一种具有除霜功能的冻干机制冷装置的制作方法

本实用新型涉及冻干机制冷装置技术领域，尤其是涉及一种具有除霜功能的冻干机制冷装置。

背景技术：

冻干机是将含水物质先冻结成固态，然后使其中的水份从固态升华成气态，从而除去水份而保存物质的方法。冻干机是在低温下干燥的，不会使蛋白质产生变形，但可是微生物等失去生物活力，特别适用于热稳定性差的生物活性制品、生物化学类制品、基因工程类制品和血液制品等。

冻干机的冻干仓内放置有多个隔板，物料放置在隔板上，制冷剂进入到隔板内与冻干仓换热、进行制冷。冻干机中还设置有冷阱，冷阱通过制冷，利用物理吸附吸收冻干仓内的水汽。在冻干机工作完成后需要对冷阱进行除霜工作，将冷阱内凝结的霜去除干净。冷阱的除霜方式多是采用电加热的范式进行，不仅导致冷阱的结构变得复杂，而且浪费电能，除霜效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，解决现有的冻干机冷阱采用电加热方式除霜造成的结构复杂、浪费电能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，包括压缩机，压缩机通过连接管三与冷凝器连接，冷凝器通过连接管五与蒸发式冷凝器连接，蒸发式冷凝器通过连接管六和支管一与隔板连通，连接管五通过蒸发式冷凝器和连接管六连通，隔板通过连接管八与蒸发式冷凝器连通，蒸发式冷凝器通过连接管九与压缩机连通，连接管九通过蒸发式冷凝器与连接管八连通；冷凝器通过连接管五进入到蒸发式冷凝器内的制冷剂与通过连接管八进入到蒸发式冷凝器内的制冷剂在蒸发式冷凝器的内部进行换热；

连接管六通过支管二与冷阱连通；

压缩机通过连接管四与支管二连通，连接管四上设置有电磁阀三。

优选的，所述支管一上设置有电磁阀一和毛细管一，支管二上设置有电磁阀二和毛细管二，连接管四的一端位于毛细管二与冷阱之间的支管二上。

优选的，压缩机与冷凝器之间设置有油分，压缩机通过连接管一与油分连接，油分通过连接管二和连接管三与冷凝器连接，油分通过连接管二与连接管四连通，油分与压缩机之间设置有回油管，油分分离出的机油通过回油管返回压缩机内。

本实用新型采用上述结构的具有除霜功能的冻干机制冷装置，能够解决现有的冻干机冷阱采用电加热方式除霜造成的结构复杂、浪费电能的问题，具有除霜效果好的优点。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种具有除霜功能的冻干机制冷装置实施例的结构示意图。

附图标记

1、连接管一；2、连接管二；3、回油管；4、连接管三；5、连接管四；6、连接管五；7、连接管六；8、支管一；9、支管二；10、连接管七；11、连接管八；12、连接管九。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种具有除霜功能的冻干机制冷装置实施例的结构示意图。如图所示，一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，包括压缩机，压缩机将气态制冷剂通过压缩形成高温高压的气态制冷剂。压缩机通过连接管三4与冷凝器连接，压缩机出来的高温高压气体在冷凝器内与空气进行热交换，得到高压中温的液态制冷剂。压缩机与冷凝器之间设置有油分，压缩机通过连接管一1与油分连接，油分通过连接管二2和连接管三4与冷凝器连接。油分与压缩机之间设置有回油管3，油分分离出的机油通过回油管3返回压缩机内。油分即油气分离器，为现有的结构。油气分离器将气体制冷剂中混合的液体汽油进行收集然后送入压缩机中进行回收利用，减少压缩机的耗油量。

冷凝器通过连接管五6与蒸发式冷凝器连接，蒸发式冷凝器通过连接管六7和支管一8与隔板连通，连接管五6通过蒸发式冷凝器和连接管六7连通。从冷凝器中出来的高压中温液态制冷剂进入到蒸发式冷凝器中进行热交换，进一步对制冷剂进行降温，得到低温高压液态制冷剂。从冷凝器进入到蒸发式冷凝器中的制冷剂通过连接管六7和支管一8进入到隔板内，与隔板进行热交换，对隔板进行降温，从而降低冻干仓温度。支管一8上设置有电磁阀一和毛细管一，毛细管一具有节流的作用，并且在节流过程中将低温高压的液态制冷剂变成更低温低压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂进入到隔板内与冻干仓内的空气进行换热，对冻干仓进行降温。

