一种用于鸭肉风干的风干装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于鸭肉风干的风干装置。

背景技术：

现有技术中的鸭肉风干过程中，如果风干的气流温度高，就会加速鸭肉的风干过程中，所以需要电力驱动风扇的同时，还需要部分电力转化提供热量，这样对电量的损耗很高，很不经济。

如果能够发明一种风干装置，可以实现高效稳定的气流加热，且提高能量的利用率，就能解决问题，为此我们提供了一种用于鸭肉风干的风干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于鸭肉风干的风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鸭肉风干的风干装置，包括有外壳，所述外壳内腔中部设置有夹层壳，所述夹层壳的内腔中部设置有内壳,外壳、夹层壳和内壳均为球壳状，外壳和夹层壳之间为气流腔，夹层壳和内壳之间为水流腔，且彼此互不接触，所述外壳的上端固定连接有u型管状的控制管，所述控制管的一端延伸到内壳的内腔中，控制管的另一端延伸到水流腔中，所述控制管的一侧固定连接有注水管,控制管的内腔中设置有控制装置，所述外壳的下端固定连接有排水管，所述外壳的两侧各固定连接有一个气管，所述注水管包括波纹管、密封座、定位筒和密封环，所述波纹管的一端固定连接有密封座,波纹管的另一端固定连接有定位筒，所述密封座的一侧设置有密封环。

优选的，所述密封座活动套接在控制管的内腔中，密封座形状为圆台一端一体连接球体，且圆台的另一端一体连接圆柱，密封座的圆柱一端和波纹管固定连接。

优选的，所述定位筒和密封环固定在控制管的内壁上，所述密封环形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封座的球体和密封环的弧面凹槽契合。

优选的，所述注水管上和控制管连接的开口端位于密封座的圆台体一侧，所述排水管形状为u型管一端一体连接横管，且排水管的横管位置上高于外壳的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了热水流中的热量高效利用，通过燃气进行水箱中水流加热，相较于电加热，更加的节能环保，提高经济效益，吹风过程中，风中携带热量，加速鸭肉的风干工作；

2.本实用新型实现控制装置的灵敏控制，实现添水的自动化控制，提高水流中热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为控制管结构示意图；

图3为控制装置结构示意图。

图中：1外壳、2夹层壳、3内壳、4控制管、5注水管、6控制装置、7排水管、8气管、10波纹管、11密封座、12定位筒、13密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鸭肉风干的风干装置，包括有外壳1，外壳1内腔中部设置有夹层壳2，夹层壳2的内腔中部设置有内壳3,外壳1、夹层壳2和内壳3均为球壳状，外壳1和夹层壳2之间为气流腔，夹层壳2和内壳3之间为水流腔，且彼此互不接触，外壳1的上端固定连接有u型管状的控制管4，控制管4的一端延伸到内壳3的内腔中，控制管4的另一端延伸到水流腔中，控制管4的一侧固定连接有注水管5,控制管4的内腔中设置有控制装置6，外壳1的下端固定连接有排水管7，外壳1的两侧各固定连接有一个气管8，注水管5包括波纹管10、密封座11、定位筒12和密封环13，波纹管10的一端固定连接有密封座11,波纹管10的另一端固定连接有定位筒12，密封座11的一侧设置有密封环13，参考图2，外壳1一侧的气管8开口端对准鸭肉，外壳1另一侧的气管8一端和现有技术中的吹风机构连接，使气流通过外壳1后再吹到鸭肉上，注水管5上端连接热水箱，夹层壳2和内壳3为灵敏导热的材料，内壳3的内腔中储存有灵敏进行热胀冷缩的气体。

密封座11活动套接在控制管4的内腔中，密封座11形状为圆台一端一体连接球体，且圆台的另一端一体连接圆柱，密封座11的圆柱一端和波纹管10固定连接。

定位筒12和密封环13固定在控制管4的内壁上，密封环13形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封座11的球体和密封环13的弧面凹槽契合。

注水管5上和控制管4连接的开口端位于密封座11的圆台体一侧，排水管7形状为u型管一端一体连接横管，且排水管7的横管位置上高于外壳1的顶部。

工作原理：由于重力影响热水流通过注水管5流到控制管4中，再流到夹层壳2和内壳3之间，热量传递到内壳3中，内壳3中气体膨胀，这样波纹管10膨胀推动密封座11,密封座11和密封环13接触密封，中断水流流动，热水流不再流动，热量通过夹层壳2传递到外壳1和夹层壳2之间的空腔中，气管8中通风，热量伴随风直接吹到鸭肉上，实现高效风干目的，一旦夹层壳2中的水流温度下降，内壳3中气体收缩，这样波纹管10形变收缩带动密封座11,密封座11恢复初始位置而远离密封环13，这样热水流继续流动，实现自动化控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于鸭肉风干的风干装置，包括有外壳(1)，其特征在于；所述外壳(1)内腔中部设置有夹层壳(2)，所述夹层壳(2)的内腔中部设置有内壳(3),外壳(1)、夹层壳(2)和内壳(3)均为球壳状，外壳(1)和夹层壳(2)之间为气流腔，夹层壳(2)和内壳(3)之间为水流腔，且彼此互不接触，所述外壳(1)的上端固定连接有u型管状的控制管(4)，所述控制管(4)的一端延伸到内壳(3)的内腔中，控制管(4)的另一端延伸到水流腔中，所述控制管(4)的一侧固定连接有注水管(5),控制管(4)的内腔中设置有控制装置(6)，所述外壳(1)的下端固定连接有排水管(7)，所述外壳(1)的两侧各固定连接有一个气管(8)，所述注水管(5)包括波纹管(10)、密封座(11)、定位筒(12)和密封环(13)，所述波纹管(10)的一端固定连接有密封座(11),波纹管(10)的另一端固定连接有定位筒(12)，所述密封座(11)的一侧设置有密封环(13)。

2.如权利要求1所述的一种用于鸭肉风干的风干装置，其特征在于：所述密封座(11)活动套接在控制管(4)的内腔中，密封座(11)形状为圆台一端一体连接球体，且圆台的另一端一体连接圆柱，密封座(11)的圆柱一端和波纹管(10)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种用于鸭肉风干的风干装置，其特征在于：所述定位筒(12)和密封环(13)固定在控制管(4)的内壁上，所述密封环(13)形状为圆筒且筒体一端底面中部开设有弧面凹槽，密封座(11)的球体和密封环(13)的弧面凹槽契合。

4.如权利要求1所述的一种用于鸭肉风干的风干装置，其特征在于：所述注水管(5)上和控制管(4)连接的开口端位于密封座(11)的圆台体一侧，所述排水管(7)形状为u型管一端一体连接横管，且排水管(7)的横管位置上高于外壳(1)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于鸭肉风干的风干装置，包括有外壳，外壳内腔中部设置有夹层壳，夹层壳的内腔中部设置有内壳,外壳、夹层壳和内壳均为球壳状，外壳和夹层壳之间为气流腔，夹层壳和内壳之间为水流腔，且彼此互不接触，外壳的上端固定连接有U型管状的控制管，控制管的一端延伸到内壳的内腔中，控制管的另一端延伸到水流腔中，控制管的一侧固定连接有注水管,控制管的内腔中设置有控制装置，本实用新型构造设计实现了热水流中的热量高效利用，通过燃气进行水箱中水流加热，相较于电加热，更加的节能环保，提高经济效益，吹风过程中，风中携带热量，加速鸭肉的风干工作。

技术研发人员：陈作忠
受保护的技术使用者：徐州惠农鸭业有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.07.31