灶的制作方法

本实用新型属于燃气灶具技术领域，具体是涉及一种离焰式高热负荷集成灶。

背景技术：

所谓燃气灶具，是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶具又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。目前，集成灶燃烧器包括炉头、火盖底座、大火盖、小火盖，大小火盖的喷火孔基本都是在火盖的侧面，火孔位置都是倾斜的，燃烧时候火苗向四周360度扩散，导致热效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种离焰式高热负荷集成灶。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种离焰式高热负荷集成灶，包括机头组件、机身组件与燃烧器组件，所述机头组件设置在机身组件顶部的后侧，所述燃烧器组件有两个且对称设置在机身组件的顶部；

所述机头组件包括机头进风板、机头挡烟板、机头顶板与机头后罩，所述机头顶板、机头进风板与机头挡烟板从上至下依次设置在机头后罩的正面；

机身组件包括消毒柜、机身地脚线、机身开关板、机身后板与机身机脚，所述消毒柜有两个且对称设置在机身后板的正面，所述机身地脚线设置在位于下方的消毒柜的正面，所述机身开关板有两个且对称设置在消毒柜的上方，所述机身机脚设置在机身后板底部的四角处；

所述燃烧器组件包括小火盖、大火盖、分流片、分气座、炉头底座与底座密封片，所述底座密封片设置在炉头底座的底部，所述分气座安装在炉头底座的内部，所述分流片安装座分气座的上方，所述大火盖设置在分流片的上方且与分气座相互卡接，所述小火盖设置在大火盖的中心处且与分气座相互卡接。

作为优选，所述机头后罩的底部与机身后板顶部的后侧固定连接。

作为优选，所述炉头底座对称安装在机身后板的顶部且位于机头后罩前侧的位置。

作为优选，所述小火盖与大火盖的侧面均设置有喷火孔。

作为优选，所述小火盖与大火盖的顶部均开设有离焰喷火孔。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过机头组件、机身组件与燃烧器组件之间的相互配合，实现了集成灶燃烧时候更加充分，热辐射损失更少，热效率更加高；离焰喷火孔喷出的火焰在大火盖与小火盖侧面喷火孔喷出火焰的上方，喷火孔喷出的火焰未燃烧完全的气体被离焰火苗引燃，热传导向锅底四周，同时燃烧了侧面火孔未燃烧完成的气体，使其燃烧更加充分，热效率高，让烹饪的时间缩短，同时节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种正视结构示意图；

图3是本实用新型的一种左视结构示意图；

图4是本实用新型的一种右视结构示意图；

图5是本实用新型的一种俯视结构示意图；

图6是本实用新型的一种仰视结构示意图；

图7是本实用新型燃烧器组件的一种立体结构示意图；

图8是本实用新型燃烧器组件的一种正视结构示意图；

图9是本实用新型燃烧器组件的一种左视结构示意图；

图10是本实用新型燃烧器组件的一种左视剖面结构示意图；

图11是本实用新型燃烧器组件的一种俯视结构示意图；

图12是本实用新型燃烧器组件的一种爆炸结构示意图。

图中：1、机头组件；2、机身组件；3、燃烧器组件；101、机头进风板；102、机头挡烟板；103、机头顶板；104、机头后罩；201、消毒柜；202、机身地脚线；203、机身开关板；204、机身后板；301、小火盖；302、大火盖；303、分流片；304、分气座；305、炉头底座；306底座密封片。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种离焰式高热负荷集成灶，如图1-图6所示，包括机头组件1、机身组件2与燃烧器组件3，机头组件1设置在机身组件2顶部的后侧，燃烧器组件3有两个且对称设置在机身组件2的顶部。

如图1-图6所示，机头组件1包括机头进风板101、机头挡烟板102、机头顶板103与机头后罩104，机头顶板103、机头进风板101与机头挡烟板102从上至下依次设置在机头后罩104的正面。

如图1-图6所示，机身组件2包括消毒柜201、机身地脚线202、机身开关板203、机身后板204与机身机脚205，消毒柜201有两个且对称设置在机身后板204的正面，机身地脚线202设置在位于下方的消毒柜201的正面，机身开关板203有两个且对称设置在消毒柜201的上方，机身机脚205设置在机身后板204底部的四角处，机头后罩104的底部与机身后板204顶部的后侧固定连接。

