一种长轴式砂石烘干装置的制作方法

本实用新型涉及砂石处理领域，尤其涉及一种长轴式砂石烘干装置。

背景技术：

在混凝土的生产过程中，为了保证砂石在使用过程中的纯度和所产出的混凝土的质量，需要使用干燥的砂石，但是获取到的砂石中都会含有大量水分，因此需要对砂石进行烘干。

现有技术的砂石烘干装置包括烘砂室和热风仓，热风仓为烘砂室提供热风将砂石中的水分烘干，在烘砂室中设置有旋转轴，其上设有螺旋形叶片，螺旋形叶片一方面可以使砂石在烘砂室中移动另一方面对砂石进行翻滚。

但是上述烘干机在使用过程中，螺旋形叶片在将砂石推动的过程中，叶片对砂石的翻滚十分有限，只能集中在烘砂室的底部进行简单翻滚，砂石与热风的接触面积小，而且因为砂石集中在一起砂石表面的空气流动速度缓慢，所以砂石中的水分蒸发速度缓慢。导致烘干效率低，很多集中在一起的没有与热风接触的砂石内部仍旧残留有水分，存在烘干不彻底的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够更高效更彻底地对砂石进行烘干的装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长轴式砂石烘干装置，包括同轴连接的烘砂筒、进料筒和热风筒，所述烘砂筒上设置有转动装置，所述转动装置包括转动带和烘砂筒电机，所述转动带设置在烘砂筒外壁上，所述烘砂筒电机设置在烘砂筒的下方，所述烘砂筒电机的输出轴上设置有转轮，所述转轮抵触于转动带上，所述烘砂筒由双层筒壁构成，在内侧壁与外侧壁之间形成蒸汽室，所述烘砂筒左侧设置有筒盖，所述筒盖的左侧固定设置有蒸汽发生器，所述蒸汽管与蒸汽发生器之间设置有进气管，所述蒸汽室右侧设置有出气口，所述蒸汽室靠近蒸汽发生器的一端的侧壁上设置有出水口，所述烘砂筒内的轴心线上设置有蒸汽管，所述蒸汽管上设置有若干蒸汽通道，所述蒸汽通道一端与蒸汽室固定连接且相互连通，所述蒸汽通道的另一端与蒸汽管固定连接且相互连通，所述蒸汽通道上设置有若干蒸汽凸块，所述蒸汽凸块固定连接在蒸汽通道上，相邻蒸汽凸块之间的间隔距离相等。

通过上述技术方案，烘砂筒在转动时其内蒸汽通道也会随其转动，在蒸汽通道上的砂石会更好的翻滚，便于砂石均匀地与蒸汽通道和热气流接触，提高干燥速度，蒸汽通道上的蒸汽凸块能够进一步增加砂石与蒸汽通道的接触面积，提高砂石的烘干效率。

本实用新型还进一步设置为：所述蒸汽通道的形状为矩形且在烘砂筒中以蒸汽管为轴呈环形结构排列，所述环形结构在蒸汽管的轴线方向上设置有若干组且每组的蒸汽通道之间角度不同。

通过上述技术方案，通过设置环形结构的蒸汽通道，在砂石从右到左经过烘砂筒的过程中，旋转的烘砂筒带动内部的蒸汽通道旋转，砂石能够充分在蒸汽通道上翻滚从而达到充分烘干砂石中水分的目的。

本实用新型还进一步设置为：所述烘砂筒和进料筒呈倾斜设置，所述烘砂筒的右侧向上倾斜，所述烘砂筒和进料筒之间、烘砂筒和筒盖之间的外部设置有烘砂轴承，所述筒盖的中心位置设置有进气轴承。

通过上述技术方案，烘砂筒能够相对于进料筒和筒盖以烘砂筒的中心轴为转轴进行转动，烘砂筒在转动时其内的砂石随其转动而翻滚便于砂石均匀地与蒸汽通道和热气流接触，提高干燥速度。

本实用新型还进一步设置为：所述进料筒中设置有导料坡，所述导料坡设置为直角梯形，其竖直高度较高的一侧面向加热筒，其竖直高度较低的一侧面向烘砂筒，所述导料坡的上端内嵌倾斜设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮、从动轮、传送带和小型电机，所述主动轮设置于导料坡的右侧上方，所述从动轮设置于导料坡的左侧下方，所述传送带环绕设置于主动轮和从动轮上，所述小型电机固定设置在进料筒上且小型电机的转轴与主动轮的转轴固定连接。

