本实用新型属于干燥设备技术领域,尤其涉及一种用于热敏性物料的干燥设备。
背景技术:
干燥设备是用于对物料进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要,如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂,干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
如前所述,对物料进行干燥是为了提高物料的保质期、便于运输、便于继续加工。目前,对于热敏性物料,一般都采用冷冻干燥的工艺,其设备及操作相对复杂,能耗较高,同时干燥的周期较长。
因此,本领域中需要一种干燥效率高、设备简单、能耗较低,且可对热敏物料进行良好保护的物料干燥设备。
技术实现要素:
为解决上述现有技术中的问题,本实用新型提供了一种物料干燥设备,所述物料干燥设备利用低温干燥的方式对热敏物料进行干燥,具有干燥效率高、设备简单、能耗低的特点。
为实现上述目的,本实用新型的物料干燥设备的具体技术方案如下:
一种物料干燥设备,包括进气管路,用于存放物料的料斗,以及出气管路,所述进气管路与所述料斗相连通,低温气源通过所述进气管路进入所述料斗以对所述料斗中的物料进行干燥,低温气源对所述料斗中的物料进行干燥后通过所述出气管路排出。
进一步,所述料斗为锥体形,料斗的锥体尖部与所述进气管路相连。
进一步,所述进气管路的一端伸入到所述料斗的内部,进气管路进入料斗中的端部设置有气体分布器。
进一步,所述气体分布器呈空心球体状,空心球体状的气体分布器的表面具有均布的多个气孔。
进一步,所述进气管路上设置有冷却器。
进一步,所述进气管路上还设置有温湿度计。
进一步,所述进气管路上还设置有气体过滤器。
进一步,还包括缓冲腔体,所述缓冲腔体的一侧与所述料斗连接,所述缓冲腔体的另一侧与所述出气管路相连,所述缓冲腔体与所述料斗的连接处设置有筛板。
进一步,所述缓冲腔体与所述料斗气密连接,所述缓冲腔体上设置有压力表,所述出气管路上设置有出气控制阀,所述进气管路上还设置有进气控制阀。
进一步,所述物料为热敏物料。
本实用新型的物料干燥设备具有以下技术效果及优点,根据热敏物料不耐热的特性,本实用新型的物料干燥设备采用低温气源来干燥物料,在低温气源的作用下,如空气、氮气、氩气等,物料(尤其是热敏物料)中的有机溶剂被流动的低温气源迅速带走,因而干燥效率高、相比于冷冻干燥大大节省能源,且能很好地保护热敏物料。
附图说明
图1为本实用新型物料干燥设备的结构示意图。
图中附图标记为:1、进气管路;2、冷却器;3、温湿度计;4、气体过滤器;5、进气控制阀;6、气体分布器;7、料斗;8、筛板;9、缓冲腔体;10、出气控制阀;11、出气管路;12、压力表。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的物料干燥设备做进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的物料干燥设备包括进气管路1、用于存放物料的料斗7,以及出气管路11,进气管路1与料斗7相连,低温气源通过进气管路1进入料斗7,以对料斗7中的物料进行干燥,低温气源对料斗7中的物料进行干燥后通过出气管路11排出。
上述物料可以是热敏物料,所述料斗7优选为锥体形,且锥体形的料斗7倒扣设置,料斗7的锥体尖部与进气管路1相连,料斗7内部优选经过抛光处理。
进气管路1上设置有冷却器2,以确保进入进气管路1中的低温气源具有稳定且适宜的温度。也即进入进气管路1的气源本身为温度较低的气源,冷却器2具有冷却从外部进入进气管路1中的气源以及将其保持低温的作用。
进气管路1上还设置有温湿度计3和气体过滤器4,温湿度计3可测定进气管路1中低温气源的温度和湿度,气体过滤器4可用于过滤掉低温气源中的异物,以确保低温气源的纯净度。温湿度计3设置在冷却器2的下游,气体过滤器4也优选设置在冷却器2的下游,所述下游是指低温气源流动方向的下游。进气管路1上还设置有进气控制阀5,进气控制阀5靠近料斗7设置,进气控制阀5控制低温气源进入料斗7的流量和流速。