隔板通过连接管八11与蒸发式冷凝器连通，蒸发式冷凝器再通过连接管九12与压缩机连通，形成循环回路。连接管九12通过蒸发式冷凝器与连接管八11连通。制冷剂在隔板中与冻干仓内的空气进行换热后其温度仍然在0℃以下，具有较多的冷量，经过冷凝器降温后的制冷剂其温度仍在40℃左右，将在隔板中换热后的气态制冷剂与从冷凝器进入到蒸发式冷凝器中的制冷剂在蒸发式冷凝器中进行热交换，有利于进一步的降低流入冷阱或隔板中的制冷剂的温度，提高其制冷效果。

连接管六7通过支管二9与冷阱连通，蒸发式冷凝器中的制冷剂通过连接管六7和支管二9流入冷阱内，对冷阱进行制冷。支管二9上设置有电磁阀二和毛细管二。毛细管二具有节流和降温的作用。冷阱通过连接管七10与连接管八11连通，在冷阱换热完成后的制冷剂通过连接管七10和连接管八11进入到蒸发式冷凝器内。

油分通过连接管二2与连接管四5连通，连接管四5远离连接管二2的一端位于毛细管二与冷阱之间的支管二9上。压缩机通过连接管一1、连接管二2和连接管四5与支管二9连通，连接管四5上设置有电磁阀三。当冻干完成后需要对冷阱进行除霜时，打开电磁阀三，关闭电磁阀一和电磁阀二，压缩机产生的高温高压气体制冷剂通过连接管一1、连接管二2、连接管四5和支管二9直接进入到冷阱内部对冷阱进行加热，达到除霜的目的。冷阱的制冷与除霜采用同一个管道就可以完成，不需要在冷阱内设置单独的电加热装置，简化了冷阱的结构。并且高温高压的制冷剂在结霜的制冷管内流动，提高了冷阱内制冷管的除霜效果，也避免了额外的电能浪费。

本实施例中压缩机、冷凝器、蒸发式冷凝器、电磁阀、毛细管均为现有的结构。

因此，本实用新型采用上述结构的具有除霜功能的冻干机制冷装置，能够解决现有的冻干机冷阱采用电加热方式除霜造成的结构复杂、浪费电能的问题，具有除霜效果好的优点。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，其特征在于：包括压缩机，压缩机通过连接管三与冷凝器连接，冷凝器通过连接管五与蒸发式冷凝器连接，蒸发式冷凝器通过连接管六和支管一与隔板连通，连接管五通过蒸发式冷凝器和连接管六连通，隔板通过连接管八与蒸发式冷凝器连通，蒸发式冷凝器通过连接管九与压缩机连通，连接管九通过蒸发式冷凝器与连接管八连通；冷凝器通过连接管五进入到蒸发式冷凝器内的制冷剂与通过连接管八进入到蒸发式冷凝器内的制冷剂在蒸发式冷凝器的内部进行换热；

连接管六通过支管二与冷阱连通，冷阱通过连接管七与连接管八连通；

压缩机通过连接管四与支管二连通，连接管四上设置有电磁阀三。

2.根据权利要求1所述的一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，其特征在于：所述支管一上设置有电磁阀一和毛细管一，支管二上设置有电磁阀二和毛细管二，连接管四的一端位于毛细管二与冷阱之间的支管二上。

3.根据权利要求1所述的一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，其特征在于：压缩机与冷凝器之间设置有油分，压缩机通过连接管一与油分连接，油分通过连接管二和连接管三与冷凝器连接，油分通过连接管二与连接管四连通，油分与压缩机之间设置有回油管，油分分离出的机油通过回油管返回压缩机内。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除霜功能的冻干机制冷装置，属于冻干机制冷装置技术领域。制冷装置包括压缩机，压缩机通过连接管三与冷凝器连接，冷凝器通过连接管五与蒸发式冷凝器连接，蒸发式冷凝器通过连接管六和支管一与隔板连通，隔板通过连接管八与蒸发式冷凝器连通，蒸发式冷凝器通过连接管九与压缩机连通，连接管九通过蒸发式冷凝器与连接管八连通。连接管六通过支管二与冷阱连通。压缩机通过连接管四与支管二连通，连接管四上设置有电磁阀三。本实用新型采用上述结构的具有除霜功能的冻干机制冷装置，能够解决现有的冻干机冷阱采用电加热方式除霜造成的结构复杂、浪费电能的问题，具有除霜效果好的优点。

技术研发人员：王鹏
受保护的技术使用者：松源华兴(涿州)干燥设备有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.08.11