通过上述技术方案，在进料的过程中启动小型电机，小型电机的转轴带动传送带的主动轮转动，主动轮带动传送带转动且传送带的转动方向为逆时针方向，掉落到传送带上的砂石能够快速被运送至烘砂筒中提高烘干装置的整体效率，同时能够防止因为砂石中水分含量过多不会从导料坡上滑下去的情况。

本实用新型还进一步设置为：所述进料筒的上端中间位置设置有漏斗，所述漏斗上方设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管道、抽风机和储尘箱，所述吸尘管道连接吸尘罩的上端口和抽风机抽风口，所述抽风机的排风口与储尘箱连接。

通过上述技术方案，漏斗能够方便把砂石运送到进料筒中，防止砂石撒到装置外而造成大量灰尘影响工作。在砂石倒入到进料筒时，进料筒中会产生大量粉尘，扩散出漏斗的粉尘能够快速被吸尘罩吸收，避免了粉尘污染工作的空气环境而影响工作人员的健康和工作效率。

本实用新型还进一步设置为：所述烘砂筒的外壁设置有保温层，所述保温层为聚氨酯保温层结构。

通过上述技术方案，保温层能够对蒸汽室的蒸汽进行保温提高资源的利用率且提高蒸汽对砂石的烘干效果。

本实用新型还进一步设置为：所述筒盖的左侧上端设置有除湿出口。

通过上述技术方案，除湿出口能够快速排出烘砂筒中带有湿气的热风使烘砂筒中的空气保持干燥进一步提高烘干效率。

本实用新型还进一步设置为：所述热风筒内部竖向固定设置有若干电热网，所述热风筒的右侧设置有送风机，所述送风机送风口与热风筒的右侧壁通过送风管道相连通，所述导料坡的下端设置有热风通道。

通过上述技术方案，通电加热电热网并启动送风机，送风机产生的风通过送风管道进入到热风筒中并经过电热网被加热，被加热的风向左通过导料坡下的热风管道进入到烘砂筒中对烘砂筒中的砂石进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘砂筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3中a方向的剖视图。

图中标号含义：1、烘砂筒；2、进料筒；3、热风筒；4、转动带；5、烘砂筒电机；6、转轮；7、蒸汽室；8、筒盖；9、蒸汽发生器；10、进气管；11、出水口；12、蒸汽管；13、蒸汽通道；14、蒸汽凸块；15、烘砂轴承；16、进气轴承；17、导料坡；18、传送装置；19、主动轮；20、从动轮；21、传送带；22、小型电机；23、漏斗；24、吸尘罩；25、吸尘管道；26、抽风机；27、储尘箱；28、除湿出口；29、电热网；30、送风机；31、热风通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种长轴式砂石烘干装置，包括烘干筒，烘干筒呈倾斜设置且烘干筒的左侧低右侧高，烘干筒包括同轴连接的烘砂筒1、进料筒2和热风筒3，在进料筒2的上端中间位置设置通过焊接固定设置有漏斗23，漏斗23能够方便把砂石运送到进料筒2中，防止砂石撒到装置外而造成大量灰尘影响工作，在漏斗23上方设置有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩24、吸尘管道25、抽风机26和储尘箱27，吸尘管道25通过螺丝固定连接吸尘罩24的上端口和抽风机26抽风口，抽风机26的排风口与储尘箱27连接。在砂石倒入到进料筒2时，进料筒2中会产生大量粉尘，扩散出漏斗23的粉尘能够快速被吸尘罩24吸收，避免了粉尘污染工作的空气环境而影响工作人员的健康和工作效率。

进料筒2的下部空间设置有导料坡17，导料坡17固定设置在进料筒2的内壁上，导料坡17竖截面的形状为直角梯形，其竖直高度较高的一侧面向热风筒3，其竖直高度较低的一侧面向烘砂筒1，导料坡17的上端内嵌倾斜设置有传送装置18，传送装置18包括主动轮19、从动轮20、传送带21和小型电机22，传送带21的上表面与导料坡17的上表面齐平，传送装置18的主动轮19设置于导料坡17的右侧上方，从动轮20设置于导料坡17的左侧下方，传送带21环绕设置于主动轮19和从动轮20上，转送装置的小型电机22固定设置在进料筒2的外壁上且在进料筒2的外壁和导料坡17的内壁上设置有轴承，小型电机22的转轴与主动轮19的转轴穿过两个轴承固定连接。在进料的过程中启动小型电机22，小型电机22的转轴带动传送带21的主动轮19转动，主动轮19带动传送带21转动且传送带21的转动方向为逆时针方向，掉落到传送带21上的砂石能够快速被运送至烘砂筒1中提高烘干装置的整体效率，同时能够防止因为砂石中水分含量过多不会从导料坡17上滑下去的情况。