如图1-图12所示，燃烧器组件3包括小火盖301、大火盖302、分流片303、分气座304、炉头底座305与底座密封片306，底座密封片306设置在炉头底座305的底部，小火盖301与大火盖302的侧面均设置有喷火孔，小火盖301与大火盖302的顶部均开设有离焰喷火孔，分气座304安装在炉头底座305的内部，分流片303安装座分气座304的上方，大火盖302设置在分流片303的上方且与分气座304相互卡接，小火盖301设置在大火盖302的中心处且与分气座304相互卡接，炉头底座305对称安装在机身后板204的顶部且位于机头后罩104前侧的位置，通过机头组件1、机身组件2与燃烧器组件3之间的相互配合，实现了集成灶燃烧时候更加充分，热辐射损失更少，热效率更加高；离焰喷火孔喷出的火焰在大火盖302与小火盖301侧面喷火孔喷出火焰的上方，喷火孔喷出的火焰未燃烧完全的气体被离焰火苗引燃，热传导向锅底四周，同时燃烧了侧面火孔未燃烧完成的气体，使其燃烧更加充分，热效率高，让烹饪的时间缩短，同时节约了能源。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种离焰式高热负荷集成灶，包括机头组件(1)、机身组件(2)与燃烧器组件(3)，其特征在于：所述机头组件(1)设置在机身组件(2)顶部的后侧，所述燃烧器组件(3)有两个且对称设置在机身组件(2)的顶部；

所述机头组件(1)包括机头进风板(101)、机头挡烟板(102)、机头顶板(103)与机头后罩(104)，所述机头顶板(103)、机头进风板(101)与机头挡烟板(102)从上至下依次设置在机头后罩(104)的正面；

机身组件(2)包括消毒柜(201)、机身地脚线(202)、机身开关板(203)、机身后板(204)与机身机脚(205)，所述消毒柜(201)有两个且对称设置在机身后板(204)的正面，所述机身地脚线(202)设置在位于下方的消毒柜(201)的正面，所述机身开关板(203)有两个且对称设置在消毒柜(201)的上方，所述机身机脚(205)设置在机身后板(204)底部的四角处；

所述燃烧器组件(3)包括小火盖(301)、大火盖(302)、分流片(303)、分气座(304)、炉头底座(305)与底座密封片(306)，所述底座密封片(306)设置在炉头底座(305)的底部，所述分气座(304)安装在炉头底座(305)的内部，所述分流片(303)安装座分气座(304)的上方，所述大火盖(302)设置在分流片(303)的上方且与分气座(304)相互卡接，所述小火盖(301)设置在大火盖(302)的中心处且与分气座(304)相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种离焰式高热负荷集成灶，其特征在于：所述机头后罩(104)的底部与机身后板(204)顶部的后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种离焰式高热负荷集成灶，其特征在于：所述炉头底座(305)对称安装在机身后板(204)的顶部且位于机头后罩(104)前侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种离焰式高热负荷集成灶，其特征在于：所述小火盖(301)与大火盖(302)的侧面均设置有喷火孔。

5.根据权利要求1所述的一种离焰式高热负荷集成灶，其特征在于：所述小火盖(301)与大火盖(302)的顶部均开设有离焰喷火孔。

技术总结
一种离焰式高热负荷集成灶，属于燃气灶具技术领域；包括机头组件、机身组件与燃烧器组件，机头组件设置在机身组件顶部的后侧，燃烧器组件有两个且对称设置在机身组件的顶部，机头组件包括机头进风板。本实用新型通过机头组件、机身组件与燃烧器组件之间的相互配合，使得集成灶燃烧时候更加充分，热辐射损失更少，热效率更加高，离焰喷火孔喷出的火焰在大火盖与小火盖侧面喷火孔喷出火焰的上方，喷火孔喷出的火焰未燃烧完全的气体，被离焰火苗引燃，热传导向锅底四周，同时燃烧了侧面火孔未燃烧完成的气体，使其燃烧更加充分，热效率高，让烹饪的时间缩短，同时节约了能源。

技术研发人员：过林华;张海梁
受保护的技术使用者：浙江奥田电器股份有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.06.12