一种超低氮冷凝常压热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及热水锅炉本体技术领域，尤其涉及一种超低氮冷凝常压热水锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

然而现有的冷凝常压热水锅炉本体仍然存在一些不足之处，首先，传统的热水锅炉本体在燃料的燃烧过程中，燃烧生成的氮化物：no和no2，统称为nox，国家要求氮化物的排放在30mg/l，但常规的真空热水锅炉本体炉氮化物的排放为80mg/l左右，大量的氮化物排放到大气中，给空气带来严重的污染，其次，现有的热水锅炉本体燃烧时会产生大量的烟气，烟气中含有较高的热量，而烟气中的热量通常伴随烟气直接排放到大气中，热量不能合理的进行二次利用，使得热水锅炉本体加热时消耗大量的燃料，降低了热水锅炉本体的节能减排的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决冷凝常压热水锅炉本体氮化物排放量较大和燃烧耗能较大的问题，而提出的一种超低氮冷凝常压热水锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超低氮冷凝常压热水锅炉，包括热水锅炉本体，所述热水锅炉本体的内部自下而上依次设置有燃烧室、过烟室和储水室，所述热水锅炉本体的一侧外壁设置有燃烧器，所述燃烧器的燃烧端延伸至燃烧室中，所述储水室的两侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管的外部设置有保温套管，所述过烟室靠近进水管的一侧通过进烟道与保温套管连通，所述保温套管的上端面连通有出烟道，所述出烟道上依次设置有氧气箱和储液箱，所述出烟道的内部且位于储液箱的上方依次设置有过滤芯和风机一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进烟道的内部设置有风机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温套管的内部设置有保温涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出烟道上且位于氧气箱和储液箱之间设置有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过烟室的侧壁开设有进烟口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱内部注入有氢氧化钠溶液。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过过烟室、氧气箱、储液箱、过滤芯的设置，利用进烟道和出烟道将烟气导入氧气箱中，烟气箱中的氧气与一氧化氮发生反应生成二氧化氮，二氧化氮进入储液箱中与氢氧化钠溶液发生化学反应，生成硝酸钠、亚硝酸钠和水，经过化学反应的气体经过过滤芯的吸附，将气体中的有害物质进行二次处理，然后再排放到大气中，大大降低了气体中的氮化物的排放量，保护了生态环境。

2、本实用新型中，通过保温套管、进烟道的设置，将带有热量的烟气导入保温套管中，保温套管中的热量与进水管中的冷水进行换热，对进水管中的冷水进行预热，提高了进水管中冷水的温度，使得燃烧器在燃烧加热过程中能够节省部分能耗，提高了超低氮冷凝常压热水锅炉本体的环保效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种超低氮冷凝常压热水锅炉主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种超低氮冷凝常压热水锅炉主视内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种超低氮冷凝常压热水锅炉保温套管截面结构示意图；

图例说明：

1、热水锅炉本体；101、燃烧室；102、过烟室；1021、进烟口；103、储水室；2、燃烧器；3、进烟道；4、风机二；5、进水管；6、出水管；7、保温套管；701、保温涂层；8、出烟道；9、氧气箱；10、储液箱；11、单向阀；12、过滤芯；13、风机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超低氮冷凝常压热水锅炉，包括热水锅炉本体1，热水锅炉本体1的内部自下而上依次设置有燃烧室101、过烟室102和储水室103，热水锅炉本体1的一侧外壁设置有燃烧器2，燃烧器2的燃烧端延伸至燃烧室101中，储水室103的两侧分别设置有进水管5和出水管6，进水管5的外部设置有保温套管7，过烟室102靠近进水管5的一侧通过进烟道3与保温套管7连通，保证了烟气中的热量能够通过进烟道3进入保温套管7中，保温套管7的上端面连通有出烟道8，出烟道8上依次设置有氧气箱9和储液箱10，氧气箱9中的氧气能够与一氧化氮发生化学反应生成二氧化氮，出烟道8的内部且位于储液箱10的上方依次设置有过滤芯12和风机一13，过滤芯12将气体中的有害物质进行二次吸附。