进料筒2的左侧设置有烘砂筒1且烘砂筒1的左侧设置有筒盖8，烘砂筒1由双层筒壁构成，在内侧壁与外侧壁之间形成蒸汽室7，烘砂筒1的外侧壁外设置有聚氨酯保温结构的保温层，能够对蒸汽室7的蒸汽进行保温提高资源的利用率且提高蒸汽对砂石的烘干效果。在烘砂筒1内的轴心线上设置有蒸汽管12，所述蒸汽管12上设置有蒸汽通道13，蒸汽通道13的形状为矩形且在烘砂筒1中以蒸汽管12为轴呈环形结构排列，每组环形结构设置有六个蒸汽通道13，在蒸汽管12的轴线方向上设置有五组环形结构，每组环形结构上的蒸汽通道13之间角度不同。蒸汽通道13一端与蒸汽室7固定连接且相互连通，蒸汽通道13的另一端与蒸汽管12固定连接且相互连通，蒸汽通道13表面设置有若干蒸汽凸块14，所述蒸汽凸块14固定连接在蒸汽通道13上且与蒸汽通道13相连通，相邻蒸汽凸块14之间的间隔距离相等，蒸汽凸块14能够增加砂石与蒸汽通道13的接触面积，提高砂石的烘干效率。

筒盖8的左侧与底板固定设置有蒸汽发生器9，在筒盖8的中心位置密封固定设置有进气轴承16，蒸汽管12与蒸汽发生器9之间设置有进气管10，进气管10穿过筒盖8上的进气轴承16，进气管10与蒸汽管12通过焊接固定连接，在筒盖8内侧的进气管10能够转动，所述蒸汽室7右端侧壁上设置有出气口，蒸汽室7靠近蒸汽发生器9的一端的侧壁上设置有出水口11，出水口11能够根据需要及时排出蒸汽室7中的冷凝水。

烘砂筒1和进料筒2之间、烘砂筒1和筒盖8之间的外部固定密封设置有烘砂轴承15，在烘砂筒1中间的外壁上设置有转动装置，烘砂筒1能够相对于进料筒2和筒盖8以烘砂筒1的中心轴为转轴进行转动，所述转动装置包括转动带4和烘砂筒1电机，转动带4设置在烘砂筒1外壁上，烘砂筒1电机设置在烘砂筒1的下方，烘砂筒1电机的输出轴上设置有转轮6且转轮6抵触于转动带4上，通过烘砂筒1电机带动转轮6旋转，转轮6带动转动带4旋转从而实现烘砂筒1旋转。

烘砂筒1在转动时其内的砂石随其转动而翻滚，便于砂石均匀地与热气流接触，提高干燥速度，通过设置五组环形结构的蒸汽通道13，在砂石从右到左经过烘砂筒1的过程中，旋转的烘砂筒1带动内部的蒸汽通道13旋转，砂石能够充分在蒸汽通道13上翻滚从而达到充分烘干砂石中水分的目的，蒸汽通道13上的蒸汽凸块14能够增加砂石与蒸汽通道13的接触面积，提高砂石的烘干效率。

进料筒2的右侧固定密封连接有热风筒3，所述热风筒3内部竖向设置有四层电热网29，电热网29的边框固定连接在热风筒3的内壁上，热风筒3的右侧设置有送风机30，送风机30送风口与热风筒3的右侧壁通过送风管道密封相连通，导料坡17的传送装置18下端设置有热风通道31。通电加热电热网29并启动送风机30，送风机30产生的风通过送风管道进入到热风筒3中并经过电热网29被加热，被加热的风向左通过导料坡17下的热风管道进入到烘砂筒1中对烘砂筒1中的砂石进行烘干。热风筒3产生的热风能够直接和含有水分的砂石接触，蒸汽通道13一起对砂石进行烘干，加快砂石表面的空气流动速度从而加快蒸发速度进一步提高烘干效果和效率。

筒盖8的左侧上端设置有除湿出口28，除湿出口28能够快速排出烘砂筒1中带有湿气的热风使烘砂筒1中的空气保持干燥进一步提高烘干效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。