一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备。

背景技术：

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。

但是，现有的布料在清洗后进入烘干设备内部时，具有较大的水分，在进行烘干时烘干效率较慢。因此，本领域技术人员提供了一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，箱体内壁一侧与隔板一侧均固定连接有固定板与支撑板，支撑板位于固定板的下方，支撑板的上方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接有通孔板，通孔板内部开设有若干小孔，通孔板的上端四角固定连接有套筒，套筒的内部固定连接有弹簧，固定板上方设有横杆，横杆内部之间转动连接有压紧辊，横杆一端固定安装有电机，电机一端与压紧辊固定连接，横杆下端固定连接有固定柱，固定柱下端穿过固定板，固定柱下端插入套筒的内部位于弹簧的上方，箱体上端内部固定连接有垫板，垫板位于压紧辊的上方。布料通过垫板的下方，控制箱控制电机启动，通过电机启动带动压紧辊转动，通过弹簧向上抬升固定柱，使得横杆上升通过压紧辊对布料进行挤压，将布料中大部分的水分挤出，水分落在通孔板上，通过小孔使得水分落入集水槽内部，通过控制箱控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸长将通孔板抬升，通孔板抬升将弹簧压缩，使得压紧辊挤压布料的力度增加。

作为本实用新型进一步的方案：箱体内部转动连接有一号布辊、二号布辊、三号布辊，一号布辊、二号布辊、三号布辊位于隔板另一侧，二号布辊与三号布辊水平位置齐平，一号布辊位于二号布辊与三号布辊的下方，箱体内部转动连接有限制辊，限制辊位于三号布辊的上方，通过一号布辊、二号布辊、三号布辊使得布料张开，方便烘干。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体内部底端固定安装有热风箱，热风箱位于一号布辊的下方。通过热风箱产生热风方便对布料进行烘干。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体内部底端固定连接有集水槽，集水槽位于通孔板的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体上端设有吸气口，通过吸气口将热气吸出。

作为本实用新型再进一步的方案：箱体一侧固定安装有控制箱，控制箱分别与电机、电动伸缩杆、热风箱电性连接，通过控制箱方便控制电机、电动伸缩杆、热风箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有压紧辊，通过压紧辊转动同时压紧布料，使得压紧辊将进入设备内部的布料中蕴含的大量水分挤压出去，方便后续设备方便将布料进行烘干，烘干效率高。

