一种氯化炉外壳冷却装置的制作方法

本实用新型属于钛白粉制备技术领域，具体涉及了一种氯化炉外壳冷却装置。

背景技术：

氯化炉是氯化法生产钛白粉的最关键的设备之一，氯化炉反应状况的好坏直接影响整个生产线的运行。氯化炉主要部件包括外壳、内衬、急冷塔、喷枪、加料口、出渣口等，氯化反应时温度需要达到上千度左右，其中急冷塔位于氯化炉顶部外表面中心，用于氯化炉内部反应气体降温，然而氯化炉内衬和外壳温度也较高，在使用过程中也需要冷却，现有技术中多采用向氯化炉顶部喷淋冷却水，虽然喷淋水可以流向氯化炉中部和底部达到对整个氯化炉冷却降温的目的，但是一方面由于氯化炉顶部急冷塔的存在，往往导致顶部喷淋不均匀，另一方面氯化炉顶部为弧形，流经的喷淋水迅速通过，无法聚集，导致降温缓慢，且喷淋水最后才流向氯化炉底部，氯化炉底部同样存在降温缓慢且不彻底的问题，因此现有技术中缺乏有效的外壳冷却装置，从而影响氯化炉外壳的冷却效果，缩短氯化炉使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种氯化炉外壳冷却装置。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种氯化炉外壳冷却装置，包括位于所述氯化炉外壳顶部外表面的挡水环组，以及环绕所述氯化炉外壳下部和底部设置的水槽；所述挡水环组包括至少两圈与所述氯化炉顶部同轴心设置的挡水环，靠近轴心的挡水环与所述氯化炉外壳顶部表面形成第一集水室，所述第一集水室上设有第一冷却水进水系统，所述水槽上设有第二冷却水进水系统及排水系统。

优选的，由所述氯化炉顶部的轴心向外，所述挡水环的高度逐渐降低。

优选的，所述挡水环为三圈。

优选的，所述第二冷却水进水系统位于所述水槽底部。

优选的，所述排水系统位于所述水槽顶部。

优选的，所述排水系统包括排水管道。

优选的，所述排水管道内设有ph检测计。

本实用新型提供的氯化炉外壳冷却装置，通过设置挡水环和水槽，使得氯化炉整体都在冷却水包围的环境中，达到对氯化炉全面快速冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的氯化炉外壳冷却装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的氯化炉外壳冷却装置，如图1所示，包括位于氯化炉外壳1顶部外表面的挡水环组2，以及环绕氯化炉外壳下部和底部设置的水槽3；挡水环组包括至少两圈与氯化炉顶部同轴心设置的挡水环，靠近轴心的挡水环与氯化炉外壳顶部表面形成第一集水室4，相应的位于外侧的挡水环与氯化炉外壳顶部表面形成第二集水室5、第n集水室；第一集水室4上设有第一冷却水进水系统6，水槽上设有第二冷却水进水系统7及排水系统。

氯化炉需要冷却时，分别从第一冷却水进水系统和第二冷却水进水系统引入冷却水至氯化炉外壳的顶部和底部，然后向中部汇集，保证了整个炉体外壳都被冷却水包围，达到对氯化炉整体快速有效冷却的效果。而且，氯化炉外壳顶部设有挡水环组，由挡水环和氯化炉顶部表面形成集水室，并向位于靠近轴心的第一集水室内引入冷却水，冷却水可在集水室内聚集，均匀覆盖集水室内部外壳表面，对接触的顶部外壳进行彻底的降温，当冷却水超过挡水环高度时，向外溢流至邻近的第二集水室内，以此类推，冷却水可均匀覆盖整个顶部表面，不会发生现有技术中由于急冷塔11的存在导致喷淋不均匀的问题，然后冷却水沿着外壳表面流经氯化炉上部和中部，最后汇集于底部的水槽内，与底部的水槽一起实现对整个氯化炉外壳快速有效冷却的目的。

优选的，由氯化炉顶部的轴心向外，挡水环的高度逐渐降低，可使冷却水从第一集水室向外溢流更加顺畅。

优选的，挡水环设为3圈。相邻两圈挡水环之间的距离可根据实际情况进行调增。

优选的，第二冷却水进水系统位于水槽底部，排水系统位于水槽顶部，可使冷却水从外壳底部向中部汇集，加上第一冷却水系统的冷却水从顶部向中部汇集，相比于现有技术喷淋水从顶部向底部流动，冷却更加快速有效，并且可使整个氯化炉下部和底部完全浸泡在水槽内的冷却水中，冷却更彻底。

优选的，排水系统包括设置于水槽顶部的溢流口8，溢流口8底部连接有排水管道9，通过排水管道，可方便进行冷却水的外排。进一步优选的，排水管道内设有ph检测计10，可对冷却水内的ph进行检测，及时发现外壳是否有破损，而导致反应气体和物料泄漏(因为氯气的存在，导致冷却水ph呈酸性)的问题，对外壳的使用状态进行有效监测。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，包括位于所述氯化炉外壳顶部外表面的挡水环组，以及环绕所述氯化炉外壳下部和底部设置的水槽；所述挡水环组包括至少两圈与所述氯化炉顶部同轴心设置的挡水环，靠近轴心的挡水环与所述氯化炉外壳顶部表面形成第一集水室，所述第一集水室上设有第一冷却水进水系统，所述水槽上设有第二冷却水进水系统及排水系统。

2.如权利要求1所述的氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，由所述氯化炉顶部的轴心向外，所述挡水环的高度逐渐降低。

3.如权利要求1所述的氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，所述挡水环为三圈。

4.如权利要求1所述的氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，所述第二冷却水进水系统位于所述水槽底部。

5.如权利要求4所述的氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，所述排水系统位于所述水槽顶部。

6.如权利要求5所述的氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，所述排水系统包括排水管道。

7.如权利要求6所述的氯化炉外壳冷却装置，其特征在于，所述排水管道内设有ph检测计。

技术总结
本实用新型公开了一种氯化炉外壳冷却装置，包括位于所述氯化炉外壳顶部外表面的挡水环组，以及环绕所述氯化炉外壳下部和底部设置的水槽；所述挡水环组包括至少两圈与所述氯化炉顶部同轴心设置的挡水环，靠近轴心的挡水环与所述氯化炉外壳顶部表面形成第一集水室，所述第一集水室上设有第一冷却水进水系统，所述水槽上设有第二冷却水进水系统及排水系统。本实用新型提供的氯化炉外壳冷却装置，通过设置挡水环和水槽，使得氯化炉整体都在冷却水包围的环境中，达到对氯化炉全面快速冷却的效果。

技术研发人员：张恒春;齐满富;牛月婵;张格格;王明阳;刘彧
受保护的技术使用者：河南佰利联新材料有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.03