本实用新型涉及一种天然气压缩机风冷系统换热器。
背景技术:
天然气在压缩时释放大量的热量,相应地需要对压缩机进行冷却;现有技术通常采用风冷或者水冷系统,风冷系统采用直接采用外界的常温空气作为冷却介质,运行功耗较低,但,现有外界空气不可避免地携带灰尘进入换热器,从而导致换热器内积聚大量灰尘,导致换热效率低下。
技术实现要素:
本实用新型目的在于解决上述问题,提供了一种天然气压缩机风冷系统换热器,具体由以下技术方案实现:
一种天然气压缩机风冷系统换热器,包括壳体、换热管道、若干根翅片以及活动板,所述壳体横向两端开口,从而壳体内形成横向通风的风道;所述换热管道纵向设置在所述壳体中,所述若干根翅片固定连接在所述换热管道的外壁上;所述壳体上设置有与所述根翅片相对应的若干插接孔,所述活动板的一侧面具有若干插接板,所述插接板均具有插接槽,所述活动板贴付在所述壳体外壁上,所述插接板均经由所述插接孔插入壳体内部,并且使得所述根翅片位于所述插接槽中。
所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其进一步设计在于,所述壳体的内壁设置有位于插接孔边沿处的刮板,刮板与所述插接板的外侧面相抵。
所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其进一步设计在于,所述活动板的外侧面具有若干外翅片。
所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其进一步设计在于,所述活动板的外侧面中部设置有拉手杆。
所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其进一步设计在于,所述换热管道的两端具有法兰盘,其中部横截面呈矩形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型在根翅片的外部插接插接板,从而外部空气携带的灰尘在插接板上附着,通过抽取插接板可以快速有效地将插接板上的灰尘清除确保换热器的换热效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:
如图所示的一种天然气压缩机风冷系统换热器,包括壳体1、换热管道2、若干根翅片3以及活动板4,所述壳体横向两端开口,从而壳体内形成横向通风的风道11;所述换热管道纵向设置在所述壳体中,所述若干根翅片3固定连接在所述换热管道的外壁上;所述壳体上设置有与所述根翅片相对应的若干插接孔,所述活动板的一侧面具有若干插接板,所述插接板均具有插接槽,所述活动板贴付在所述壳体外壁上,所述插接板均经由所述插接孔插入壳体内部,并且使得所述根翅片位于所述插接槽中。
实施例在应用时,插接槽的槽宽略大于根翅片的厚度,在高温流体流经换热管道2时,根翅片受热膨胀,冷却状态下的间隙配合变化为过盈配合,从而确保根翅片与插接板之间的充分接触效果即热传递效果。在作业一段时间后,空气中的灰尘附着于插接板的侧面上,导致插接板及根翅片的换热效果下降,此时将插接板拔出,在外界对插接板进行清洗。
所述壳体的内壁设置有位于插接孔边沿处的刮板5,刮板与所述插接板的外侧面相抵。刮板可以在拔出插接板时直接对插接板的板面进行灰尘清理作业。
所述活动板的外侧面具有若干外翅片6,外翅片可以进行一步增大热量散失面积。
为了便于拔出活动板以及插接板,所述活动板的外侧面中部设置有拉手杆7。
为了便于增强空气冷却的效果,促使冷却空气充分流经各个插接板,所述换热管道的两端具有法兰盘8,其中部横截面呈矩形。
1.一种天然气压缩机风冷系统换热器,其特征在于包括壳体、换热管道、若干根翅片以及活动板,所述壳体横向两端开口,从而壳体内形成横向通风的风道;所述换热管道纵向设置在所述壳体中,所述若干根翅片固定连接在所述换热管道的外壁上;所述壳体上设置有与所述根翅片相对应的若干插接孔,所述活动板的一侧面具有若干插接板,所述插接板均具有插接槽,所述活动板贴付在所述壳体外壁上,所述插接板均经由所述插接孔插入壳体内部,并且使得所述根翅片位于所述插接槽中。
2.根据权利要求1所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其特征在于,所述壳体的内壁设置有位于插接孔边沿处的刮板,刮板与所述插接板的外侧面相抵。
3.根据权利要求1所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其特征在于,所述活动板的外侧面具有若干外翅片。
4.根据权利要求3所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其特征在于,所述活动板的外侧面中部设置有拉手杆。
5.根据权利要求1所述的天然气压缩机风冷系统换热器,其特征在于,所述换热管道的两端具有法兰盘,其中部横截面呈矩形。