一种磁性材料螺旋式烘干筒的制作方法

本实用新型涉及一种磁性材料螺旋式烘干筒。

背景技术：

磁性制品的原材料粉末经过粉末成型机压制之后，被加工为磁性制品，在继续进一步加工之前需要对磁性制品进行磨削。磨削完成后对磁性制品进行清洗和烘干，有鉴于此，中国专利201820610777.3公开了一种磁性材料烘干机，包括机架、电机和输送装置，所述输送装置和所述电机均安装于所述机架上，所述电机连接所述输送装置，其特征在于，还包括烘干装置，所述输送装置的输送带设有通风孔，所述输送带为挡板输送带；所述输送装置内设有热风机；所述烘干装置设于所述输送装置上，所述烘干装置包括烘干腔和排风腔，所述烘干腔的两侧装有热风机，所述烘干腔和所述排风腔的连接处设有若干排风孔，所述排风腔的形状为锥形。该实用新型结构简单，但是一次可烘干的物料的量比较少，因此烘干效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种干燥效率高的磁性材料螺旋式烘干筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁性材料螺旋式烘干筒，包括第一机架、第二机架、安装架，其特征在于，所述第一机架和第二机架的顶部分别固定有一动力铁环，两个所述动力铁环内可转动设置有一两端均为开口的旋转筒身，所述安装架的顶部安装有一调速电机和一延伸至所述旋转筒身内的送料筒，所述送料筒的顶部固定有一送料仓，所述送料筒内设置有一送料器，所述调速电机的输出轴通过联轴器与所述送料器连接，所述第一机架、第二机架之间位于所述旋转筒身的下方设置有固定架，所述固定架上设置有恒温箱结构，所述旋转筒身贯穿整个所述恒温箱结构，所述恒温箱结构内设置有多个燃气枪，所述旋转筒身的外壁固定有一主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动装置，所述驱动装置包括变频电机和减速机，所述变频电机的输出轴与所述减速机的输入端通过皮带连接，所述变频电机的输出端固定有与所述主动齿轮啮合的被动齿轮。

优选地，上述的磁性材料螺旋式烘干筒，其中所述旋转筒身倾斜设置，所述旋转筒身的高度从靠近所述送料筒的一端到另一端逐渐变低。

优选地，上述的磁性材料螺旋式烘干筒，其中所述旋转筒身的内壁沿所述旋转筒身的长度方向设置有多块翻板。

优选地，上述的磁性材料螺旋式烘干筒，其中所述翻板的数量为六块，所述翻板均匀的分布在旋转筒身的内壁。

优选地，上述的磁性材料螺旋式烘干筒，其中所述变频电机和减速机固定在机架平台上。

优选地，上述的磁性材料螺旋式烘干筒，其中所述恒温箱结构包括固定在所述固定架上的恒温箱体和盖设在所述恒温箱体上的恒温箱盖。

优选地，上述的磁性材料螺旋式烘干筒，其中所述恒温箱体的内壁设置有耐火砖，所述恒温箱盖的内壁设置有耐火锥度砖。

本实用新型的技术效果主要体现在：

(1)、调速电机可以带动送料器转动，进而使得送料仓内的物料快速进入到旋转筒身内；

(2)、恒温箱结构内的燃气枪可以对旋转筒身内的材料进行加热，这样一次能够烘干的材料的量比较大，提高了工作效率；

(3)、驱动装置可以驱动旋转筒身旋转，这样设计使得旋转筒身内的物料受热均匀，从而提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中恒温箱结构的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种磁性材料螺旋式烘干筒，包括第一机架11、第二机架12、安装架13，第一机架11和第二机架12的顶部分别通过螺栓固定有一动力铁环14，两个动力铁环14内可转动设置有一两端均为开口的旋转筒身15，安装架13的顶部安装有一调速电机21和一延伸至旋转筒身15内的送料筒22，送料筒22的顶部固定有一送料仓41，送料筒41内设置有一送料器42，调速电机21的输出轴通过联轴器51与送料器42连接。旋转筒身15的内壁沿旋转筒身15的长度方向设置有六块翻板61，翻板61均匀的分布在旋转筒15身的内壁，翻板61通过焊接的方式与旋转筒身15连接，翻板61可以使得物料在旋转筒身15内翻转，进一步使得物料受热更加的均匀。

