聚四氟乙烯滑板加热用烤炉的制作方法

本实用新型属于烤炉技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯滑板加热用烤炉。

背景技术：

高铁用聚四氟乙烯圆形滑板制作时有一道工序需要先把成形板材加热到70-140℃，板材在加热状态下用模具在板材上表面挤压出凹痕，凹痕用来存放润滑油脂。板材加入一般采用烤炉来完成。常用的烤炉一般是把板材几十块堆成一列直接放到加热炉加热，板材达到温度后再整体拿出进行下一道模压工序加工。上述方法存在以下缺陷：其一，由于板材是热的不良导体，板材堆成一列，除了位于两端的滑板端面受热外，其余滑板只是周边受热，受热面积小，板材中部的温度升温慢，需要加热时间长，加热效率低，造成能源浪费；其二，加热后的板材在拿出烤炉后温度会随时间逐渐降低，温度过低再进行模压加工就会影响产品质量，传统的加热方法生产效率低，产品质量不稳定；其三，在加料和取料时，需要将炉门打开，造成热量散失，不但造成能源浪费，在炎热的夏天，还会造成工作环境的温度升高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种加热速度快、加热均匀、板材陆续从烤炉中排出、产品质量高的聚四氟乙烯滑板加热用烤炉。

为解决上述问题，本实用新型聚四氟乙烯滑板加热用烤炉采用的技术方案为：包括围成炉腔的炉壁，在靠近炉腔下方设置有电加热棒，在所述电加热棒上方支撑杆，在所述支撑杆上方设置有两个水平支撑柱，在所述水平支撑柱两侧的斜上方分别带有螺旋弹簧，在两个所述螺旋弹簧下方设置有弹簧支撑架，所述螺旋弹簧的一端与带有传动轮的转轴连接，所述传动轮通过传动机构与动力机构连接，在螺旋弹簧一端的所述炉壁的上方设置有进料口，在远离进料口一侧的炉壁下方设置有出料口，所述出料口位于所述水平支撑柱端部的前方。

其附加技术特征为：

两个所述螺旋弹簧的旋向相反，两个传动轮的转动方向相反；

两个所述螺旋弹簧的旋向相同，两个传动轮的转动方向相同；

在所述炉腔内设置有竖向隔板，炉腔被竖向隔板分隔成入料腔和加热腔，在所述入料腔上方设置有炉门，所述电加热棒位于所述加热腔中；

所述弹簧支撑架为包括支架和弧面支撑板。

本实用新型所提供的聚四氟乙烯滑板加热用烤炉与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括围成炉腔的炉壁，在靠近炉腔下方设置有电加热棒，在所述电加热棒上方支撑杆，在所述支撑杆上方设置有两个水平支撑柱，在所述水平支撑柱两侧的斜上方分别带有螺旋弹簧，在两个所述螺旋弹簧下方设置有弹簧支撑架，所述螺旋弹簧的一端与带有传动轮的转轴连接，所述传动轮通过传动机构与动力机构连接，在螺旋弹簧一端的所述炉壁的上方设置有进料口，在远离进料口一侧的炉壁下方设置有出料口，所述出料口位于所述水平支撑柱端部的前方，先将电加热棒通电，待炉腔中的温度达到设定温度时，开启动力机构，动力机构通过传动机构带动传动轮和转轴以及螺旋弹簧转动，从进料口将圆形的聚四氟乙烯滑板放入，随着螺旋弹簧的转动，聚四氟乙烯滑板沿着水平支撑柱前进，在前进的同时聚四氟乙烯滑板被加热，在到达水平支撑柱前端时，聚四氟乙烯滑板加热到设定的温度，随着螺旋弹簧继续前推，聚四氟乙烯滑板从出料口中落下，进入下一道工序，由于在聚四氟乙烯滑板前进加热过程中，相邻的聚四氟乙烯滑板之间通过螺旋弹簧隔开，整个滑板表面都受热，受热面积大，加热时间短，而且受热均匀；其二，由于两个所述螺旋弹簧的旋向相反，两个传动轮的转动方向相反；或者两个所述螺旋弹簧的旋向相同，两个传动轮的转动方向相同，使用更加方便；其三，由于在所述炉腔内设置有竖向隔板，炉腔被竖向隔板分隔成入料腔和加热腔，在所述入料腔上方设置有炉门，所述电加热棒位于所述加热腔中，入料时，可以将炉门打开，在螺旋弹簧之间放置多个聚四氟乙烯滑板，使用更加方便，避免了热量损失；其四，由于所述弹簧支撑架为包括支架和弧面支撑板，弧面支撑板采用聚四氟乙烯材质加工而成，具有耐磨损自润滑的作用，弧面支撑板对上部螺旋弹簧起到了支撑及导向作用，使螺旋弹簧在转动时不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型聚四氟乙烯滑板加热用烤炉的结构示意图；

