一种便于安装的铝制散热鳍片套管的制作方法

本实用新型涉及一种套管结构，具体是一种便于安装的铝制散热鳍片套管，属于散热装置应用技术领域。

背景技术：

散热鳍片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。常用名为散热片。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。

传统的铝制散热鳍片套管长度一定，不能根据安装情况的不同调节长度，且安装的部分连接程度不足，稳定性不高，散热鳍片暴露在空气中长时间工作容易积灰，增加了清洁的难度也影响散热鳍片的工作效率。因此，针对上述问题提出一种便于安装的铝制散热鳍片套管。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的铝制散热鳍片套管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括清洁块、套管和底板，所述底板顶部安装有滑块，所述滑块顶部固接有清洁块，所述清洁块套接在套管外部，所述套管两端均固接有外杆和内杆，所述内杆上安装有固定块，且两端的所述外杆上均固接有支架；

所述底板两端固接有挡板，两个所述挡板之间固接有滑杆，且所述滑杆贯穿滑块。

优选的，所述滑块一侧固接有固定架，所述滑块与滑杆之间滑动连接。

优选的，所述外杆内部套接有内杆，所述内杆与外杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述固定块固接在内杆两侧，且所述固定块上固接有对称设置的卡块，所述卡块内安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端固接在卡块内部，另一端固接在固定块上。

优选的，所述套管与清洁块之间安装有若干散热鳍片，且所述清洁块末端卡合在散热鳍片的缝隙中。

优选的，对称设置的所述支架一端固接在外杆上，另一端固接在挡板一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，在散热鳍片外部套接有清洁块，清洁块底部安装在滑杆上，通过滑动固定架移动清洁块可对散热鳍片之间的缝隙进行清洁，方便快捷，也避免长时间工作装置落灰影响散热鳍片的工作效率；

2、本实用新型结构设计紧凑，套管两端固接有外杆，外杆内部套接有内杆，可根据需要调整内杆的长度，内杆上的固定块及卡块便于整个装置的安装固定，增加了整个装置安装的稳定性，适用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型散热鳍片结构示意图。

图中：1、清洁块，2、套管，3、固定架，4、挡板，5、滑块，6、卡块，7、固定块，8、内杆，9、外杆，10、滑杆，11、底板，12、散热鳍片，13、支架，14、复位弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于安装的铝制散热鳍片套管，包括清洁块1、套管2和底板11，所述底板11顶部安装有滑块5，所述滑块5顶部固接有清洁块1，所述清洁块1套接在套管2外部，所述套管2两端均固接有外杆9和内杆8，所述内杆8上安装有固定块7，且两端的所述外杆9上均固接有支架13；

所述底板11两端固接有挡板4，两个所述挡板4之间固接有滑杆10，且所述滑杆10贯穿滑块5。

所述滑块5一侧固接有固定架3，所述滑块5与滑杆10之间滑动连接，便于清洁块1移动对散热鳍片12进行清洁；所述外杆9内部套接有内杆8，所述内杆8与外杆9之间通过螺纹连接，便于根据安装环境的不同调节内杆8的长度，安装整个装置；所述固定块7固接在内杆8两侧，且所述固定块7上固接有对称设置的卡块6，所述卡块6内安装有复位弹簧14，所述复位弹簧14一端固接在卡块6内部，另一端固接在固定块7上，便于将内杆8两侧卡合在需要安装的区域内，增加安装的稳定性；所述套管2与清洁块1之间安装有若干散热鳍片12，且所述清洁块1末端卡合在散热鳍片12的缝隙中，便于对散热鳍片12深层清洁，避免散热鳍片12的缝隙内灰尘堆积，影响散热效果；对称设置的所述支架13一端固接在外杆9上，另一端固接在挡板4一侧，便于将整个装置固定在底板11上方，增加套管2在清洁过程中的稳定性。

本实用新型在使用时，首先在底板11两端固接挡板4，两个挡板4之间固接滑杆10，滑杆10上贯穿滑块5，滑块5顶部固接清洁块1，滑块5一侧安装固定架3，在套管2外部安装散热鳍片12，然后在套管2两端固接外杆9，外杆9内部套接内杆8，内杆8末端安装固定块7和卡块6，卡块6内固接有复位弹簧14，将清洁块1套接在散热鳍片12外部，清洁块1的末端卡合在散热鳍片12的缝隙内，然后在外杆9底部固接支架13一端，支架13的另一端固接在挡板4一侧，通过支架13将套管2固接在底板11上方，使用时，连通电源，根据需要，调整内杆8的长度，然后通过固定块7上的卡块6卡合在需要安装的区域，整个装置安装好后，散热鳍片12开始工作进行散热，在滑杆10上滑动固定架3，固定架3带动滑块5及清洁块1移动，实现清洁块1对散热鳍片12之间的缝隙清洁，避免落灰影响散热鳍片12的工作效率，延长散热鳍片12的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。