一种小型茶粉干燥罐的制作方法

本实用新型涉及茶叶深加工设备技术领域，尤其涉及一种小型茶粉干燥罐。

背景技术：

茶粉首先加工成均匀质地的茶浆，然后在喷雾干燥设备中以雾状喷洒，被设备中的高温热风干燥。

现有技术中的喷雾干燥设备一般体型较大，对原料的最小处理量要求严格，达不到将不能实现良好的效果，因此不适合用于消耗量很小的试验性加工。

也有一些喷雾干燥设备的缩小版本设备，但是在实际运行过程中往往出现物料导出困难、干燥不均匀等问题，最终得不到推广使用。

有鉴于此，需要提供一种新型的设备以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种小型茶粉干燥罐，解决了现有技术中喷雾干燥设备无法应用于试验级处理量的茶粉干燥的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种小型茶粉干燥罐，包括罐体，罐体顶部设置有入料口，罐体内设置有与入料口连通的雾化喷头，罐体上端设置有出料口，还包括设置在罐体内的加热筒，加热筒上端与罐体内壁连接，下端与罐体连通，且雾化喷头位于加热筒内。

上述技术方案中，出料口有连接抽风机用于回收物料以及向罐体内的物料流动提供动力，加热筒将罐体内部分隔为内、外两层，物料首先通过雾化喷头进入内层进行第一次干燥，然后从加热筒下端进入外层进行第二次干燥，然后通过出料口进入抽风机被回收，干燥过程中，通过抽风机在罐体内形成输送气流，有效将干燥后的物料抽出。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

1)在罐体内设置加热筒，在加热筒内、外分别对物料进行两次干燥，提高了干燥的效率，对于小处理量的物料能够达到喷雾干燥设备的处理要求；

2)通过抽风机有效地将干燥的物料从罐体内抽出，防止物料在罐体内堆积；

3)加热筒将罐体分隔成两个加热空间，有效地利用了罐体体积，使得设备能够小型化，且具有良好的干燥效果，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的内部结构示意图(图中箭头所示为物料的流动方向)。

图3为本实用新型的实施例的图2中a处放大结构示意图(图中箭头所示为物料的流动方向)。

图中：罐体1、入料口2、雾化喷头3、出料口4、加热筒5、辅热风机6、导风盘7、连接杆8、盘体9、导风环10。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种小型茶粉干燥罐，包括罐体1，罐体1顶部设置有入料口2，罐体1内设置有与入料口2连通的雾化喷头3，罐体1上端设置有出料口4，还包括设置在罐体1内的加热筒5，加热筒5上端与罐体1内壁连接，下端与罐体1连通，且雾化喷头3位于加热筒5内，加热筒5将罐体1内部空间分隔为内、外两层，且加热筒5能够对它们进行同时加热，增加物料干燥的时间的同时，提高了能源的利用效率。

优选地，干燥罐还包括设置在罐体1底部的辅热风机6，且辅热风机6的出风管与罐体1连通，辅热风机6向罐体1内提供高温热风，进一步提高干燥效率，且通过辅助抽风机抽取物料。

优选地，为了防止辅热风机6将物料向加热筒5内推动，导致物料排出不畅，干燥罐还包括通过若干连接杆8安装在罐体1内的导风盘7，导风盘7位于加热筒5下方、辅热风机6的出风管上方，且导风盘7覆盖的面积大于加热筒5下端端面面积，辅热风机6吹出的热风通过导风盘7与罐体1底部之间的空间进入罐体1与加热筒5外壁之间的外层，辅助干燥且通过将物料向抽风机处推动。

优选地，导风盘7包括盘体9以及连接在盘体9外沿的导风环10，导风环10与连接杆8连接，其中，加热筒5下端面延伸到导风环10内，这样设置使得加热筒5的下端出料空间变小，物料在加热筒5内随气流向下运动到导风盘7内，然后从导风环10与加热筒5之间的空间进入外层，增加了物料在加热筒5内的停留时间，使得干燥效率得以提升。

优选地，为了保证干燥罐的物料输送动力，罐体1上端设置有多个出料口4，通过多个出料口4能够将多个抽风机接入干燥系统，保证干燥罐能够处理不同试验情况下的物料，特别地，每个出料口4均设置有控制阀门控制其开闭。

上述实施例中：

出料口4连接的抽风机用于回收物料以及向罐体1内的物料流动提供动力，加热筒5将罐体1内部分隔为内、外两层，物料首先通过雾化喷头3进入内层进行第一次干燥，然后从加热筒5下端进入外层进行第二次干燥，然后通过出料口4进入抽风机被回收，干燥过程中，通过抽风机在罐体1内形成输送气流，启动辅热风机6向外层吹入热风，能够提高干燥效率并有效将干燥后的物料抽出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种小型茶粉干燥罐，包括罐体，罐体顶部设置有入料口，罐体内设置有与入料口连通的雾化喷头，其特征在于，罐体上端设置有出料口，还包括设置在罐体内的加热筒，加热筒上端与罐体内壁连接，下端与罐体连通，且雾化喷头位于加热筒内。

2.根据权利要求1所述的一种小型茶粉干燥罐，其特征在于，还包括设置在罐体底部的辅热风机，且辅热风机的出风管与罐体连通。

3.根据权利要求2所述的一种小型茶粉干燥罐，其特征在于，还包括通过若干连接杆安装在罐体内的导风盘，导风盘位于加热筒下方、辅热风机的出风管上方，且导风盘覆盖的面积大于加热筒下端端面面积。

4.根据权利要求3所述的一种小型茶粉干燥罐，其特征在于，导风盘包括盘体以及连接在盘体外沿的导风环，导风环与连接杆连接，其中，加热筒下端面延伸到导风环内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种小型茶粉干燥罐，其特征在于，罐体上端设置有多个出料口。

技术总结
本实用新型涉及一种小型茶粉干燥罐，包括罐体，罐体顶部设置有入料口，罐体内设置有与入料口连通的雾化喷头，罐体上端设置有出料口，还包括设置在罐体内的加热筒，加热筒上端与罐体内壁连接，下端与罐体连通，且雾化喷头位于加热筒内。本实用新型提供的干燥罐，出料口连接有抽风机用于回收物料以及向罐体内的物料流动提供动力，加热筒将罐体内部分隔为内、外两层，物料首先通过雾化喷头进入内层进行第一次干燥，然后从加热筒下端进入外层进行第二次干燥，然后通过出料口进入抽风机被回收，干燥过程中，通过抽风机在罐体内形成输送气流，有效将干燥后的物料抽出。

技术研发人员：马喆
受保护的技术使用者：湖北宇隆生物工程有限责任公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.06.26