一种锅炉尾气余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及废热回收利用技术领域，具体涉及一种锅炉尾气余热回收装置。

背景技术：

目前，锅炉排出的尾气含有大量热量，温度较高，如果直接排放到大气中，不仅会浪费大量的热能，而且也会污染大气，造成环境温度升高，因此需要对尾气的余热进行回收利用。目前的尾气余热回收利用装置，结构较复杂，制造成本高，回收利用率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能净化锅炉尾气，又能将其热量回收的装置，具体方案如下：

一种锅炉尾气余热回收装置，包括换热器，所述换热器包括换热室、设置在所述换热室底部的第一腔室以及设置在所述换热室顶部的第二腔室，所述换热室内设有多根换热管，所述换热管连通所述第一腔室、第二腔室；所述换热管侧面沿周向分布有多个翅片；所述换热室上设有空气进口和空气出口；所述第一腔室设有尾气进口，所述第二腔室设有尾气出口；所述第一腔室内靠近所述尾气进口处设有尾气处理袋。

基于上述，所述尾气进口处设有第一引风机；所述尾气出口处设有第一温度传感器；所述空气进口处设有第二引风机；所述空气出口处设有第二温度传感器；所述第一引风机、第二引风机、第一温度传感器以及第二温度传感器均电性连接至控制柜。

基于上述，所述尾气处理袋内设有熟石灰和活性炭吸附颗粒。

基于上述，所述第一腔室上设有用于更换所述尾气处理袋的仓门。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的锅炉尾气余热回收装置，包括设有尾气进口的第一腔室、设有尾气出口的第二腔室和设有空气进口以及空气出口的换热室，换热室内设有多根连通第一腔室、第二腔室的换热管，换热管沿周向设有多个翅片，此结构设计便于锅炉尾气与空气之间进行充分换热。

2、本实用新型中，通过在尾气进口和空气进口处设置引风机，在尾气出口和空气出口处设置温度传感器，引风机和温度传感器电性连接至控制柜，此结构设计可通过控制柜对尾气和空气之间的换热程度进行一定程度的调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.换热室；2.第一腔室；3.第二腔室；4.换热管；5.翅片；6.控制柜；7.尾气进口；8.第一引风机；9.空气进口；10.尾气出口；11.空气出口；12.温度传感器；13.第二引风机；14.第二温度传感器；15.尾气处理袋；16.仓门。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种锅炉尾气余热回收装置，包括换热器，所述换热器包括换热室1、设置在换热室1底部的第一腔室2以及设置在换热室1顶部的第二腔室3，所述换热室1内设有多根换热管4，所述换热管4连通所述第一腔室2、第二腔室3。

所述第一腔室2设有尾气进口7，所述第二腔室3设有尾气出口10；所述换热室1上靠近尾气出口10处设有空气进口9，靠近尾气进口7处设有空气出口11。

鉴于尾气中含有许多粉尘颗粒以及酸性有毒气体，故而在所述第一腔室2内靠近所述尾气进口7处设有尾气处理袋15，所述尾气处理袋15内盛装有熟石灰和活性炭吸附颗粒。

尾气处理袋15在长时间使用之后需要更换，为便于对其更换，第一腔室2上开设有用于更换尾气处理袋15的仓门16。

为便于锅炉尾气与空气之间进行充分换热，所述换热管4侧面沿周向分布有多个翅片5。

为便于将锅炉尾气以及空气引入换热室1，在尾气进口7处设有第一引风机8，空气进口9处设有第二引风机13。

为便于对尾气出口10以及空气出口11处的温度进行监测，尾气出口10处设有第一温度传感器12，空气出口11处设有第二温度传感器14。

本实用新型在对锅炉尾气余热回收过程中，为便于对锅炉尾气的排放温度、空气的排放温度及空气排放量进行调节，上述第一引风机8、第二引风机13、第一温度传感器12以及第二温度传感器14均电性连接至控制柜6，通过控制柜6来调节第一引风机8、第二引风机13的转速，进而调节尾气与空气的换热比例，以此在一定程度上改变换热空气的温度。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：包括换热器，所述换热器包括换热室（1）、设置在所述换热室（1）底部的第一腔室（2）以及设置在所述换热室（1）顶部的第二腔室（3），所述换热室（1）内设有多根换热管（4），所述换热管（4）连通所述第一腔室（2）、第二腔室（3）；所述换热管（4）侧面沿周向分布有多个翅片（5）；所述换热室（1）上设有空气进口（9）和空气出口（11）；所述第一腔室（2）设有尾气进口（7），所述第二腔室（3）设有尾气出口（10）；所述第一腔室（2）内靠近所述尾气进口（7）处设有尾气处理袋（15）。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述尾气进口（7）处设有第一引风机（8）；所述尾气出口（10）处设有第一温度传感器（12）；所述空气进口（9）处设有第二引风机（13）；所述空气出口（11）处设有第二温度传感器（14）；所述第一引风机（8）、第二引风机（13）、第一温度传感器（12）以及第二温度传感器（14）均电性连接至控制柜（6）。

3.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述尾气处理袋（15）内设有熟石灰和活性炭吸附颗粒。

4.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置，其特征在于：所述第一腔室（2）上设有用于更换所述尾气处理袋（15）的仓门（16）。

技术总结
本实用新型提供一种锅炉尾气余热回收装置，包括换热器，换热器包括换热室、设置在换热室底部的第一腔室以及设置在换热室顶部的第二腔室，换热室内设有多根换热管，换热管连通第一腔室、第二腔室；换热管侧面沿周向分布有多个翅片；换热室上设有空气进口和空气出口；第一腔室设有尾气进口，第二腔室设有尾气出口；第一腔室内靠近尾气进口处设有尾气处理袋。尾气进口处设有第一引风机；尾气出口处设有第一温度传感器；空气进口处设有第二引风机；空气出口处设有第二温度传感器；第一引风机、第二引风机、第一温度传感器以及第二温度传感器均电性连接至控制柜。本实用新型可在一定范围内实现对空气与尾气之间的热量交换，对尾气热量进行回收。

技术研发人员：李波;郑志森;吴宇;吴卓君;谷咏雪
受保护的技术使用者：上海友富新能源科技有限责任公司
技术研发日：2019.09.01
技术公布日：2020.06.09