第一机架11、第二机架12之间位于旋转筒身15的下方设置有固定架62，固定架62上设置有恒温箱结构7，旋转筒身15贯穿整个恒温箱结构7，恒温箱结构7内设置有多个燃气枪70，旋转筒身15的外壁固定有一主动齿轮74，主动齿轮74连接有驱动装置，驱动装置包括变频电机81和减速机82，变频电机81的输出轴与减速机82的输入端通过皮带83连接，变频电机81的输出端固定有与主动齿轮74啮合的被动齿轮85。本实用新型中的变频电机81和减速机82通过螺栓固定在机架平台100上。

本实用新型中的旋转筒身15倾斜设置，旋转筒身15的高度从靠近送料筒的一端到另一端逐渐变低，这样设计使得旋转筒身15内的物料能够快速从旋转筒身15内流出。

本实用新型中的恒温箱结构7包括焊接在固定架62上的恒温箱体101和盖设在恒温箱体101上的恒温箱盖102。本实用新型中的恒温箱体101的内壁设置有耐火砖501，恒温箱盖102的内壁设置有耐火锥度砖502，这样设计避免了恒温箱结构7内的热量快速散失。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，实用新型人在此不再详述。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种磁性材料螺旋式烘干筒，包括第一机架、第二机架、安装架，其特征在于：所述第一机架和第二机架的顶部分别固定有一动力铁环，两个所述动力铁环内可转动设置有一两端均为开口的旋转筒身，所述安装架的顶部安装有一调速电机和一延伸至所述旋转筒身内的送料筒，所述送料筒的顶部固定有一送料仓，所述送料筒内设置有一送料器，所述调速电机的输出轴通过联轴器与所述送料器连接，所述第一机架、第二机架之间位于所述旋转筒身的下方设置有固定架，所述固定架上设置有恒温箱结构，所述旋转筒身贯穿整个所述恒温箱结构，所述恒温箱结构内设置有多个燃气枪，所述旋转筒身的外壁固定有一主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动装置，所述驱动装置包括变频电机和减速机，所述变频电机的输出轴与所述减速机的输入端通过皮带连接，所述变频电机的输出端固定有与所述主动齿轮啮合的被动齿轮。

2.根据权利要求1所述的磁性材料螺旋式烘干筒，其特征在于：所述旋转筒身倾斜设置，所述旋转筒身的高度从靠近所述送料筒的一端到另一端逐渐变低。

3.根据权利要求1或2所述的磁性材料螺旋式烘干筒，其特征在于：所述旋转筒身的内壁沿所述旋转筒身的长度方向设置有多块翻板。

4.根据权利要求3所述的磁性材料螺旋式烘干筒，其特征在于：所述翻板的数量为六块，所述翻板均匀的分布在旋转筒身的内壁。

5.根据权利要求1或2所述的磁性材料螺旋式烘干筒，其特征在于：所述变频电机和减速机固定在机架平台上。

6.根据权利要求1或2所述的磁性材料螺旋式烘干筒，其特征在于：所述恒温箱结构包括固定在所述固定架上的恒温箱体和盖设在所述恒温箱体上的恒温箱盖。

7.根据权利要求6所述的磁性材料螺旋式烘干筒，其特征在于：所述恒温箱体的内壁设置有耐火砖，所述恒温箱盖的内壁设置有耐火锥度砖。

技术总结
本实用新型公开了一种磁性材料螺旋式烘干筒，包括第一机架、第二机架、安装架，第一机架和第二机架的顶部分别固定有一动力铁环，两个动力铁环内可转动设置有一两端均为开口的旋转筒身，安装架的顶部安装有一调速电机和一延伸至旋转筒身内的送料筒，送料筒的顶部固定有一送料仓，送料筒内设置有一送料器，调速电机的输出轴通过联轴器与送料器连接，第一机架、第二机架之间位于旋转筒身的下方设置有固定架，固定架上设置有恒温箱结构，旋转筒身贯穿整个恒温箱结构，恒温箱结构内设置有多个燃气枪，旋转筒身的外壁固定有一主动齿轮，主动齿轮连接有驱动装置。其有益效果是：干燥效率高。

技术研发人员：张丽梅;王铭兴;丘思源;蒙奖章;薛旭荣
受保护的技术使用者：佛山锦荣磁性材料科技有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.08.14