一种燃气热水器的面壳结构及燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器的面壳结构及燃气热水器。

背景技术：

传统燃气热水器面壳结构主要以单一的钣金外壳为主，给消费者始终是一种工业器件的感觉。随着社会的发展，消费者对产品的外观要求越来越高，对于燃气热水器目前最流行的是钣金与塑料件的造型搭配，但涉及对曲面造型匹配时，由于钣金件的回弹或拉伸效果与制图尺寸不对，往往出现无法匹配的问题，最终需通过对面壳外形三维抄数，根据抄数结果重新进行塑料件开模，修模等，过程浪费大量的人力物力，且影响开发进度，最终影响到了产品特定上市时间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃气热水器的面壳结构，其面壳组件和塑料面板通过连接围板连接在一起，其开发过程节省人力物力。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：包括面壳组件、连接围板、塑料面板，所述面壳组件和所述塑料面板通过所述连接围板连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接围板由金属板材冲压成型，或者由铝材压铸成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述面壳组件包括上板、主板和下板，所述上板、主板和下板均为金属板材冲压成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述上板、主板和下板通过焊接或铆接连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述面壳组件和连接围板通过焊接或铆接连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述塑料面板和所述连接围板通过螺钉或卡扣连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述塑料面板为注塑成型的。

本实用新型的另一个目的在于提出一种燃气热水器，面壳组件与塑料面板的造型搭配使其面壳结构美观，其上面壳结构的面壳组件和塑料面板通过连接围板连接在一起，开发过程节省人力物力，开发进度快。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种燃气热水器，其包括上述提到的一种燃气热水器的面壳结构。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型提出一种燃气热水器的面壳结构，其面壳组件和塑料面板通过连接围板连接在一起，面壳组件和塑料面板只需外观曲线尺寸相符，两者可各自单独设计结构，最终两者的连接只需通过连接围板作为过渡的载体，无需进行内部曲面结构跟形配合，从而实现面壳复杂的外风搭配设计造型。其开发过程节省人力物力，有效加快开发进度。

2.面壳组件和塑料面板可各自单独进行设计，且通过将塑料面板设计成不同的花色、形状、尺寸，满足用户对面壳结构外观的需求。

3.一种燃气热水器，面壳组件与塑料面板的造型搭配使其面壳结构美观，其上面壳结构的面壳组件和塑料面板通过连接围板连接在一起，开发过程节省人力物力，开发进度快。

附图说明

图1是本实用新型一种燃气热水器的面壳结构的分解示意图；

图2是面壳组件的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例一：

参见附图1-2示出本实用新型的一种燃气热水器面壳结构，其特征在于：包括面壳组件1、连接围板2、塑料面板3，所述面壳组件1和所述塑料面板3通过所述连接围板2连接在一起。面壳组件1和塑料面板3只需外观曲线尺寸相符，两者可各自单独设计结构，最终两者的连接只需通过连接围板2作为过渡的载体，无需进行内部曲面结构跟形配合，从而实现面壳复杂的外风搭配设计造型。

所述连接围板2由金属板材冲压成型，或者由铝材压铸成型。通过冲压成型，尺寸精度由模具来保证，加工出来的零件质量稳定、一致性好，且材料利用率高。通过压铸成型，强度和硬度较高，且不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。

所述面壳组件1包括上板11、主板12和下板13，所述上板11、主板12和下板13均为金属板材冲压成型。所述上板11、主板12和下板13通过焊接或铆接连接在一起。通过焊接或铆接将上板11、主板12和下板13连接在一起，其连接稳固，有效的防水、防尘。

所述面壳组件1和连接围板2通过焊接或铆接连接在一起。所述塑料面板3和所述连接围板2通过螺钉或卡扣连接在一起。塑料面板3和连接围板2即可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接在一起，满足不同场景下的需求。所述塑料面板3为注塑成型的。通过注塑成型，其生产速度快、效率高，自动化操作，可形成的花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，能成形状复杂的制件，产品可设计成不同的形状、大小及尺寸，满足不同用户的需求。热水器的面壳结构给不再给用户一种纯工业器件的感觉，也可以富有美感，满足用户对外观的要求。

塑料面板3通过连接围板2与面壳组件1连接在一起，塑料面板3只需根据工业设计外观造型分割出来的塑料部分进行单独结构设计,无需等面壳组件1输出后进行实际配合处弧面抄数后进行开发。不需担心在涉及对曲面造型匹配时，由于钣金件的回弹或拉伸效果与制图尺寸不对，而出现无法匹配的问题。既可实现面壳结构复杂的外风搭配设计造型，且其开发过程节省人力物力，开发进度快。

实施例二：

一种燃气热水器，包括实施例一提到的一种燃气热水器的面壳结构。其面壳组件1和塑料面板3可分开单独进行设计，最终两者的连接通过连接围板2作为过渡的载体，无需进行内部曲面结构跟形配合，无需等面壳组件1输出后进行实际配合处弧面抄数后进行开发，开发过程简易，有效的加快了开发进度。其面壳组件1与塑料面板3的造型搭配，对面壳组件1和塑料面板3可分开单独进行设计，只需外观曲线尺寸相符即可。可将塑料面板3设计成不同的花色、形状及大小，满足不同用户的需求。面壳组件1与塑料面板3的造型搭配使其面壳结构美观，外观设计美观，符合人们对燃气热水器外观的要求。

上述优选实施方式应视为

本技术：
方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：包括面壳组件(1)、连接围板(2)、塑料面板(3)，所述面壳组件(1)和所述塑料面板(3)通过所述连接围板(2)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：所述连接围板(2)由金属板材冲压成型，或者由铝材压铸成型。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：所述面壳组件(1)包括上板(11)、主板(12)和下板(13)，所述上板(11)、主板(12)和下板(13)均为金属板材冲压成型。

4.根据权利要求3所述的一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：所述上板(11)、主板(12)和下板(13)通过焊接或铆接连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：所述面壳组件(1)和连接围板(2)通过焊接或铆接连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：所述塑料面板(3)和所述连接围板(2)通过螺钉或卡扣连接在一起。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种燃气热水器的面壳结构，其特征在于：所述塑料面板(3)为注塑成型的。

8.一种燃气热水器，其特征在于:包括前述权利要求1-7中任一项所述的一种燃气热水器的面壳结构。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气热水器的面壳结构及燃气热水器，包括面壳组件、连接围板、塑料面板，所述面壳组件和所述塑料面板通过所述连接围板连接在一起。其面壳组件和塑料面板通过连接围板连接在一起，面壳组件和塑料面板只需外观曲线尺寸相符，两者可各自单独设计结构，最终两者的连接只需通过连接围板作为过渡的载体，无需进行内部曲面结构跟形配合，从而实现面壳复杂的外风搭配设计造型。其开发过程节省人力物力，有效加快开发进度。

技术研发人员：吴桂安;李志敏;朱莲宗;邓飞忠;仇明贵;潘叶江
受保护的技术使用者：华帝股份有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.09.25