事故处理泵的制作方法

本实用新型主要涉及一种泵，特别是涉及一种事故处理泵。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

在卤水处理过程中会用到很多的泵，比如制冷的，干燥的，但是机器在使用的过程中往往总会有坏的时候，这个时候机器坏了不能投入使用了，会对我们的成产效率产生极大的影响，此时如果我们有暂时能替代的产品暂时替代，等维修完成或者新的机器到位时在投入使用，这样就不会有很大的损失。

技术实现要素：

基于提出的上述问题，本实用新型提出以下方案以解决上述的问题。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种事故处理泵，包括：泵本体、支架，所述的泵本体包括第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述的第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔自上向下分布，所述的第一处理腔包括第一抽水泵、第一排水管，所述的第二处理腔包括齿轮泵、抽风机、进气管，所述的第三处理腔包括第三管道、第二抽水泵、干燥腔、第二排水泵和第三排水管。

进一步地，所述的第一抽水泵设置在第一处理腔的侧壁，所述的第一处理腔底部还设置有放渗透过滤层，所述的第一抽水泵设置有第一管道，所述的第一管道端部还设置有过滤网，所述的第一管道端部设置有第一管道保护装置。

进一步地，所述的第一处理腔底部设置有反应装置，所述的反应装置内设有除盐用的药剂。

进一步地，所述的第一处理腔底部靠近侧壁远离第一抽泵的一端还设置有第一排水泵，所述的第一排水泵与第一排水管连接。

进一步地，所述的第二处理腔侧壁设置有齿轮泵，所述的齿轮泵设置有第二管道，所述逇第二管道端部设置有第二管道保护装置。

进一步地，所述的第二处理腔内部还设置有抽风机，所述的排水泵设置有进气管。

进一步地，所述的第二处理腔底部还设置有出口。

进一步地，所述的第三处理腔侧壁设置有第二抽水泵，所述的第二处理处理泵设有第三管道，所述的第三管道端部设置有第三管道保护装置。

进一步地，第三处理腔底部远离第二抽水泵的一端设置有第二排水泵，所述的第二排水泵与第三排水管连接。

进一步地，干燥腔采用不锈钢制成，所述的第一处理腔内壁采用非金属材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的事故处理泵，当其他泵出现事故时可以迅速排上用场，本实用的提供的事故处理泵设置有三个处理腔，分别为第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，第一处理腔用来对卤水处理过程中的泵进行处理，第二处理腔用于干燥半成品盐的替代工作，第三处理腔有两个作用，其一为对第二处理腔干燥半成品盐做进一步的干燥，其二可以对排废水的泵坏掉之后做为替代。

同时在第一处理腔底部设置有防渗透过滤层，以防卤水渗透到其他处理腔内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

标号说明：

1泵本体，2第一处理腔，3第一排水泵，4反应装置，5维修入口，6第一抽水泵，7第一管道，8第一管道保护装置，9过滤网，10第二管道保护装置，11第二管道，12齿轮泵，13第二处理腔，14第三管道保护装置，15第三管道，16第二抽水泵，17出口，18干燥腔，19第二排水泵，20支架，21第三排水管，22第三处理腔，23抽风机，24进气管，25防渗透过滤层，26第一排水管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种事故处理泵，包括：泵本体、支架，所述的泵本体包括第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述的第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔自上向下分布，所述的第一处理腔包括第一抽水泵、第一排水管，所述的第二处理腔包括齿轮泵、抽风机、进气管，所述的第三处理腔包括第三管道、第二抽水泵、干燥腔、第二排水泵和第三排水管，抽出的卤水通过第一管道进入到第一处理腔内，最终处理完成之后可以通过第一排水管输出，第二处理腔用以对需要干燥的物料进行干燥工作，需要干燥处理的物料通过第二管道进入到第二处理腔内，通过抽风机抽进来的空气进行干燥处理，另外第三处理腔设置的干燥腔可以进一步的做干燥处理。

作为一种优选的实施方式，所述的第一抽水泵设置在第一处理腔的侧壁，所述的第一处理腔底部还设置有放渗透过滤层，可以有效的放置液体渗透到其他处理腔内，所述的第一抽水泵设置有第一管道，所述的第一管道端部还设置有过滤网，设置过滤网可以过来掉卤水中的杂质，所述的第一管道端部设置有第一管道保护装置，设置保护装置可以放置管道暴露在空气中不被氧化。

