一种稀土永磁材料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及稀土加工处理设备，更具体地说，涉及一种稀土永磁材料烘干装置。

背景技术：

稀土永磁材料是80年代发展起来的第3代新型功能材料,其化学性质极为活泼。在清洗完毕后必须立即烘干，否则极易氧化生锈，并造成产品质量问题。现在有干燥方法大多采用锯末等物质吸干稀土永磁材料表面的水分，然后进行风干，干燥速度慢，影响产品质量。

同时现有的烘干设备不能满足同时对大量材料的烘干工作，未能及时烘干的稀土永磁材料就会氧化，给材料品质造成损害，增加更多的工序，损耗时间和人力物力。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稀土永磁材料烘干装置，它采用热鼓风烘干，速度快，效果好。良好的结构装置设计允许烘干塔一次性对大量稀土永磁材料完成烘干工作。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种稀土永磁材料烘干装置，包括烘干塔主体、鼓风机构、搅拌机构、加热机构、排水机构和保温层。所述鼓风机构包括鼓风机和通气管，鼓风机放置于烘干塔外，通过通气管与烘干塔主体相连；所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆和搅拌杆，搅拌机构位于烘干塔的上方；所述加热机构和排水机构设于烘干塔内部下方位置；所述保温层包裹在烘干塔外部。

进一步地，所述烘干塔主体呈圆柱状，烘干塔下方设有圆梯台底座，烘干塔内部中间位置设有材料烘干栅栏，烘干塔一侧设有进料口，烘干塔上方设有两个排气口。

进一步地，所述鼓风机构，设有一个大功率鼓风机，鼓风机吸入外界空气，通过通气管将空气吹入烘干塔底部。

进一步地，所述加热机构为一个梯形的圆环，放置在鼓风机构通气管的上方。

进一步地，所述排水机构，位于烘干塔内部下方，与上方的材料烘干栅栏对齐。排水机构上方的接漏口为一个漏斗形状，接漏口下方连接有排水管。

进一步地，所述搅拌机构总体位于烘干塔的对称轴位置，搅拌电机、转动杆、搅拌杆的位置可以上下移动。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以实现对刚清洗过的永磁材料进行快速的烘干，防止产生永磁材料因活泼的化学特性导致的氧化生锈问题。本方案的中的搅拌装置保证烘干时材料的均匀烘干，可以防止材料堆积导致的不通风不受热问题。同时，本方案可以实现一次性对大量的永磁材料进行烘干操作。

附图说明

图1为本实用新型的稀土永磁材料烘干装置结构示意图。

图2为本实用新型的材料烘干栅栏结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1和图2，对本实用新型的技术特点作进一步的具体说明。

一种稀土永磁材料烘干装置，包括烘干塔主体50、鼓风机构20、搅拌机构30、加热机构55、排水机构40和保温层54。所述鼓风机构20包括鼓风机21和通气管22，鼓风机21放置于烘干塔外，通过通气管22与烘干塔主体相连；所述搅拌机构30包括搅拌电机31、转动杆32和搅拌杆33，搅拌机构30位于烘干塔的上方；所述加热机构55和排水机构40设于烘干塔内部下方位置。

进一步地，作为本实施例的优选，所述烘干塔中的材料烘干栅栏53是一个通透、含有许多小孔的圆形栅栏；这样的设计可以保证烘干时通风的透气，也可以实现材料中残留的水分垂直的下落到下方的排水装置40中排出烘干塔外；所述保温层54可以防止烘干塔内部的热量散失，同时材料烘干栅栏53比两边的固定装置要更低一点，这样的构造可以避免搅拌时，材料溢出。所述排气口52的设计可以保证烘干中产生的水汽尽快的排出烘干塔，以免造成烘干塔内部的湿度过高，空气中的水分与材料发生反应，破坏材料的质量。

进一步地，作为本实施例的优选，所述烘干机构20外接鼓风机21，可以实现瞬时的大量空气鼓入。同时该机构有较高的组装能力，若一台鼓风机的风量不能满足需要，可在底部连接管22加入另一台鼓风机。

进一步地，作为本实施例的优选，所述搅拌机构30可以实现上下位置的移动，满足不同量的烘干材料的搅拌。对材料的搅拌可以避免材料堆积导致的烘干不及时而引起材料氧化。

进一步地，作为本实施例的优选，所述加热结构55设计为梯形圆环机构，可增大加热器的面积，产生更多的热量，满足烘干材料所需的大量的热量。

上诉稀土永磁材料烘干装置的工作原理：打开进料口51，把需要烘干的材料放入材料烘干栅栏53，关闭进料口。打开鼓风机21和加热装置55。把搅拌机构位置下调至固定位置，开启搅拌电机。烘干材料中刚清洗后残留的水分往下掉入接漏口41，通过排水管42排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种稀土永磁材料烘干装置，其特征在于：包括烘干塔主体、鼓风机构、搅拌机构、加热机构、排水机构和保温层,所述鼓风机构包括鼓风机和通气管，鼓风机放置于烘干塔外，通过通气管与烘干塔主体相连；所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆和搅拌杆，搅拌机构位于烘干塔的上方；所述加热机构和排水机构设于烘干塔内部下方位置；所述保温层包裹在烘干塔外部。

2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烘干装置，其特征在于：所述烘干塔主体呈圆柱状，烘干塔下方设有圆梯台底座，烘干塔内部中间位置设有材料烘干栅栏，烘干塔一侧设有进料口，烘干塔上方设有两个排气口。

3.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烘干装置，其特征在于：所述鼓风机构，设有一个鼓风机，鼓风机吸入外界空气，通过通气管将空气吹入烘干塔底部。

4.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烘干装置，其特征在于：所述加热机构为一个梯形的圆环，放置在鼓风机构通气管的上方。

5.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烘干装置，其特征在于：所述排水机构，位于烘干塔内部下方，与上方的材料烘干栅栏对齐,排水机构上方的接漏口为一个漏斗形状，接漏口下方连接有排水管。

6.根据权利要求1所述的一种稀土永磁材料烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构总体位于烘干塔的对称轴位置，搅拌电机、转动杆、搅拌杆的位置可以上下移动。

技术总结
本实用新型涉及稀土加工处理设备，提供一种稀土永磁材料烘干装置，包括烘干塔主体、鼓风机构、搅拌机构、加热机构和排水机构。所述鼓风机构包括鼓风机和通气管，鼓风机放置于烘干塔外，通过通气管与烘干塔主体相连；所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆和搅拌杆，搅拌机构位于烘干塔的上方；所述加热机构和排水机构设于烘干塔内部下方位置。一种稀土永磁材料烘干装置，总体结构清晰简单，便于搭建；上方的搅拌装置加上下方的加热鼓风装置，可以快速的完成材料的烘干程序。

技术研发人员：陈昌财;张琴;黄本波
受保护的技术使用者：江西迈格纳科技有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.28