图2为图1的a-a剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型聚四氟乙烯滑板加热用烤炉的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型聚四氟乙烯滑板加热用烤炉的结构示意图，本实用新型聚四氟乙烯滑板加热用烤炉包括围成炉腔1的炉壁2，在靠近炉腔1下方设置有电加热棒3，在电加热棒3上方支撑杆4，在支撑杆4上方设置有两个水平支撑柱5，在水平支撑柱5两侧的斜上方分别带有螺旋弹簧6，在两个螺旋弹簧6下方设置有弹簧支撑架7，螺旋弹簧6的一端与带有传动轮8的转轴9连接，传动轮8通过传动机构10与动力机构11连接。在螺旋弹簧6一端的炉壁2的上方设置有进料口12，在远离进料口12一侧的炉壁2的下方设置有出料口13，出料口13位于水平支撑柱5的端部的前方。先将电加热棒3通电，待炉腔1中的温度达到设定温度时，开启动力机构11，动力机构11通过传动机构10带动传动轮8和转轴9以及螺旋弹簧6转动，从进料口12将圆形的聚四氟乙烯滑板14放入，随着螺旋弹簧6的转动，聚四氟乙烯滑板沿着水平支撑柱前进，在前进的同时聚四氟乙烯滑板被加热，在到达水平支撑柱前端时，聚四氟乙烯滑板加热到设定的温度，随着螺旋弹簧继续前推，聚四氟乙烯滑板从出料口中落下，进入下一道工序。在聚四氟乙烯滑板前进加热过程中，相邻的聚四氟乙烯滑板之间通过螺旋弹簧隔开，整个滑板表面都受热，受热面积大，加热时间短，而且受热均匀。

两个螺旋弹簧6的旋向相反，两个传动轮8的转动方向相反；或者两个螺旋弹簧6的旋向相同，两个传动轮8的转动方向相同，使用更加方便。

在炉腔1内设置有竖向隔板15，炉腔被竖向隔板15分隔成入料腔16和加热腔17，在入料腔16上方设置有炉门18，电加热棒3全部位于加热腔17中，入料时，可以将炉门18打开，在螺旋弹簧之间放置多个聚四氟乙烯滑板，使用更加方便，避免了热量损失。

弹簧支撑架7为包括支架71和弧面支撑板72，弧面支撑板72采用聚四氟乙烯材质加工而成，具有耐磨损自润滑的作用，弧面支撑板对上部螺旋弹簧起到了支撑及导向作用，使螺旋弹簧在转动时不会发生偏移。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型聚四氟乙烯滑板加热用烤炉结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.聚四氟乙烯滑板加热用烤炉，包括围成炉腔的炉壁，在靠近炉腔下方设置有电加热棒，其特征在于：在所述电加热棒上方支撑杆，在所述支撑杆上方设置有两个水平支撑柱，在所述水平支撑柱两侧的斜上方分别带有螺旋弹簧，在两个所述螺旋弹簧下方设置有弹簧支撑架，所述螺旋弹簧的一端与带有传动轮的转轴连接，所述传动轮通过传动机构与动力机构连接，在螺旋弹簧一端的所述炉壁的上方设置有进料口，在远离进料口一侧的炉壁下方设置有出料口，所述出料口位于所述水平支撑柱端部的前方。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯滑板加热用烤炉，其特征在于：两个所述螺旋弹簧的旋向相反，两个传动轮的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯滑板加热用烤炉，其特征在于：两个所述螺旋弹簧的旋向相同，两个传动轮的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯滑板加热用烤炉，其特征在于：在所述炉腔内设置有竖向隔板，炉腔被竖向隔板分隔成入料腔和加热腔，在所述入料腔上方设置有炉门，所述电加热棒位于所述加热腔中。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯滑板加热用烤炉，其特征在于：所述弹簧支撑架为包括支架和弧面支撑板。

技术总结
本实用新型属于烤炉技术领域，公开了一种聚四氟乙烯滑板加热用烤炉。其主要技术特征为：包括炉壁，在靠近炉腔下方设置有电加热棒，在电加热棒上方支撑杆，在支撑杆上方设置有两个水平支撑柱，在水平支撑柱两侧的斜上方分别带有螺旋弹簧，在两个螺旋弹簧下方设置有弹簧支撑架，螺旋弹簧的一端与带有传动轮的转轴连接，传动轮通过传动机构与动力机构连接，在螺旋弹簧一端的炉壁的上方设置有进料口，在远离进料口一侧的炉壁下方设置有出料口，出料口位于水平支撑柱端部的前方。随着螺旋弹簧的转动，聚四氟乙烯滑板沿着水平支撑柱前进，在前进的同时聚四氟乙烯滑板被加热，相邻的聚四氟乙烯滑板之间通过螺旋弹簧隔开，受热面积大且受热均匀。

技术研发人员：王策;杨正龙;张文涛;刘策;赵娣娣;刁朋乔;王佳
受保护的技术使用者：河北远征环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.22
技术公布日：2020.05.19