作为一种优选的实施方式，所述的，所述的第一处理腔底部设置有反应装置，所述的反应装置内设有除盐用的药剂，将演技放置在反应装置内，使用时就可以对卤水进行相应的处理。

作为一种优选的实施方式，所述的第一处理腔底部靠近侧壁远离第一抽泵的一端还设置有第一排水泵，所述的第一排水泵与第一排水管连接，处理完成时启动第一排水泵，将处理完的卤水通过第一排水管输送出去。

作为一种优选的实施方式，所述的第二处理腔侧壁设置有齿轮泵，所述的齿轮泵设置有第二管道，所述的第二管道端部设置有第二管道保护装置置保护装置可以放置管道暴露在空气中不被氧化。

作为一种优选的实施方式，所述的第二处理腔内部还设置有抽风机，所述的排水泵设置有进气管，设置抽风机可以把外部干燥的空气引进第二处理腔内，对处理腔内的物料进行初步的干燥处理。

作为一种优选的实施方式，所述的第二处理腔底部还设置有出口，设置的处理，干燥完成时，打开出口使物料进入干燥腔内继续进一步的干燥处理。

作为一种优选的实施方式，所述的第三处理腔侧壁设置有第二抽水泵，所述的第二处理处理泵设有第三管道，所述的第三管道端部设置有第三管道保护装置，第三处理腔作为废水处理腔，废水中海油一定量的余热，通过余热对干燥腔内的物料进一步的进行干燥处理。

作为一种优选的实施方式，第三处理腔底部远离第二抽水泵的一端设置有第二排水泵，所述的第二排水泵与第三排水管连接。

作为一种优选的实施方式，干燥腔采用不锈钢制成，采用不锈钢材料可以使得长期不氧化，提高使用的寿命，所述的第一处理腔内壁采用非金属材料制成由于卤水中含有大量的盐，具有很强的腐蚀性，故而采用非金属材料。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种事故处理泵，其特征在于包括：泵本体、支架，所述的泵本体包括第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述的第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔自上向下分布，所述的第一处理腔包括第一抽水泵、第一排水管，所述的第二处理腔包括齿轮泵、抽风机、进气管，所述的第三处理腔包括第三管道、第二抽水泵、干燥腔、第二排水泵和第三排水管。

2.根据权利要求1所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第一抽水泵设置在第一处理腔的侧壁，所述的第一处理腔底部还设置有放渗透过滤层，所述的第一抽水泵设置有第一管道，所述的第一管道端部还设置有过滤网，所述的第一管道端部设置有第一管道保护装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第一处理腔底部设置有反应装置，所述的反应装置内设有除盐用的药剂。

4.根据权利要求3所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第一处理腔底部靠近侧壁远离第一抽泵的一端还设置有第一排水泵，所述的第一排水泵与第一排水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第二处理腔侧壁设置有齿轮泵，所述的齿轮泵设置有第二管道，所述的第二管道端部设置有第二管道保护装置。

6.根据权利要求5所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第二处理腔内部还设置有抽风机，所述的排水泵设置有进气管。

7.根据权利要求6所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第二处理腔底部还设置有出口。

8.根据权利要求1所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第三处理腔侧壁设置有第二抽水泵，所述的第二处理处理泵设有第三管道，所述的第三管道端部设置有第三管道保护装置。

9.根据权利要求8所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的第三处理腔底部远离第二抽水泵的一端设置有第二排水泵，所述的第二排水泵与第三排水管连接。

10.根据权利要求1所述的一种事故处理泵，其特征在于所述的干燥腔采用不锈钢制成，所述的第一处理腔内壁采用非金属材料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种事故处理泵，包括：泵本体、支架，泵本体包括第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述的第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔自上向下分布，第一处理腔包括第一抽水泵、第一排水管，第二处理腔包括齿轮泵、第三排水泵、第二排水管，第三处理腔包括第三管道、第二抽水泵、干燥腔、第二排水泵和第三排水管。第一处理腔底部设置有反应装置，第二处理腔侧壁设置有齿轮泵，所述的齿轮泵设置有第二管道，三处理腔侧壁设置有第二抽水泵，所述的第二处理处理泵设有第三管道，所述的三个管道端部均设置有管道保护装置。本实用新型所涉及的事故处理泵，可以对三种事故进行处理，可以单独进行处理，也可同时对多种事故进行处理。

技术研发人员：龙燕君
受保护的技术使用者：广州市赛了网络科技有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.08.07