具体的，如图2所示，进烟道3的内部设置有风机二4，加速进烟道3内部的风流使过烟室102内部的烟气通过进烟道3进入保温套管7中。

具体的，如图2所示，保温套管7的内部设置有保温涂层701，减少保温套管7内部的热量流失。

具体的，如图2所示，出烟道8上且位于氧气箱9和储液箱10之间设置有单向阀11，防止储液箱10中的溶液回流至出烟道8中。

具体的，如图2所示，过烟室102的侧壁开设有进烟口1021，使得燃烧室101内部的烟气通过进烟口1021进入过烟室102。

具体的，如图2所示，储液箱10内部注入有氢氧化钠溶液，保证了二氧化氮气体与氢氧化钠溶液发生化学反应生成生成生成硝酸钠、亚硝酸钠和水。

工作原理：使用时，启动风机二4和风机一13，燃烧室101内部燃烧产生的烟气聚集在过烟室102内部，过烟室102内部的烟气在风机二4的作用下通过进烟道一3进入保温套管7中，保温套管7中的烟气热量与进水管5中的冷水进行换热，对进水管5中的冷水进行预热，提高了进水管5中冷水的温度，经过换热后的烟气在风机一13的作用之下通过出烟道8首先进入氧气箱9中，使得烟气中的一氧化氮与氧气反应生成二氧化氮，与氧气反应后的烟气进入储液箱10中，与氢氧化钠溶液发生化学反应，生成生成硝酸钠、亚硝酸钠和水，经过化学反应的气体经过过滤芯12的吸附，将气体中的有害物质进行二次处理，然后再排放到大气中，大大降低了气体中的氮化物的排放量，保护了生态环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超低氮冷凝常压热水锅炉，包括热水锅炉本体（1），其特征在于，所述热水锅炉本体（1）的内部自下而上依次设置有燃烧室（101）、过烟室（102）和储水室（103），所述热水锅炉本体（1）的一侧外壁设置有燃烧器（2），所述燃烧器（2）的燃烧端延伸至燃烧室（101）中，所述储水室（103）的两侧分别设置有进水管（5）和出水管（6），所述进水管（5）的外部设置有保温套管（7），所述过烟室（102）靠近进水管（5）的一侧通过进烟道（3）与保温套管（7）连通，所述保温套管（7）的上端面连通有出烟道（8），所述出烟道（8）上依次设置有氧气箱（9）和储液箱（10），所述出烟道（8）的内部且位于储液箱（10）的上方依次设置有过滤芯（12）和风机一（13）。

2.根据权利要求1所述的一种超低氮冷凝常压热水锅炉，其特征在于，所述进烟道（3）的内部设置有风机二（4）。

3.根据权利要求1所述的一种超低氮冷凝常压热水锅炉，其特征在于，所述保温套管（7）的内部设置有保温涂层（701）。

4.根据权利要求1所述的一种超低氮冷凝常压热水锅炉，其特征在于，所述出烟道（8）上且位于氧气箱（9）和储液箱（10）之间设置有单向阀（11）。

5.根据权利要求1所述的一种超低氮冷凝常压热水锅炉，其特征在于，所述过烟室（102）的侧壁开设有进烟口（1021）。

6.根据权利要求4所述的一种超低氮冷凝常压热水锅炉，其特征在于，所述储液箱（10）内部注入有氢氧化钠溶液。

技术总结
本实用新型公开了一种超低氮冷凝常压热水锅炉，包括热水锅炉本体，所述热水锅炉本体的内部自下而上依次设置有燃烧室、过烟室和储水室，所述热水锅炉本体的一侧外壁设置有燃烧器，所述燃烧器的燃烧端延伸至燃烧室中，所述储水室的两侧分别设置有进水管和出水管。本实用新型中，利用进烟道和出烟道将烟气导入氧气箱中，烟气箱中的氧气与一氧化氮发生反应生成二氧化氮，二氧化氮进入储液箱中与氢氧化钠溶液发生化学反应，生成硝酸钠、亚硝酸钠和水，经过化学反应的气体经过过滤芯的吸附，将气体中的有害物质进行二次处理，然后再排放到大气中，大大降低了气体中的氮化物的排放量，保护了生态环境。

技术研发人员：游亮
受保护的技术使用者：江苏韩斯特锅炉有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.07.14