进气管路1的一端伸入到料斗7的内部,进气管路1的所述一端设置有气体分布器6,气体分布器6可将气体朝不同方向均匀的向料斗7中输送,且可避免或阻挡料斗7中的物料通过气体分布器6回落至进气管路1中。例如,气体分布器6呈空心球体状,空心球体状的气体分布器6的表面具有均布的多个气孔,低温气源通过这些气孔流动至料斗7中。
本实用新型的物料干燥设备还包括缓冲腔体9,缓冲腔体9与料斗7相连,缓冲腔体9与料斗7的连接处设置有筛板8,以防止料斗7中的物料随低温气源进入到缓冲腔体9内。筛板8的目数较大且筛孔的孔径适宜,例如目数达到300目以上,筛孔的孔径小于物料的尺寸。缓冲腔体9与料斗7之间连接后形成密封结构,也即缓冲腔体9与料斗7为气密性连接,例如缓冲腔体9与料斗7之间通过法兰结构螺栓连接。
缓冲腔体9与出气管路11相连,对料斗7中的物料进行干燥后的低温气源进入缓冲腔体9内,并通过出气管路11排出。缓冲腔体9上设置有压力表12,以检测缓冲腔体9内的气压。出气管路11上设置有出气控制阀10,出气控制阀10可打开或关闭出气管路11,以及调节出气管路11中低温气源的流量。
缓冲腔体9可通过支架支撑,以使缓冲腔体9安装在料斗7的上方,低温气源从下往上进入料斗7对料斗7中的物料进行干燥,并从下向上进入缓冲腔体9,并通过出气管路11排出。
本实用新型的物料干燥设备的运行过程如下:
当准备进行物料干燥时,先将料斗7取下,加入物料,盖上筛板8,并将料斗7装回,将设备密封;接着,开启出气控制阀10,同时开启进气控制阀5,确保冷却器2和温湿度计3运转正常,此时料斗7中的物料在流动的低温气源形成的风的作用下开始在料斗7中沸腾,并被筛板8拦截,气体不断的带走物料中的有机溶剂,从而得到干燥的物料产品;最后,进入干燥设备的低温气源带着有机溶剂通过缓冲腔体9和出气管路11排出,在物料干燥完成后,打开料斗7取出物料。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入
本技术:
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
1.一种物料干燥设备,其特征在于,包括进气管路,用于存放物料的料斗,以及出气管路,所述进气管路与所述料斗相连通,低温气源通过所述进气管路进入所述料斗以对所述料斗中的物料进行干燥,低温气源对所述料斗中的物料进行干燥后通过所述出气管路排出。
2.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,所述料斗为锥体形,料斗的锥体尖部与所述进气管路相连。
3.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,所述进气管路的一端伸入到所述料斗的内部,进气管路进入料斗中的端部设置有气体分布器。
4.根据权利要求3所述的物料干燥设备,其特征在于,所述气体分布器呈空心球体状,空心球体状的气体分布器的表面具有均布的多个气孔。
5.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,所述进气管路上设置有冷却器。
6.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,所述进气管路上还设置有温湿度计。
7.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,所述进气管路上还设置有气体过滤器。
8.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,还包括缓冲腔体,所述缓冲腔体的一侧与所述料斗连接,所述缓冲腔体的另一侧与所述出气管路相连,所述缓冲腔体与所述料斗的连接处设置有筛板。
9.根据权利要求8所述的物料干燥设备,其特征在于,所述缓冲腔体与所述料斗气密连接,所述缓冲腔体上设置有压力表,所述出气管路上设置有出气控制阀,所述进气管路上还设置有进气控制阀。
10.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于,所述物料为热敏物料。