一种木制品干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥装置技术领域，具体涉及一种木制品干燥装置。

背景技术：

木材含水率偏高，未经处理的木材在材质、性能上极不稳定，这就是生原木不能直接用来加工成家具的原因。此外，木材还有一个湿涨干缩的特性，决定了木材及其制品很难做到自然规则定形，如果不把它干燥到和终端销售地或使用地的实际温湿度相近，木制品极易出现“水土不服”。将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。现有技术的木制品干燥装置采用强热进行烘干，木材受热过快或者过剧烈，容易开裂和变形。

技术实现要素：

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种木制品干燥装置，包括干燥箱体、底座和侧门，所述干燥箱体的底部设有四个用于支撑的所述底座，所述干燥箱体的前壁面设有与其铰接的所述侧门，所述干燥箱体内部的四个直角处边缘设有立柱，四个所述立柱的内侧固定干燥板，所述干燥板顶面的前侧和后侧设有挡条，所述挡条的两端和中间部位开设螺纹孔，并且在该螺纹孔上连接t型夹紧螺栓，所述t型夹紧螺栓的内侧端固定连接顶板，而所述干燥箱体背面内部设有导热型陶瓷板，然后该所述导热型陶瓷板内固定碳纤维加热棒，所述干燥箱体的外部最底面设有冷风扇，而所述冷风扇的风叶部置于所述干燥箱体的内部，所述干燥箱体的顶部开设抽气孔，所述抽气孔的外部通过管道连接离心式引风机，而所述干燥箱体的外部侧面设有控制平台，所述控制平台与所述离心式引风机、所述碳纤维加热棒电性连接。

进一步地，所述底座的底面固定连接万向轮。

进一步地，四个所述立柱的内侧固定三层所述干燥板，并且每层所述干燥板设有所述挡条。

进一步地，所述干燥板上开成呈直线排列的腰型孔。

本实用新型的工作原理：干燥箱体背面内部设有导热型陶瓷板，然后通过导热型陶瓷板上的碳纤维加热棒进行升温加热，由于碳纤维加热棒升温速率较慢，而且供热温和，在低温烘干的过程中，以抽气孔的外部通过管道连接的离心式引风机作为对流风干，虽然干燥时间较长，但是干燥出来的木制品不容易开裂和变形，提高产品的合格率。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，实用新型通过导热型陶瓷板上的碳纤维加热棒进行升温加热，由于碳纤维加热棒升温速率较慢，而且供热温和，以抽气孔的外部通过管道连接的离心式引风机作为对流风干，干燥出来的木制品不容易开裂和变形，提高产品的合格率，解决了现有技术的木制品干燥装置采用强热进行烘干，木材受热过快或者过剧烈，容易开裂和变形的技术问题。

附图说明

图1是木制品干燥装置的第一视角结构图；

图2是木制品干燥装置的第二视角结构图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

请参阅图1~2，本实施案例提供一种木制品干燥装置，包括干燥箱体1、底座2和侧门10，所述干燥箱体1的底部设有四个用于支撑的所述底座2，所述干燥箱体1的前壁面设有与其铰接的所述侧门10，所述干燥箱体1内部的四个直角处边缘设有立柱11，四个所述立柱11的内侧固定干燥板3，所述干燥板3顶面的前侧和后侧设有挡条31，所述挡条31的两端和中间部位开设螺纹孔，并且在该螺纹孔上连接t型夹紧螺栓32，所述t型夹紧螺栓32的内侧端固定连接顶板33，而所述干燥箱体1背面内部设有导热型陶瓷板4，然后该所述导热型陶瓷板4内固定碳纤维加热棒41，所述干燥箱体1的外部最底面设有冷风扇5，而所述冷风扇5的风叶部置于所述干燥箱体1的内部，所述干燥箱体1的顶部开设抽气孔61，所述抽气孔61的外部通过管道连接离心式引风机6，而所述干燥箱体1的外部侧面设有控制平台7，所述控制平台7与所述离心式引风机6、所述碳纤维加热棒41电性连接。

在本实施例中，所述底座2的底面固定连接万向轮21，四个所述立柱11的内侧固定三层所述干燥板3，并且每层所述干燥板3设有所述挡条31，所述干燥板3上开成呈直线排列的腰型孔34。本实施例在干燥箱体1背面内部设有导热型陶瓷板4，然后通过导热型陶瓷板4上的碳纤维加热棒41进行升温加热，由于碳纤维加热棒41升温速率较慢，而且供热温和，在低温烘干的过程中，以抽气孔61的外部通过管道连接的离心式引风机6作为对流风干，虽然干燥时间较长，但是干燥出来的木制品不容易开裂和变形，提高产品的合格率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种木制品干燥装置，包括干燥箱体（1）、底座（2）和侧门（10），所述干燥箱体（1）的底部设有四个用于支撑的所述底座（2），所述干燥箱体（1）的前壁面设有与其铰接的所述侧门（10），其特征在于，所述干燥箱体（1）内部的四个直角处边缘设有立柱（11），四个所述立柱（11）的内侧固定干燥板（3），所述干燥板（3）顶面的前侧和后侧设有挡条（31），所述挡条（31）的两端和中间部位开设螺纹孔，并且在该螺纹孔上连接t型夹紧螺栓（32），所述t型夹紧螺栓（32）的内侧端固定连接顶板（33），而所述干燥箱体（1）背面内部设有导热型陶瓷板（4），然后该所述导热型陶瓷板（4）内固定碳纤维加热棒（41），所述干燥箱体（1）的外部最底面设有冷风扇（5），而所述冷风扇（5）的风叶部置于所述干燥箱体（1）的内部，所述干燥箱体（1）的顶部开设抽气孔（61），所述抽气孔（61）的外部通过管道连接离心式引风机（6），而所述干燥箱体（1）的外部侧面设有控制平台（7），所述控制平台（7）与所述离心式引风机（6）、所述碳纤维加热棒（41）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种木制品干燥装置，其特征在于：所述底座（2）的底面固定连接万向轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种木制品干燥装置，其特征在于：四个所述立柱（11）的内侧固定三层所述干燥板（3），并且每层所述干燥板（3）设有所述挡条（31）。

4.根据权利要求1所述的一种木制品干燥装置，其特征在于：所述干燥板（3）上开成呈直线排列的腰型孔（34）。

技术总结
本实用新型公布了一种木制品干燥装置，包括干燥箱体、底座和侧门，干燥箱体内部的四个直角处边缘设有立柱，四个立柱的内侧固定干燥板，干燥板顶面的前侧和后侧设有挡条，挡条的两端和中间部位开设螺纹孔，并且在该螺纹孔上连接T型夹紧螺栓。实用新型通过导热型陶瓷板上的碳纤维加热棒进行升温加热，由于碳纤维加热棒升温速率较慢，而且供热温和，以抽气孔的外部通过管道连接的离心式引风机作为对流风干，干燥出来的木制品不容易开裂和变形，提高产品的合格率，解决了现有技术的木制品干燥装置采用强热进行烘干，木材受热过快或者过剧烈，容易开裂和变形的技术问题。

技术研发人员：朱学福;黄孔照
受保护的技术使用者：福建百思买工艺品有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.11