附图说明

图1为一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备的结构示意图。

图2为一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备图1中a的放大图。

图3为一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备中压紧辊的立体图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、热风箱；4、一号布辊；5、二号布辊；6、三号布辊；7、限制辊；8、吸气口；9、垫板；10、通孔板；11、套筒；12、弹簧；13、固定柱；14、固定板；15、支撑板；16、电动伸缩杆；17、横杆；18、电机；19、压紧辊；20、集水槽；21、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，包括箱体1，所述箱体1内部设有隔板2，箱体1内壁一侧与隔板2一侧均固定连接有固定板14与支撑板15，支撑板15位于固定板14的下方，支撑板15的上方固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的上端固定连接有通孔板10，通孔板10内部开设有若干小孔，箱体1内部底端固定连接有集水槽20，集水槽20位于通孔板10的下方，通孔板10的上端四角固定连接有套筒11，套筒11的内部固定连接有弹簧12，固定板14上方设有横杆17，横杆17内部之间转动连接有压紧辊19，横杆17一端固定安装有电机18，电机18一端与压紧辊19固定连接，横杆17下端固定连接有固定柱13，固定柱13下端穿过固定板14，固定柱13下端插入套筒11的内部位于弹簧12的上方，箱体1上端内部固定连接有垫板9，垫板9位于压紧辊19的上方，箱体1内部转动连接有一号布辊4、二号布辊5、三号布辊6，一号布辊4、二号布辊5、三号布辊6位于隔板2另一侧，二号布辊5与三号布辊6水平位置齐平，一号布辊4位于二号布辊5与三号布辊6的下方，箱体1内部转动连接有限制辊7，限制辊7位于三号布辊6的上方，箱体1内部底端固定安装有热风箱3，热风箱3位于一号布辊4的下方，箱体1上端设有吸气口8，箱体1一侧固定安装有控制箱21，控制箱21分别与电机18、电动伸缩杆16、热风箱3电性连接。布料通过垫板9的下方，控制箱21控制电机18启动，通过电机18启动带动压紧辊19转动，通过弹簧12向上抬升固定柱13，使得横杆17上升通过压紧辊19对布料进行挤压，将布料中大部分的水分挤出，水分落在通孔板10上，通过小孔使得水分落入集水槽20内部，通过控制箱21控制电动伸缩杆16伸长，电动伸缩杆16伸长将通孔板10抬升，通孔板10抬升将弹簧12压缩，使得压紧辊19挤压布料的力度增加，方便调节挤压力度，再通过一号布辊4、二号布辊5、三号布辊6进入箱体1内部右侧，通过热风箱3加热生成热风，通过热风对布料进行烘干，通过吸气口8将热风排出。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用过程中，布料通过垫板9的下方，控制箱21控制电机18启动，通过电机18启动带动压紧辊19转动，通过弹簧12向上抬升固定柱13，使得横杆17上升通过压紧辊19对布料进行挤压，将布料中大部分的水分挤出，水分落在通孔板10上，通过小孔使得水分落入集水槽20内部，通过控制箱21控制电动伸缩杆16伸长，电动伸缩杆16伸长将通孔板10抬升，通孔板10抬升将弹簧12压缩，使得压紧辊19挤压布料的力度增加，方便调节挤压力度，再通过一号布辊4、二号布辊5、三号布辊6进入箱体1内部右侧，通过热风箱3加热生成热风，通过热风对布料进行烘干，通过吸气口8将热风排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有隔板(2)，箱体(1)内壁一侧与隔板(2)一侧均固定连接有固定板(14)与支撑板(15)，支撑板(15)位于固定板(14)的下方，支撑板(15)的上方固定连接有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的上端固定连接有通孔板(10)，通孔板(10)内部开设有若干小孔，通孔板(10)的上端四角固定连接有套筒(11)，套筒(11)的内部固定连接有弹簧(12)，固定板(14)上方设有横杆(17)，横杆(17)内部之间转动连接有压紧辊(19)，横杆(17)一端固定安装有电机(18)，电机(18)一端与压紧辊(19)固定连接，横杆(17)下端固定连接有固定柱(13)，固定柱(13)下端穿过固定板(14)，固定柱(13)下端插入套筒(11)的内部位于弹簧(12)的上方，箱体(1)上端内部固定连接有垫板(9)，垫板(9)位于压紧辊(19)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内部转动连接有一号布辊(4)、二号布辊(5)、三号布辊(6)，一号布辊(4)、二号布辊(5)、三号布辊(6)位于隔板(2)另一侧，二号布辊(5)与三号布辊(6)水平位置齐平，一号布辊(4)位于二号布辊(5)与三号布辊(6)的下方，箱体(1)内部转动连接有限制辊(7)，限制辊(7)位于三号布辊(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内部底端固定安装有热风箱(3)，热风箱(3)位于一号布辊(4)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)内部底端固定连接有集水槽(20)，集水槽(20)位于通孔板(10)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)上端设有吸气口(8)。

6.根据权利要求3所述的一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧固定安装有控制箱(21)，控制箱(21)分别与电机(18)、电动伸缩杆(16)、热风箱(3)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防缩水牛仔布料加工用的烘干设备，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，箱体内壁一侧与隔板一侧均固定连接有固定板与支撑板，支撑板位于固定板的下方，支撑板的上方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接有通孔板，通孔板内部开设有若干小孔，通孔板的上端四角固定连接有套筒，套筒的内部固定连接有弹簧，固定板上方设有横杆，横杆内部之间转动连接有压紧辊，横杆一端固定安装有电机，电机一端与压紧辊固定连接，通过设计有压紧辊，通过压紧辊转动同时压紧布料，使得压紧辊将进入设备内部的布料中蕴含的大量水分挤压出去，方便后续设备方便将布料进行烘干，烘干效率高。

技术研发人员：缪建华
受保护的技术使用者：张家港市永利布业有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.15