一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架的制作方法

本实用新型涉及玻璃板干燥器具技术领域，具体为一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架。

背景技术：

随着生物学的发展，现在逐渐进入功能基因组时代，对基因功能进行深入研究就需要对该基因的产物蛋白质进行研究。在凝胶制备中要用到玻璃板，而玻璃板在使用前必须经过充分干燥，否则制备的凝胶质量较差，从而影响下游实验。现有的玻璃板干燥架大多结构单一，干燥时间长，导致生产效率低下，且无保护装置，玻璃板易在移动过程中滑落摔碎，增加生产成本，不便于使用者进行使用，为此，提出一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，包括箱体和支撑架，所述箱体内腔的两侧从上至下依次固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置板，所述箱体顶部的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出风管连通有竖管，所述竖管的左侧从上至下依次连通有长管，所述长管的左侧贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内腔与箱体内腔的左侧卡接，所述长管位于箱体内腔一端的底部连通有短管，所述支撑架内腔右侧的顶部和底部均固定连接有竖杆，所述竖杆相对的一侧固定连接有风机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架内腔左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的左侧通过螺纹管卡接有滤板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述放置板底部的两侧均通过支架卡接有滑轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的表面通过铰链焊接有箱门，所述箱门表面的右侧设置有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体底部的两侧均通过支架卡接有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体左侧的底部设置有开关。

作为本技术方案的进一步优选的：所述鼓风机的外部且位于箱体顶部的右侧设置有防尘箱，所述鼓风机的进风管贯穿防尘箱并延伸至防尘箱的外部，所述鼓风机的出风管贯穿防尘箱的右侧并延伸至防尘箱的外部，所述鼓风机的底部且位于防尘箱的内腔固定连接有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过依次设置的支撑板和放置板增加了干燥架的放置面积，提高了玻璃板的干燥量给使用者减少了生产资金，通过鼓风机、竖管、长管、短管和风机的配合使用，增加了玻璃板的干燥速度，减少了工作时长，给使用者提供了便利，通过固定块、滤板和螺纹管的配合使用，可以对空气中的污染物进行隔离，提高了干燥架的干燥纯度，也增加了干燥架的实用性，通过放置板、滑槽和滑轮的配合使用，在移动时给玻璃板提供了保护装置，使得玻璃板在移动过程中不易滑落摔碎，减少了生产成本，便于使用者进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a的放大结构示意图；

图3为本实用新型箱门的正面结构示意图。

图中：1箱体、2支撑架、3支撑板、4放置板、5鼓风机、6竖管、7长管、8短管、9竖杆、10风机、11固定块、12滤板、13螺纹管、14滑槽、15滑轮、16箱门、17滚轮、18开关、19防尘箱、20减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，包括箱体1和支撑架2，箱体1内腔的两侧从上至下依次固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有放置板4，箱体1顶部的右侧设置有鼓风机5，鼓风机5的出风管连通有竖管6，竖管6的左侧从上至下依次连通有长管7，长管7的左侧贯穿箱体1的右侧并延伸至箱体1的内腔与箱体1内腔的左侧卡接，长管7位于箱体1内腔一端的底部连通有短管8，支撑架2内腔右侧的顶部和底部均固定连接有竖杆9，竖杆9相对的一侧固定连接有风机10。

本实施例中，具体的：支撑架2内腔左侧的顶部和底部均固定连接有固定块11，固定块11的左侧通过螺纹管13卡接有滤板12，通过固定块11、滤板12和螺纹管13的设置，可以对空气中的污染物进行隔离，提高了干燥架的实用性，便于使用者进行使用。

本实施例中，具体的：支撑板3顶部的两侧均开设有滑槽14，放置板4底部的两侧均通过支架卡接有滑轮15，通过滑槽14和滑轮15的设置，便于放置板4在支撑板3的表面进行移动，也给玻璃板提供了支撑，便于对玻璃板进行移动。

本实施例中，具体的：箱体1的表面通过铰链焊接有箱门16，箱门16表面的右侧设置有把手，通过箱门16的设置，可以对箱体1内腔的空气进行保护，防止污染物进入。

本实施例中，具体的：箱体1底部的两侧均通过支架卡接有滚轮17。

本实施例中，具体的：箱体1左侧的底部设置有开关18。

本实施例中，具体的：鼓风机5的外部且位于箱体1顶部的右侧设置有防尘箱19，鼓风机5的进风管贯穿防尘箱19并延伸至防尘箱19的外部，鼓风机5的出风管贯穿防尘箱19的右侧并延伸至防尘箱19的外部，鼓风机5的底部且位于防尘箱19的内腔固定连接有减震垫20，通过防尘箱19和减震垫20的设置，可以对鼓风机5进行保护，防止灰尘进入鼓风机5的内腔减少鼓风机5的寿命，给使用者增加使用成本。

工作原理或者结构原理，使用时，使用者通过打开箱门16将放在放置板4顶部的玻璃板通过滑轮15和滑槽14的卡接放在放置板4的顶部，之后通过开关18打开风机10和鼓风机5进行运动，通过鼓风机5对竖管6进行吹风，通过竖管6对长管7和短管8进行送风，通过设置多个短管8可以加速干燥速度，减少工时，提高工作效率，在此期间风机10也会对箱体1的内腔进行干燥吹风，通过固定块11、滤板12和螺纹管13的设置还可以对空气中的污染物进行隔离，提高了干燥架的实用性，便于使用者进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，包括箱体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧从上至下依次固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有放置板(4)，所述箱体(1)顶部的右侧设置有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风管连通有竖管(6)，所述竖管(6)的左侧从上至下依次连通有长管(7)，所述长管(7)的左侧贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的内腔与箱体(1)内腔的左侧卡接，所述长管(7)位于箱体(1)内腔一端的底部连通有短管(8)，所述支撑架(2)内腔右侧的顶部和底部均固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)相对的一侧固定连接有风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，其特征在于：所述支撑架(2)内腔左侧的顶部和底部均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的左侧通过螺纹管(13)卡接有滤板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，其特征在于：所述支撑板(3)顶部的两侧均开设有滑槽(14)，所述放置板(4)底部的两侧均通过支架卡接有滑轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过铰链焊接有箱门(16)，所述箱门(16)表面的右侧设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均通过支架卡接有滚轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部设置有开关(18)。

7.根据权利要求1所述的一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，其特征在于：所述鼓风机(5)的外部且位于箱体(1)顶部的右侧设置有防尘箱(19)，所述鼓风机(5)的进风管贯穿防尘箱(19)并延伸至防尘箱(19)的外部，所述鼓风机(5)的出风管贯穿防尘箱(19)的右侧并延伸至防尘箱(19)的外部，所述鼓风机(5)的底部且位于防尘箱(19)的内腔固定连接有减震垫(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种制造蛋白凝胶的玻璃板干燥架，包括箱体和支撑架，所述箱体内腔的两侧从上至下依次固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置板，所述箱体顶部的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出风管连通有竖管，所述竖管的左侧从上至下依次连通有长管，所述长管的左侧贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内腔与箱体内腔的左侧卡接，所述长管位于箱体内腔一端的底部连通有短管，所述支撑架内腔右侧的顶部和底部均固定连接有竖杆；通过依次设置的支撑板和放置板增加了干燥架的放置面积，提高了玻璃板的干燥数量给使用者减少了生产资金，通过鼓风机、竖管、长管、短管和风机的配合使用，增加了玻璃板的干燥速度，给使用者提供了便利。

技术研发人员：庞长亮
受保护的技术使用者：安萨慕(上海)生物科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.25